毛丝检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施例涉及一种检验装置，特别涉及一种毛丝检验装置，包括：沿预设方向依次设置的拾捡台、传送台和拉布机构，其中，具有进布侧、出布侧、位于进布侧和传送面的传送台，传送面为一斜面，进布侧位于传送面的顶部，出布侧位于传送面的底部；拉布机构用于从传送台的进布侧将成品面料送入传送面，拾捡台用于接收从出布侧排出的成品面料；该毛丝检验装置还包括：第一灯组和第二灯组，第一灯组和第二灯组沿垂直于进布侧到出布侧的方向分别设置于传送面的两侧，第一灯组的光线照射方向和第二灯组的光线照射方向均平行于成品面料的传送方向。同现有技术相比，工作人员可轻易的发现面料上的瑕疵点并对其进行标记，从而提高成品面料的质量。

【技术实现步骤摘要】
毛丝检验装置
本技术的实施例涉及一种检验装置，特别涉及一种毛丝检验装置。
技术介绍
目前，为加强面料的质量管控，并且为应对产品特性，一般在面料完成制作后，需要对面料的正反面和侧面进行检验。由于面料一般是由纱线通过织机织造出来的，一个门幅的面料需要2000多个织针，而目前一般是由人工通过垂直光源对面料进行照射实现对面料的检验。但专利技术人发现，垂直光源的照射方向由于是垂直于面料，因此在检验时，一般只能检验出大面积的破损部位，如果有一根针或少许的几根针破损，导致面料表面出现毛刺，工作人员单单依靠垂直光源很难发现破损的部位。
技术实现思路
本技术的实施方式的目的在于提供一种毛丝检验装置，可较为容易的检测出面料表面应单针破损，而造成的毛刺瑕疵，从而提高成品面料的质量。为了实现上述目的，本技术的实施方式设计了一种毛丝检验装置，包括：沿预设方向依次设置的拾捡台、传送台和拉布机构，其中，所述传送台包括：进布侧、出布侧、位于所述进布侧和所述出布侧之间的传送面，所述传送面为一斜面，所述进布侧位于所述传送面的顶部，所述出布侧位于所述传送面的底部；所述拉布机构用于从所述传送台的所述进布侧将成品面料送入所述传送面，所述拾捡台用于接收从所述出布侧排出的所述成品面料；所述毛丝检验装置还包括：第一灯组和第二灯组，所述第一灯组和所述第二灯组沿垂直于所述进布侧到所述出布侧的方向分别设置于所述传送面的两侧，所述第一灯组的光线照射方向和所述第二灯组的光线照射方向均平行于所述成品面料的传送方向。同现有技术相比，由于传送台的传送面为一倾斜面，并且本实施方式的毛丝检验装置的第一灯组和第二灯组是沿垂直于进步侧到出布侧的方向分别设置于传送面的两侧，且第一灯组和第二灯组的光线照射方向时平行于成品面料的传送方向，因此成品面料上如出现单针破损而产生的毛刺瑕疵，可直接被第一灯组和第二承组从面料的侧面照射出来，使得工作人员可轻易的发现面料上的瑕疵点并对其进行标记，从而提高成品面料的质量。另外，所述第一灯组的光线照射方向和所述第二灯组的光线照射方向指向所述出布侧或所述进布侧。另外，所述毛丝检验装置还包括：第一机架和第二机架，所述第一机架和所述第二机架沿垂直于所述进布侧到所述出布侧的方向分别设置于所述传送台的两侧，所述第一灯组固定于所述第一机架，所述第二灯组固定于所述第二机架。另外，所述第一机架和所述第二机架均沿所述传送面的倾斜方向倾斜设置。另外，所述毛丝检验装置还包括：灯罩，跨设于所述第一机架和所述第二机架上；所述灯罩与所述传送面相互隔开，用于所述成品面料在传送时通过，所述灯罩与所述传送面之间呈一夹角；第三灯组，设置于所述灯罩内；所述第三灯组的光线照射方向指向所述传送面。另外，所述第三灯组的光线照射方向垂直于所述传送面。另外，所述毛丝检验装置包括：金属探测器，沿所述第一机架至所述第二机架的方向，设置于所述灯罩的任意一侧。另外，所述拉布机构包括：拉布辊、与所述拉布辊连接的电机，所述电机用于驱动所述拉布辊转动。另外，所述毛丝检验装置还包括：第一传送辊和第二传送辊，可转动地设置于所述拾捡台上；所述第一传送辊和所述第二传送辊平行设置，且所述第一传送辊和所述第二传送辊之间形成可被所述成品面料穿过的间隙；电机，与所述第一传送辊连接，用于驱动所述第一传送辊转动。另外，所述毛丝检验装置还包括：设置于所述拾捡台上的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板沿垂直于所述成品面料的传送方向相对设置。附图说明图1为本技术第一实施方式的毛丝检验装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为技术第一实施方式的毛丝检验装置在传送面料时的示意图；图4为图3中A部的局部放大图；图5为图3中B部的局部放大图；图6为本技术第一实施方式中增加第三灯组时毛丝检验装置的示意图；图7为图6的侧视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第二实施方式涉及一种毛丝检验装置，如图1、图2和图3所示，包括：沿预设方向依次设置的拾捡台1、传送台2和拉布机构3。其中，如图1和图2所示，传送台2包括：进布侧21、出布侧22、位于进布侧21和出布侧22之间的传送面23。并且，在本实施方式中，传送面23为一斜面，且进布侧21位于传送面23的顶部，而出布侧22位于传送面23的底部。成品面料200在传送过程中，可由拉布机构从传送台2的进布侧21将成品面料200送入传送面23，然后成品面料200经传送台2的出布侧22排出，并进入拾捡台1，由拾捡台1接收从出布侧22排出的成品面料200。另外，如图3、图4和图5所示，本实施方式的毛丝检验装置还包括：第一灯组4和第二灯组5。其中，第一灯组4和第二灯组5沿垂直于进布侧21到出布侧22的方向分别设置于传送面23的两侧，并且，第一灯组4的光线照射方向和第二灯组5的光线照射方向均平行于成品面料的传送方向。通过上述内容不难发现，由于传送台2的传送面23为一倾斜面，并且本实施方式的毛丝检验装置的第一灯组4和第二灯组5沿垂直于进步侧21到出布侧22的方向分别设置于传送面23的两侧，且第一灯组4和第二灯组5的光线照射方向时平行于成品面料的传送方向，因此成品面料上如出现单针破损而产生的毛刺瑕疵，可直接被第一灯组4和第二承组5从面料的侧面照射出来，使得工作人员可轻易的发现面料上的瑕疵点并对其进行标记，从而提高成品面料的质量。具体地说，为了实现第一灯组4和第二灯组5在传送面23两侧的固定，如图3和6所示，本实施方式的毛丝检验装置还包括：第一机架6和第二机架7，并且第一机架6和第二机架7沿垂直于进布侧21到出布侧22的方向分别设置于传送台2的两侧，即第一机架6设置于传送台2的左侧，而第二机架7设置于传送台2的右侧，同时第一灯组4固定于第一机架6上，而第二灯组5固定于第二机架7上。需要说明的是，如图4所示，本实施方式中的第一灯组4包括：固设于第一机架6上的第一支撑架41、设置于第一支撑架41上的第一光源42，且第一支架41是由第一侧板411、垂直于第一侧板411的第一支撑板412构成，同时该第一支撑板412朝第二机架7的方向延伸，以实现对第一光源42的支撑固定。而第二灯组5的结构与第一灯组4的结构相同，如图5所示，即第二灯组5包括：固设于第二机架7上的第二支撑架51、设置于第二支撑架51上的第二光源52，且第二支架51是由第二侧板511、垂直于第二侧板511的第二支撑板512构成，同时该第二支撑板512本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛丝检验装置，其特征在于，包括：沿预设方向依次设置的拾捡台、传送台和拉布机构，其中，/n所述传送台包括：进布侧、出布侧、位于所述进布侧和所述出布侧之间的传送面，所述传送面为一斜面，所述进布侧位于所述传送面的顶部，所述出布侧位于所述传送面的底部；/n所述拉布机构用于从所述传送台的所述进布侧将成品面料送入所述传送面，所述拾捡台用于接收从所述出布侧排出的所述成品面料；/n所述毛丝检验装置还包括：第一灯组和第二灯组，所述第一灯组和所述第二灯组沿垂直于所述进布侧到所述出布侧的方向分别设置于所述传送面的两侧，所述第一灯组的光线照射方向和所述第二灯组的光线照射方向均平行于所述成品面料的传送方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛丝检验装置，其特征在于，包括：沿预设方向依次设置的拾捡台、传送台和拉布机构，其中，
所述传送台包括：进布侧、出布侧、位于所述进布侧和所述出布侧之间的传送面，所述传送面为一斜面，所述进布侧位于所述传送面的顶部，所述出布侧位于所述传送面的底部；
所述拉布机构用于从所述传送台的所述进布侧将成品面料送入所述传送面，所述拾捡台用于接收从所述出布侧排出的所述成品面料；
所述毛丝检验装置还包括：第一灯组和第二灯组，所述第一灯组和所述第二灯组沿垂直于所述进布侧到所述出布侧的方向分别设置于所述传送面的两侧，所述第一灯组的光线照射方向和所述第二灯组的光线照射方向均平行于所述成品面料的传送方向。


2.根据权利要求1所述的毛丝检验装置，其特征在于，所述第一灯组的光线照射方向和所述第二灯组的光线照射方向指向所述出布侧或所述进布侧。


3.根据权利要求1所述的毛丝检验装置，其特征在于，所述毛丝检验装置还包括：
第一机架和第二机架，所述第一机架和所述第二机架沿垂直于所述进布侧到所述出布侧的方向分别设置于所述传送台的两侧，所述第一灯组固定于所述第一机架，所述第二灯组固定于所述第二机架。


4.根据权利要求3所述的毛丝检验装置，其特征在于，所述第一机架和所述第二机架均沿所述传送面的倾斜方向倾斜设置。


5.根据权利要求3或4所述的毛丝检验装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙碧霞，高振，
申请(专利权)人：上海新纺联汽车内饰有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31