一种定型机的浆边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定型机的浆边装置，包括依次连接安装的浆料桶、浆泵、输浆管和浆料喷头，输浆管上安装有浆料分配阀，浆料分配阀的输出端与浆料桶间连接有回浆管，浆料分配阀和浆料喷头间的输浆管上还连接有一气管，气管上安装有气管电磁阀，浆料喷头安装于喷头支架上，喷头支架安装于针铗导轨支架上，浆料喷头的喷嘴靠近且朝向挂于针铗上的织物的边部。本实用新型专利技术通过喷射方式，将浆液喷射于织物的边部，实现对定型过程中的浆边操作，其浆料喷头喷出的浆液连续、且稳定，浆边更为均匀，不会出现缺浆和干浆的情况，且其可通过向气管通入加压空气，对浆料喷头及其喷嘴内的余浆进行清理，避免浆料喷头及其喷嘴内渗留的余浆干涸、堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机的浆边装置
本技术涉及纺织印染设备
，尤其涉及一种定型机的浆边装置。
技术介绍
拉幅定型作为织物生产后整理工序中的关键一环，即是将布边均匀的挂在定型机的针铗上，通过针铗带动于烘箱内输送，实现织物的拉幅与热风定型。拉幅定型后，常采用卷取的方式进行收布，以形成布匹，由于拉幅定型过程中布料两端挂在针铗上，布料两端所受的作用力较大，易扩张变形，其导致卷取收布时，布料受到的卷取辊的拉力主要集中在布料的中间部位，布料两端约束力小，易出现隆起、褶皱等现象。为避免上述问题，保证收布后卷成的布匹两端整齐，无隆起、褶皱，常需要在拉幅定型时，在定型机上对布料的两侧边进行浆边处理，使布料的两侧边稳定性更高。现有定型机上，常采用压轮或毛刷轮对定型织物进行浆边，该种浆边方式，由于压轮和毛刷轮外置，其上常存在干浆，导致浆边时，易将干浆涂到布料侧边，或致使布料侧边未涂上浆料而缺浆，以致于布料浆边不均匀或不完全，影响织物定型质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定型机的浆边装置。实现本技术目的的技术方案是：一种定型机的浆边装置，包括依次连接安装的浆料桶、浆泵、输浆管和浆料喷头，输浆管上安装有浆料分配阀，浆料分配阀的输出端与浆料桶间连接有回浆管，浆料分配阀和浆料喷头间的输浆管上还连接有一气管，气管上安装有气管电磁阀，浆料喷头安装于喷头支架上，喷头支架安装于针铗导轨支架上，针铗导轨支架上安装有位于浆料喷头下方的针铗，浆料喷头的喷嘴靠近且朝向挂于针铗上的织物的边部。进一步地，针铗导轨支架下方设有余浆收集槽，余浆收集槽位于浆料喷头的喷嘴正下方。余浆收集槽可由喷射于织物边部滴下的、多余的浆液进行收集，避免余浆污染生产车间的同时，可使收集后的多余的浆液得以再次利用。进一步地，喷嘴支架为活动、可调节支架。该设置，可方便对浆料喷头的安装位置、安装角度进行调整，以得到最佳喷射角和喷射高度。进一步地，浆料分配阀和气管电磁阀与一控制系统通讯连接。通过控制系统可实现对定型机的浆边操作进行智能化控制，如工作时的喷浆与工作后浆料喷头内余浆的清理的切换、根据织物的运行速度对浆料喷头喷出的浆液量的控制等，使操作更智能、精准、便捷。本技术定型机的浆边装置，通过喷射方式，将浆液喷射于织物的边部，实现对定型过程中的浆边操作，相比传统通过压轮或毛刷轮对定型织物进行浆边的方式，由于其浆料喷头喷出的浆液连续、且稳定，所以浆边更为均匀，不会出现缺浆和干浆的情况。且，其通过气管的设置，使得将边完成后，可通过向气管通入加压空气，对浆料喷头及其喷嘴内的余浆进行清理，避免浆料喷头及其喷嘴内渗留的余浆干涸，而造成堵塞。附图说明图1是本技术定型机的浆边装置的浆料喷头安装于针铗导轨支架上的结构示意图；图2是本技术定型机的浆边装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术定型机的浆边装置的具体实施方式作详细的说明：如图1和图2所示，一种定型机的浆边装置，包括依次连接安装的浆料桶1、浆泵2、输浆管3和浆料喷头4，输浆管3上安装有浆料分配阀31，浆料分配阀31的输出端与浆料桶1间连接有回浆管32，浆料分配阀31和浆料喷头4间的输浆管3上还连接有一气管5，气管5上安装有气管电磁阀51，浆料喷头4安装于喷头支架40上，喷头支架40安装于针铗导轨支架10上，针铗导轨支架10上安装有位于浆料喷头4下方的针铗20，浆料喷头4的喷嘴41靠近且朝向挂于针铗20上的织物100的边部。本技术定型机的浆边装置，工作时，织物100挂于针铗20上，随针铗20一同运行，气管电磁阀51闭合、浆料分配阀31开启，浆料桶1内的浆液在浆泵2的作用下，沿输浆管3进行输送，沿输浆管3进行输送的浆液经过浆料分配阀31时，一部分继续沿输浆管3进入浆料喷头4，由浆料喷头4的喷嘴41喷出，对挂于针铗20上的织物100进行浆边，另一部分进入回浆管32，由回浆管32送回浆料桶1内。本技术定型机的浆边装置，浆边完成后，对浆料喷头4及其喷嘴41内余浆进行清理时，打开气管电磁阀51，完全关闭浆料分配阀31，气管5内通入加压空气，加压空气进入浆料喷头4，沿浆料喷头4的喷嘴41喷出，喷出时带出浆料喷头4及其喷嘴41内的余浆。本技术定型机的浆边装置，通过在浆料分配阀31的输出端与浆料桶1间连接回浆管32，使喷浆过程中，始终有一部分浆液由回浆管32回到浆料桶1内，回到浆料桶1内且具有压力的浆液，具有对浆料桶1内的浆液进行搅拌的作用，使浆料桶1内的浆液得以循环、涌动，保证浆料桶1内的浆液具有高的流动性，防止结浆，即使浆料桶1内的浆液为“活浆”，而非“死浆”，浆液喷出的连续性、稳定性更好。本技术定型机的浆边装置，通过喷射方式，将浆液喷射于织物100的边部，实现对定型过程中的浆边操作，相比传统通过压轮或毛刷轮对定型织物进行浆边的方式，由于其浆料喷头4喷出的浆液连续、且稳定，所以浆边更为均匀，不会出现缺浆和干浆的情况。且，其通过气管5的设置，使得将边完成后，可通过向气管5通入加压空气，对浆料喷头4及其喷嘴41内的余浆进行清理，避免浆料喷头4及其喷嘴41内渗留的余浆干涸，而造成堵塞。本技术定型机的浆边装置，可根据挂于针铗20上织物100的运行速度，调节浆料喷头4内浆液的喷出量，从而使浆边中浆液的用量更具有针对性，更为合理，边浆质量更高。调节浆料喷头4内浆液的喷出量时，具体地，调整浆料分配阀31，通过浆料分配阀31控制喷浆与回浆的流量比。如挂于针铗20上织物100的运行速度较高时，通过对浆料分配阀31的调整，使浆泵2由浆料桶1内泵出的浆液更多的流入到浆料喷头4内，由浆料喷头4的喷嘴41喷出；如挂于针铗20上织物100的运行速度较低时，通过对浆料分配阀31的调整，使浆泵2由浆料桶1内泵出的浆液较少的流入到浆料喷头4内，由浆料喷头4的喷嘴41喷出。本技术定型机的浆边装置，较佳地，针铗导轨支架10下方设有余浆收集槽6，余浆收集槽6位于浆料喷头4的喷嘴41正下方。余浆收集槽6可由喷射于织物100边部滴下的、多余的浆液进行收集，避免余浆污染生产车间的同时，可使收集后的多余的浆液得以再次利用。本技术定型机的浆边装置，较佳地，喷嘴支架40为活动、可调节支架。该设置，可方便对浆料喷头4的安装位置、安装角度进行调整，以得到最佳喷射角和喷射高度。本技术定型机的浆边装置，较佳地，浆料分配阀31和气管电磁阀51与一控制系统7通讯连接。通过控制系统7可实现对定型机的浆边操作进行智能化控制，如工作时的喷浆与工作后浆料喷头4内余浆的清理的切换、根据织物的运行速度对浆料喷头4喷出的浆液量的控制等，使操作更智能、精准、便捷。本技术定型机的浆边装置，气管5、输浆管3和浆料喷头4间可通过一Y型管8连接，如图2所示。本技术对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机的浆边装置，其特征在于：包括依次连接安装的浆料桶、浆泵、输浆管和浆料喷头，输浆管上安装有浆料分配阀，浆料分配阀的输出端与浆料桶间连接有回浆管，浆料分配阀和浆料喷头间的输浆管上还连接有一气管，气管上安装有气管电磁阀，浆料喷头安装于喷头支架上，喷头支架安装于针铗导轨支架上，针铗导轨支架上安装有位于浆料喷头下方的针铗，浆料喷头的喷嘴靠近且朝向挂于针铗上的织物的边部。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型机的浆边装置，其特征在于：包括依次连接安装的浆料桶、浆泵、输浆管和浆料喷头，输浆管上安装有浆料分配阀，浆料分配阀的输出端与浆料桶间连接有回浆管，浆料分配阀和浆料喷头间的输浆管上还连接有一气管，气管上安装有气管电磁阀，浆料喷头安装于喷头支架上，喷头支架安装于针铗导轨支架上，针铗导轨支架上安装有位于浆料喷头下方的针铗，浆料喷头的喷嘴靠近且朝向挂于针铗上的织物的边部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金平，
申请(专利权)人：福建佶龙机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35