一种立式电镀机制造技术

技术编号:27788117 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-23 15:40
本实用新型专利技术公开了一种立式电镀机,包括机体,所述机体内设有电镀空腔,所述电镀空腔内安装有点镀机构及刷镀机构,所述刷镀机构安装于所述电镀空腔的底部,所述点镀机构设置于所述刷镀机构的正上方;所述电镀空腔的左侧设有一导位轮,所述导位轮设置于所述点镀机构与刷镀机构之间的左侧,所述导位轮经一连接机构安装于所述电镀空腔内。本实用新型专利技术提高了换线效率及便利性,降低了操作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种立式电镀机
本技术涉及一种电镀设备,尤其涉及一种立式电镀机。
技术介绍
电镀生产线时,有些产品需要点镀,有些产品需要刷镀,立式点镀所占空间较大,当换成刷镀时,需要将立式点镀架上的轮轴拆卸,才能安装刷镀架,费工费时,效率低,便利性差,而且操作人员劳动强度比较高。因此,如何解决上述技术问题,是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种立式电镀机,通过使用该结构,提高了换线的便利性及效率,降低了操作劳动强度。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种立式电镀机,包括机体,所述机体内设有电镀空腔,所述电镀空腔内安装有点镀机构及刷镀机构,所述刷镀机构安装于所述电镀空腔的底部,所述点镀机构设置于所述刷镀机构的正上方;所述电镀空腔的左侧设有一导位轮,所述导位轮设置于所述点镀机构与刷镀机构之间的左侧,所述导位轮经一连接机构安装于所述电镀空腔内;所述连接机构包括上横板、下横板、调节螺杆及两组导杆,所述上横板设置于所述下横板的正上方,两组所述导杆两端分别与所述上横板及下横板相连,所述调节螺杆设置于两组所述导杆之间,所述调节螺杆的底部与所述下横板转动相连,所述调节螺杆的上方与所述上横板转动相连,所述调节螺杆的顶部设置于所述上横板的上方;所述导位轮的中部经一连接件与滑块相连,所述导位轮与所述连接件转动相连;所述滑块滑动设置于两组所述导杆上,且所述滑块的中部与所述调节螺杆螺接相连,所述调节螺杆的转动带动所述滑块沿着所述导杆上下移动。上述技术方案中,所述连接件包括轴承、连杆、弹簧及锁紧螺母,所述连杆的后端与所述滑块相连,所述轴承的中部转动套设于所述连杆上,所述导位轮的中部转动安装于所述轴承的外缘面上;所述弹簧套设于所述连杆外缘面上,所述弹簧的后端面抵于所述滑块的前端面上,所述弹簧的前端面抵于所述轴承的后端面上;所述锁紧螺母螺接于所述连杆的前端外缘面上,所述锁紧螺母的后端面抵于所述轴承的前端面上。上述技术方案中,所述调节螺杆的顶部设有一抓手杆。上述技术方案中,所述点镀机构包括多组点镀轮,多组点镀轮由左向右间隔转动安装于所述电镀空腔内,且所述点镀轮设置于所述导位轮的右侧上方;所述刷镀机构包括刷镀架及设置于刷镀架上的刷镀头,所述刷镀架设置于所述导位轮的右侧下方,且所述刷镀架设置于多组所述点镀轮的正下方。上述技术方案中,所述机体的左侧设有进料口,右侧设有出料口,所述进料口及所述出料口与所述电镀空腔相连通,所述进料口设置于所述出料口的左侧,所述导位轮靠近所述进料口设置。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术中通过在机体内设置点镀机构及刷镀机构,点镀机构设置在刷镀机构的上方,并且在两者之间的左侧设置导位轮,这样在将点镀与刷镀切换的时候,直接利用导位轮将产品上抬或者下压,即可实现换线,效率高,便利性强,而且有效降低了操作人员的劳动强度;2.本技术中导位轮能够前后及上下调节,适用于不同尺寸的产品,适用范围更广,成本更加低廉。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图;图2是本技术实施例一中导位轮与连接机构安装处的结构示意图;图3是图2的左视图。其中:1、机体;2、电镀空腔;3、导位轮;4、上横板;5、下横板;6、调节螺杆;7、导杆;8、滑块;9、轴承;10、连杆;11、弹簧;12、锁紧螺母;13、抓手杆;14、点镀轮;15、刷镀架;16、刷镀头;17、进料口;18、出料口。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1~3所示,一种立式电镀机,包括机体1,所述机体内设有电镀空腔2,所述电镀空腔内安装有点镀机构及刷镀机构,所述刷镀机构安装于所述电镀空腔的底部,所述点镀机构设置于所述刷镀机构的正上方;所述电镀空腔的左侧设有一导位轮3,所述导位轮设置于所述点镀机构与刷镀机构之间的左侧,所述导位轮经一连接机构安装于所述电镀空腔内;所述连接机构包括上横板4、下横板5、调节螺杆6及两组导杆7,所述上横板设置于所述下横板的正上方,两组所述导杆两端分别与所述上横板及下横板相连,所述调节螺杆设置于两组所述导杆之间,所述调节螺杆的底部与所述下横板转动相连,所述调节螺杆的上方与所述上横板转动相连,所述调节螺杆的顶部设置于所述上横板的上方;所述导位轮的中部经一连接件与滑块8相连,所述导位轮与所述连接件转动相连;所述滑块滑动设置于两组所述导杆上,且所述滑块的中部与所述调节螺杆螺接相连,所述调节螺杆的转动带动所述滑块沿着所述导杆上下移动。所述机体的左侧设有进料口17,右侧设有出料口18,所述进料口及所述出料口与所述电镀空腔相连通,所述进料口设置于所述出料口的左侧,所述导位轮靠近所述进料口设置。在本实施例中,在实际使用时,产品从进料口进入,经过导位轮导向之后,在输送到点镀机构或者刷镀进行进行电镀工作。其中,以点镀切换刷镀的时候,将调节螺杆转动,带动导位轮下降,使产品下降,这样能够给予产品进行刷镀工作。如果说需要刷镀切换到点镀,将导位轮上升,这样就能够便于点镀工作,实现点镀与刷镀的快速切换,换线效率高,便利性好,操作人员劳动强度更低。参见图2、3所示,所述连接件包括轴承9、连杆10、弹簧11及锁紧螺母12,所述连杆的后端与所述滑块相连,所述轴承的中部转动套设于所述连杆上,所述导位轮的中部转动安装于所述轴承的外缘面上;所述弹簧套设于所述连杆外缘面上,所述弹簧的后端面抵于所述滑块的前端面上,所述弹簧的前端面抵于所述轴承的后端面上;所述锁紧螺母螺接于所述连杆的前端外缘面上,所述锁紧螺母的后端面抵于所述轴承的前端面上。在本实施例中,由于产品的尺寸以及所需电镀的位置有所不同,因此,为了保证导位轮对产品导向的质量,通过锁紧螺母及弹簧的设置,锁紧螺母向后拧动的时候,会压缩弹簧,使得导位轮向后移动,锁紧螺母向前拧动的时候,弹簧会推动导位轮向前移动,这样能够保证产品的导向质量及适用范围,适用于不同位置的电镀工作,降低成本。所述调节螺杆的顶部设有一抓手杆13。通过抓手杆的设置,便于带动调节螺杆转动,带动导位轮上下移动。所述点镀机构包括多组点镀轮14,多组点镀轮由左向右间隔转动安装于所述电镀空腔内,且所述点镀轮设置于所述导位轮的右侧上方;所述刷镀机构包括刷镀架15及设置于刷镀架上的刷镀头16,所述刷镀架设置于所述导位轮的右侧下方,且所述刷镀架设置于多组所述点镀轮的正下方。点镀轮用于对产品进行点镀,刷镀头用于对产品进行刷镀工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式电镀机,其特征在于:包括机体,所述机体内设有电镀空腔,所述电镀空腔内安装有点镀机构及刷镀机构,所述刷镀机构安装于所述电镀空腔的底部,所述点镀机构设置于所述刷镀机构的正上方;所述电镀空腔的左侧设有一导位轮,所述导位轮设置于所述点镀机构与刷镀机构之间的左侧,所述导位轮经一连接机构安装于所述电镀空腔内;/n所述连接机构包括上横板、下横板、调节螺杆及两组导杆,所述上横板设置于所述下横板的正上方,两组所述导杆两端分别与所述上横板及下横板相连,所述调节螺杆设置于两组所述导杆之间,所述调节螺杆的底部与所述下横板转动相连,所述调节螺杆的上方与所述上横板转动相连,所述调节螺杆的顶部设置于所述上横板的上方;所述导位轮的中部经一连接件与滑块相连,所述导位轮与所述连接件转动相连;所述滑块滑动设置于两组所述导杆上,且所述滑块的中部与所述调节螺杆螺接相连,所述调节螺杆的转动带动所述滑块沿着所述导杆上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式电镀机,其特征在于:包括机体,所述机体内设有电镀空腔,所述电镀空腔内安装有点镀机构及刷镀机构,所述刷镀机构安装于所述电镀空腔的底部,所述点镀机构设置于所述刷镀机构的正上方;所述电镀空腔的左侧设有一导位轮,所述导位轮设置于所述点镀机构与刷镀机构之间的左侧,所述导位轮经一连接机构安装于所述电镀空腔内;
所述连接机构包括上横板、下横板、调节螺杆及两组导杆,所述上横板设置于所述下横板的正上方,两组所述导杆两端分别与所述上横板及下横板相连,所述调节螺杆设置于两组所述导杆之间,所述调节螺杆的底部与所述下横板转动相连,所述调节螺杆的上方与所述上横板转动相连,所述调节螺杆的顶部设置于所述上横板的上方;所述导位轮的中部经一连接件与滑块相连,所述导位轮与所述连接件转动相连;所述滑块滑动设置于两组所述导杆上,且所述滑块的中部与所述调节螺杆螺接相连,所述调节螺杆的转动带动所述滑块沿着所述导杆上下移动。


2.根据权利要求1所述的立式电镀机,其特征在于:所述连接件包括轴承、连杆、弹簧及锁紧螺母,所述连杆的后端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖继勇汪庆成
申请(专利权)人:昆山培雷特成套机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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