一种口罩打片机制造技术

技术编号:27788737 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-23 15:48
本实用新型专利技术涉及打片机的技术领域,尤其是涉及一种口罩打片机,包括机架,机架上沿物料的传输方向依次设置于机架的放卷机构和传输机构,机架上对应传输机构的入料口设置有热合机构,机架上靠近传输机构的出料口设置有切割机构,机架靠近传输机构的出料口处设置有倾斜向下的导料板,导料板顶面且远离传输机构处转动连接有导料辊,导料板上设置有与导料辊一端连接的第一驱动件,其中,导料辊转动形成的平面平行于放卷机构转动形成的平面。本实用新型专利技术有助于提高成品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩打片机
本技术涉及打片机的
,尤其是涉及一种口罩打片机。
技术介绍
平面口罩主要采用口罩片本体成型与耳带焊接两道工序生产,其中口罩片本体成型由口罩打片机完成,耳带焊接由自动口罩耳带焊带机(包括内耳带自动口罩焊带机或外耳带自动口罩焊带机)焊接完成。市面上口罩的形状主要分为呈矩形的医用口罩和呈包状的KN95口罩,则制备上述两种形状不同的口罩的打片机会有所区别。参照说明书附图图1和图2,现有的用于制备KN95口罩的打片机,其包括机架1,沿布料的传输方向依次设置于机架1的放卷机构2和传输机构3,在机架1上靠近传输机构3入料口设置有热合机构4,在机架1上靠近传输机构3出料口设置有切割机构5,切割机构5包括转动连接于机架1的切割辊51、设置于切割辊51表面的若干切割齿52、设置于机架1驱动切割辊51转动的电机、设置于机架1且位于切割辊51正下方的承接辊,KN95口罩由5层布料组成,因此放卷机构2用于盛放无纺布、热风棉、无纺布和两层熔喷布,通过放卷机构2将上述5层布料传输至传输机构3,5层布料传输至传输机构3的入料口处的热合机构4上,热合机构4对5层布料进行处理从而使5分层相互分离的布料压平,通过传输机构3继续对5层布料进行传输使其靠近切割机构5,由于KN95口罩形状特殊,切割机构5不能将5层布料切割为形状大小一致的矩形,而是通过切割齿52在5层布料上压出呈虚线状的压痕,工人站在传输机构3的出料口处将虚线围绕形成的KN95口罩从5层布料中取出,剩余的废料传输至地面。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:KN95口罩初步成型后,需要工人逐个从5层布料中取出,需要工人其中一只手拉紧废料,另外一只手抓取KN95口罩,使其从边角料中分离,KN95口罩虽然由5层布料组成,但是撕开的过程由于废料的端部没有进行限位,分离的过程容易造成KN95口罩边缘损坏,从而大大降低成品的合格率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种口罩打片机,对废料进行限位,从而有助于提高成品的合格率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种口罩打片机,包括机架,所述机架上沿物料的传输方向依次设置于机架的放卷机构和传输机构,所述机架上对应传输机构的入料口设置有热合机构,所述机架上靠近传输机构的出料口设置有切割机构,所述机架靠近传输机构的出料口处设置有倾斜向下的导料板,所述导料板顶面且远离传输机构处转动连接有导料辊,所述导料板上设置有与导料辊一端连接的第一驱动件,其中,所述导料辊转动形成的平面平行于放卷机构转动形成的平面。通过采用上述技术方案,导料辊对废料进行打卷的处理,则布料在传输以及后处理的过程始终呈绷紧的状态,不需要工人额外施加拉力,则工人双手始终用于分离废料和成品,有助于提高成品的合格率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述导料板的顶面设置有两相对的连接板,所述导料辊转动连接于连接板,其中一远离所述第一驱动件的连接板滑动连接于导料板,所述连接板的运动方向平行于导料辊的长度方向,所述导料板和对应连接板插设有定位件。通过采用上述技术方案,其中一连接板能滑动,便于成卷的废料进行卸料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述导料板的顶面开设有滑槽,其中一远离所述第一驱动件的连接板底面设置有与滑槽相适配的滑块,所述滑槽贯穿导料板远离第一驱动件的侧边。通过采用上述技术方案,滑块在滑槽上运动,从而限定了连接板的运动方向。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述导料板位于传输机构和导料辊之间开设有矩形的通孔,所述导料板上且位于通孔处设置有丝杆,所述丝杆的长度方向平行于导料辊的长度方向,所述丝杆上设置有连接块,所述连接块外侧壁设置有若干伸缩组件,所述导料板上设置有与丝杆连接的第二驱动件,其中,所述伸缩组件转动形成的平面平行于放卷机构转动形成的平面,所述伸缩组件远离连接块的端部围绕形成的圆的直径小于通孔沿物料传输方向的宽度。通过采用上述技术方案,丝杆转动从而带动伸缩组件同步运动,从而使伸缩组件敲打布料,使废料和成品脱离。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述伸缩组件包括:设置于连接块的伸缩筒;滑动连接于伸缩筒的伸缩杆;穿设于伸缩筒且与伸缩杆抵接的两个插销;其中,伸缩杆远离伸缩筒的端部围绕形成的圆的直径小于通孔沿物料传输方向的宽度。通过采用上述技术方案,废料积累到一段时间后,其厚度较大,因此需要调节伸缩组件的长度从而使其适配布料传输的位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述伸缩杆呈T字形,所述伸缩筒内设置有与伸缩杆端部抵接的弹性件,所述伸缩杆伸入伸缩筒内的端部位于插销和弹性件之间,两所述插销之间的间距大于伸缩杆最小的直径且小于伸缩杆最大的直径。通过采用上述技术方案,增设弹性件,当布料传输的位置突然改变时,则伸缩杆能在伸缩筒内进行小幅度的滑动,降低对布料表面的磨损。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述伸缩杆的端部设置有橡胶球,所述橡胶球远离伸缩杆的顶点围绕形成的圆的直径小于通孔沿物料传输方向的宽度。通过采用上述技术方案,橡胶球表面呈圆弧形,降低对布料表面的磨损。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述伸缩杆远离伸缩筒的端部螺纹连接有橡胶套,所述橡胶球与对应的橡胶套连接,所述橡胶球呈中空设置且其内部填充有空气。通过采用上述技术方案,当橡胶球表面出现毛刺或者损坏时,由于橡胶套与伸缩杆呈可拆卸设置,其便于更换。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.导料辊对废料进行打卷的处理,则布料在传输以及后处理的过程始终呈绷紧的状态,不需要工人额外施加拉力,则工人双手始终用于分离废料和成品,有助于提高成品的合格率;2.滑块在滑槽上运动,从而限定了连接板的运动方向;3.丝杆转动从而带动伸缩组件同步运动,从而使伸缩组件敲打布料,使废料和成品脱离。附图说明图1是
技术介绍
中现有技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是本实施例一种口罩打片机的整体结构示意图。图4是图3中B部分的局部放大示意图。图5是图3中C部分的局部放大示意图。图6是本实施例中伸缩组件的剖视图。图中,1、机架;11、第一支撑板;12、限位孔;13、限位板;14、限位块;15、限位槽;16、限位杆;2、放卷机构;3、传输机构;31、传输辊;4、热合机构;5、切割机构;51、切割辊;52、切割齿;6、导料板;61、第一驱动件;62、导料辊;63、连接板;64、定位件;65、滑块;66、滑槽;67、避让槽;68、通孔;69、第二驱动件;7、丝杆;71、连接块;8、伸缩组件;81、伸缩筒;82、伸缩杆;83、插销;84、弹性件;85、橡胶套;86、橡胶球。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图3和图本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种口罩打片机,包括机架(1),所述机架(1)上沿物料的传输方向依次设置于机架(1)的放卷机构(2)和传输机构(3),所述机架(1)上对应传输机构(3)的入料口设置有热合机构(4),所述机架(1)上靠近传输机构(3)的出料口设置有切割机构(5),其特征在于,所述机架(1)靠近传输机构(3)的出料口处设置有倾斜向下的导料板(6),所述导料板(6)顶面且远离传输机构(3)处转动连接有导料辊(62),所述导料板(6)上设置有与导料辊(62)一端连接的第一驱动件(61),其中,所述导料辊(62)转动形成的平面平行于放卷机构(2)转动形成的平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩打片机,包括机架(1),所述机架(1)上沿物料的传输方向依次设置于机架(1)的放卷机构(2)和传输机构(3),所述机架(1)上对应传输机构(3)的入料口设置有热合机构(4),所述机架(1)上靠近传输机构(3)的出料口设置有切割机构(5),其特征在于,所述机架(1)靠近传输机构(3)的出料口处设置有倾斜向下的导料板(6),所述导料板(6)顶面且远离传输机构(3)处转动连接有导料辊(62),所述导料板(6)上设置有与导料辊(62)一端连接的第一驱动件(61),其中,所述导料辊(62)转动形成的平面平行于放卷机构(2)转动形成的平面。


2.根据权利要求1所述的一种口罩打片机,其特征在于,所述导料板(6)的顶面设置有两相对的连接板(63),所述导料辊(62)转动连接于连接板(63),其中一远离所述第一驱动件(61)的连接板(63)滑动连接于导料板(6),所述连接板(63)的运动方向平行于导料辊(62)的长度方向,所述导料板(6)和对应连接板(63)插设有定位件(64)。


3.根据权利要求2所述的一种口罩打片机,其特征在于,所述导料板(6)的顶面开设有滑槽(66),其中一远离所述第一驱动件(61)的连接板(63)底面设置有与滑槽(66)相适配的滑块(65),所述滑槽(66)贯穿导料板(6)远离第一驱动件(61)的侧边。


4.根据权利要求1所述的一种口罩打片机,其特征在于,所述导料板(6)位于传输机构(3)和导料辊(62)之间开设有矩形的通孔(68),所述导料板(6)上且位于通孔(68)处设置有丝杆(7),所述丝杆(7)的长度方向平行于导料辊(62)的长度方向,所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘念刘尚邵云峰刘菁
申请(专利权)人:湖北羽林防护用品有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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