一种用于曝气管的泄压减噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于曝气管的泄压减噪装置，包括泄压管、消声器和静压箱。泄压管的一端连接到曝气主管的外壁上并与曝气主管连通，另一端与消声器的进气管连接，泄压管上设置有闸阀。消声器的排气口与静压箱的进风管连接。本实用新型专利技术只需将消声器和静压箱串联在曝气主管上，就能对曝气主管内的压缩气体进行双重消音减噪，安装便捷，减噪效果明显；同时，可根据曝气主管的噪音大小适当调节闸阀，使噪音始终保持在人员接受的范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于曝气管的泄压减噪装置
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种用于曝气管的泄压减噪装置。
技术介绍
曝气系统是废水处理好氧系统中常备的环节，传统的曝气系统采用鼓风曝气，即使用具有一定风量和压力的曝气风机利用连接输送管道，将空气通过扩散曝气器强制加入到液体中，使池内液体与空气充分接触。然而，压缩空气在输送管道内流动时，会产生较大的噪音，对人员的工作环境和生活环境产生极大的困扰，亟需一种能对曝气系统的输送管道进行减噪的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于曝气管的泄压减噪装置。为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的，一种用于曝气管的泄压减噪装置，包括泄压管、消声器和静压箱。所述泄压管的一端连接到曝气主管的外壁上并与曝气主管连通，另一端与消声器的进气管连接。所述消声器的排气口与静压箱的进风管连接。所述泄压管上设置有闸阀。进一步，所述泄压管与消声器的进气管采用法兰连接，消声器的排气口与静压箱的进风管采用法兰连接。进一步，所述消声器包括进气管、第一法兰、第二法兰、消声筒、第三法兰和外壳。所述外壳为内部中空且两端敞口的圆柱体结构，外壳的一端连接有第三法兰，另一端记为排气口。所述消声筒整体呈圆柱状，消声筒上设置有若干通孔，消声筒的一端插入外壳，另一端连接有第二法兰，第二法兰与第三法兰连接。所述进气管整体呈圆台状，进气管具有最大外径的一端连接有第一法兰，第一法兰与第二法兰连接。所述第一法兰与第二法兰之间设置有密封垫，第二法兰与第三法兰之间设置有密封垫。进一步，所述静压箱包括箱体，箱体的上端和侧壁分别设有出风管和进风管。所述箱体内设有消音罩壳，消音罩壳为内部中空的矩形箱体，消音罩壳的侧壁上设置有若干通风孔，消音罩壳通过若干支撑柱与箱体的内壁连接，消音罩壳的外壁与箱体的内壁存在间隙。所述消音罩壳的上端设有出风筒，出风筒与出风管相通。所述消音罩壳内设有若干夹板组，夹板组包括两块相互间隔的水平格栅板，水平格栅板为矩形板，水平格栅板的边缘固定在消音罩壳的内壁上。每个所述夹板组的两块水平格栅板之间夹固有降噪橡胶板，若干夹板组沿纵向等间距分布。进一步，所述出风筒内活动连接有水平的转轴，转轴上包裹有消音棉层。本技术的技术效果是毋庸置疑的，只需将消声器和静压箱串联在曝气主管上，就能对曝气主管内的压缩气体进行双重消音减噪，安装便捷，减噪效果明显；同时，可根据曝气主管的噪音大小适当调节闸阀，使噪音始终保持在人员接受的范围内。附图说明图1为泄压减噪装置的示意图；图2为消声器的零部件爆炸图；图3为静压箱示意图；图4为消音罩壳示意图；图5为水平格栅板示意图。图中：泄压管1、闸阀101、消声器2、进气管201、第一法兰202、第二法兰203、消声筒204、通孔2041、第三法兰205、外壳206、排气口2061、密封垫207、静压箱4、箱体401、进风管4011、出风管4012、消音罩壳4013、通风孔40131、出风筒40132、支撑柱4014、水平格栅板4015、降噪橡胶板4016、转轴4017、消音棉层4018和曝气主管5。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明，但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本技术的保护范围内。实施例1：本实施例公开了一种用于曝气管的泄压减噪装置，包括泄压管1、消声器2和静压箱4。参见图1，所述泄压管1的一端连接到曝气主管5的外壁上并与曝气主管5连通，另一端通过法兰与消声器2的进气管201连接，泄压管1上设置有闸阀101。所述消声器2的排气口2061通过法兰与静压箱4的进风管4011连接。各个连接处经设置有密封圈。参见图2，所述消声器2包括进气管201、第一法兰202、第二法兰203、消声筒204、第三法兰205和外壳206。所述外壳206为内部中空且两端敞口的圆柱体结构，外壳206的一端连接有第三法兰205，另一端记为排气口2061。所述消声筒204整体呈圆柱状，消声筒204上设置有若干通孔2041，消声筒204的一端插入外壳206，另一端连接有第二法兰203，第二法兰203与第三法兰205连接。所述进气管201整体呈圆台状，进气管201具有最大外径的一端连接有第一法兰202，第一法兰202与第二法兰203连接。所述第一法兰202与第二法兰203之间设置有密封垫207，第二法兰203与第三法兰205之间设置有密封垫207。参见图3，所述静压箱4包括箱体401，箱体401的上端和侧壁分别设有出风管4012和进风管4011。所述箱体401内设有消音罩壳4013，消音罩壳4013为内部中空的矩形箱体，消音罩壳4013的侧壁上设置有若干通风孔40131，消音罩壳4013通过若干支撑柱4014与箱体401的内壁连接，消音罩壳4013的外壁与箱体401的内壁存在间隙。所述消音罩壳4013的上端设有出风筒40132，出风筒40132与出风管4012相通，参见图4，出风筒40132内活动连接有水平的转轴4017，转轴4017上包裹有消音棉层4018。所述消音罩壳4013内设有若干夹板组，夹板组包括两块相互间隔的水平格栅板4015，参见图5，水平格栅板4015为矩形板，水平格栅板4015的边缘固定在消音罩壳4013的内壁上。每个所述夹板组的两块水平格栅板4015之间夹固有降噪橡胶板4016，若干夹板组沿纵向等间距分布。工作时，手动打开所述闸阀101，曝气主管5内的压缩空气经泄压管1进入消声器2，消声器2喇叭状的进气管201、消声筒204、外壳206进行三次降噪，气体经排气口2061流入箱体401，消音罩壳4013的通风孔40131、降噪橡胶板4016、消音棉层4018再次进行降噪，从而气体通过出风管4012流入下一道工序。实施例2：本实施例公开了一种用于曝气管的泄压减噪装置，包括泄压管1、消声器2和静压箱4。参见图1，所述泄压管1的一端连接到曝气主管5的外壁上并与曝气主管5连通，另一端与消声器2的进气管201连接。所述消声器2的排气口2061与静压箱4的进风管4011连接。所述泄压管1上设置有闸阀101。实施例3：本实施例主要结构同实施例2，进一步，参见图1，所述泄压管1与消声器2的进气管201采用法兰连接，消声器2的排气口2061与静压箱4的进风管4011采用法兰连接。各个连接处设置有密封圈。实施例4：本实施例主要结构同实施例3，进一步，参见图2，所述消声器2包括进气管201、第一法兰202、第二法兰203、消声筒204、第三法兰205和外壳206。所述外壳206为内部中空且两端敞口的圆柱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于曝气管的泄压减噪装置，其特征在于：包括泄压管(1)、消声器(2)和静压箱(4)；/n所述泄压管(1)的一端连接到曝气主管(5)的外壁上并与曝气主管(5)连通，另一端与消声器(2)的进气管(201)连接；所述消声器(2)的排气口(2061)与静压箱(4)的进风管(4011)连接；/n所述泄压管(1)上设置有闸阀(101)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于曝气管的泄压减噪装置，其特征在于：包括泄压管(1)、消声器(2)和静压箱(4)；
所述泄压管(1)的一端连接到曝气主管(5)的外壁上并与曝气主管(5)连通，另一端与消声器(2)的进气管(201)连接；所述消声器(2)的排气口(2061)与静压箱(4)的进风管(4011)连接；
所述泄压管(1)上设置有闸阀(101)。


2.根据权利要求1所述的一种用于曝气管的泄压减噪装置，其特征在于：所述泄压管(1)与消声器(2)的进气管(201)采用法兰连接，消声器(2)的排气口(2061)与静压箱(4)的进风管(4011)采用法兰连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于曝气管的泄压减噪装置，其特征在于：所述消声器(2)包括进气管(201)、第一法兰(202)、第二法兰(203)、消声筒(204)、第三法兰(205)和外壳(206)；
所述外壳(206)为内部中空且两端敞口的圆柱体结构，外壳(206)的一端连接有第三法兰(205)，另一端记为排气口(2061)；
所述消声筒(204)整体呈圆柱状，消声筒(204)上设置有若干通孔(2041)，消声筒(204)的一端插入外壳(206)，另一端连接有第二法兰(203)，第二法兰(203)与第三法兰(205)连接；
所述进气管(201)整体呈圆台状，进气管(201)具有最大外径的一端连接有第一法兰(202)，第一法兰(202)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李航，董立春，张欣，周洋，庞飞，
申请(专利权)人：重庆市三峡水务渝北排水有限责任公司，重庆大学，
类型：新型
国别省市：重庆;50