一种机电设备维护用升降旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机电设备维护用升降旋转装置包括：基座，与基座固定连接的升降装置，固定安装在升降装置上的承载板，固定安装在承载板上的转动装置，与转动装置固定连接的转盘；转动装置包括与承载板固定连接的转动电机，插接转动电机的驱动齿轮组，套接驱动齿轮组的转动小齿轮，与转动小齿轮啮合的转动大齿轮；转动大齿轮与承载板转动连接；转盘与转动大齿轮固定连接。本实用新型专利技术通过在承载板上设置转动装置，进而通过转动装置进行带动转盘进行转动，进而通过转盘带动放置在转盘上的机电设备进行转动，进而无需维护人员在对机电设备维护时，进行围绕机电设备进行移动，进而完成对机电设备不同位置的维护，进而减少了维护人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备维护用升降旋转装置
本技术涉及一种机电设备维护用升降旋转装置，具体是一种机电设备维护用升降旋转装置。
技术介绍
设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。又称设备修理。设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。机电设备保养是指定期对机电设备相关部分进行检查、清洁、补给、润滑、调整或更换某些零件的预防性工作，又称机电设备维护；然而现有的机电设备在维护时，需要对机电设备不同位置进行维护，而现有的机电维护用装置，一般只能进行对机电设备的维护，而无法进行对机电设备进行转动，而在无法转动时，维护人员在对机电设备维护时，则需要进行移动，进而完成对机电设备不同位置的维护，而维护人员的长时间移动，将增加维护人员的工作负担。
技术实现思路
技术目的：提供一种机电设备维护用升降旋转装置，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种机电设备维护用升降旋转装置，包括：基座，与所述基座固定连接的升降装置，固定安装在所述升降装置上的承载板，固定安装在所述承载板上的转动装置，以及与所述转动装置固定连接的转盘；所述转动装置包括与所述承载板固定连接的转动电机，插接所述转动电机的驱动齿轮组，套接所述驱动齿轮组的转动小齿轮，与所述转动小齿轮啮合的转动大齿轮；所述转动大齿轮与所述承载板转动连接；所述转盘与所述转动大齿轮固定连接。在进一步实施例中，所述驱动齿轮组包括插接所述转动电机的输入轴，套接所述输入轴的输入斜齿轮，与所述输入斜齿轮啮合的输出斜齿轮，以及插接所述输出斜齿轮的输出轴；所述转动小齿轮套接所述输出轴，通过设计驱动齿轮进行带动转动大齿轮的转动，通过输入斜齿轮进行带动输出斜齿轮进行转动，进而增加了输出斜齿轮的输出扭矩力，进而避免转盘上防止的机电设备过重时，出现扭矩力不足的情况。在进一步实施例中，所述升降装置包括与所述基座固定连接的底板，固定安装在所述底板上的升降电机，与所述升降电机同轴转动的升降丝杆，设置在所述升降丝杆端部且与所述基座固定连接的升降稳固板，以及套接所述升降丝杆的升降架，设计升降装置主要为了进行带动承载板进行升降运动，进而带动转盘进行升降运动，进而带动机电设备进行升降运动，进而完成对机电设备不同高度的维护工作。在进一步实施例中，所述升降架包括套接所述升降丝杆的升降滑块，与所述升降滑块固定连接的升降第一铰接架，与所述升降第一铰接架铰接的升降第二铰接架，以及插接在所述升降第一铰接架与所述升降第二铰接架铰接处的铰接杆。在进一步实施例中，所述升降第一铰接架的底部两侧设有第一铰接滚轮；所述升降第二铰接架的顶部两侧设有第二铰接滚轮。在进一步实施例中，所述基座上固定安装有与所述第一铰接滚轮适配的底部滑动架；所述承载板下方固定安装有与所述第二铰接滚轮适配的顶部滑动架。在进一步实施例中，所述升降第一铰接架的端部与所述顶部滑动架转动连接；所述升降第二铰接架的底部与所述底部滑动架转动连接。有益效果：本技术公开了一种机电设备维护用升降旋转装置，通过在承载板上设置转动装置，进而通过转动装置进行带动转盘进行转动，进而通过转盘带动放置在转盘上的机电设备进行转动，进而无需维护人员在对机电设备维护时，进行围绕机电设备进行移动，进而完成对机电设备不同位置的维护，进而减少了维护人员的工作负担。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的升降装置结构示意图。图3是本技术的转动装置结构示意图。图4是本技术的驱动齿轮组结构示意图。附图标记为：基座1、升降装置2、底板21、升降电机22、升降丝杆23、升降滑块24、升降稳固板25、升降第一铰接架26、第一铰接滚轮27、底部滑动架28、升降第二铰接架29、铰接杆30、第二铰接滚轮31、顶部滑动架32、承载板3、转盘4、转动电机41、输出轴42、转动小齿轮43、转动大齿轮44、输出斜齿轮45、输入斜齿轮46、输入轴47。具体实施方式经过申请人的研究分析，出现这一问题（现有机电设备维护装置无法大幅度减缓维护人员的工作负担）的原因在于，现有的机电设备在维护时，需要对机电设备不同位置进行维护，而现有的机电维护用装置，一般只能进行对机电设备的维护，而无法进行对机电设备进行转动，而在无法转动时，维护人员在对机电设备维护时，则需要进行移动，进而完成对机电设备不同位置的维护，而维护人员的长时间移动，将增加维护人员的工作负担，而本技术通过在承载板上设置转动装置，进而通过转动装置进行带动转盘进行转动，进而通过转盘带动放置在转盘上的机电设备进行转动，进而无需维护人员在对机电设备维护时，进行围绕机电设备进行移动，进而完成对机电设备不同位置的维护，进而减少了维护人员的工作负担。一种机电设备维护用升降旋转装置，包括：基座1、升降装置2、底板21、升降电机22、升降丝杆23、升降滑块24、升降稳固板25、升降第一铰接架26、第一铰接滚轮27、底部滑动架28、升降第二铰接架29、铰接杆30、第二铰接滚轮31、顶部滑动架32、承载板3、转盘4、转动电机41、输出轴42、转动小齿轮43、转动大齿轮44、输出斜齿轮45、输入斜齿轮46、输入轴47。一种机电设备维护用升降旋转装置，包括：基座1，与所述基座1固定连接的升降装置2，固定安装在所述升降装置2上的承载板3，固定安装在所述承载板3上的转动装置，以及与所述转动装置固定连接的转盘4；所述转动装置包括与所述承载板3固定连接的转动电机41，插接所述转动电机41的驱动齿轮组，套接所述驱动齿轮组的转动小齿轮43，与所述转动小齿轮43啮合的转动大齿轮44；所述转动大齿轮44与所述承载板3转动连接；所述转盘4与所述转动大齿轮44固定连接。所述驱动齿轮组包括插接所述转动电机41的输入轴47，套接所述输入轴47的输入斜齿轮46，与所述输入斜齿轮46啮合的输出斜齿轮45，以及插接所述输出斜齿轮45的输出轴42；所述转动小齿轮43套接所述输出轴42，通过设计驱动齿轮进行带动转动大齿轮44的转动，通过输入斜齿轮46进行带动输出斜齿轮45进行转动，进而增加了输出斜齿轮45的输出扭矩力，进而避免转盘4上防止的机电设备过重时，出现扭矩力不足的情况。所述升降装置2包括与所述基座1固定连接的底板21，固定安装在所述底板21上的升降电机22，与所述升降电机22同轴转动的升降丝杆23，设置在所述升降丝杆23端部且与所述基座1固定连接的升降稳固板25，以及套接所述升降丝杆23的升降架，设计升降装置2主要为了进行带动承载板3进行升降运动，进而带动转盘4进行升降运动，进而带动机电设备进行升降运动，进而完成对机电设备不同高度的维护工作。所述升降架包括套接所述升降丝杆23的升降滑块24，与所述升降滑块24固定连接的升降第一铰接架26，与所述升降第一铰接架26铰接的升降第二铰接架29，以及插接在所述升降第一铰接架26与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备维护用升降旋转装置，其特征是，包括：/n基座，与所述基座固定连接的升降装置，固定安装在所述升降装置上的承载板，固定安装在所述承载板上的转动装置，以及与所述转动装置固定连接的转盘；/n所述转动装置包括与所述承载板固定连接的转动电机，插接所述转动电机的驱动齿轮组，套接所述驱动齿轮组的转动小齿轮，与所述转动小齿轮啮合的转动大齿轮；所述转动大齿轮与所述承载板转动连接；所述转盘与所述转动大齿轮固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电设备维护用升降旋转装置，其特征是，包括：
基座，与所述基座固定连接的升降装置，固定安装在所述升降装置上的承载板，固定安装在所述承载板上的转动装置，以及与所述转动装置固定连接的转盘；
所述转动装置包括与所述承载板固定连接的转动电机，插接所述转动电机的驱动齿轮组，套接所述驱动齿轮组的转动小齿轮，与所述转动小齿轮啮合的转动大齿轮；所述转动大齿轮与所述承载板转动连接；所述转盘与所述转动大齿轮固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种机电设备维护用升降旋转装置，其特征是：所述驱动齿轮组包括插接所述转动电机的输入轴，套接所述输入轴的输入斜齿轮，与所述输入斜齿轮啮合的输出斜齿轮，以及插接所述输出斜齿轮的输出轴；所述转动小齿轮套接所述输出轴。


3.根据权利要求1所述的一种机电设备维护用升降旋转装置，其特征是：所述升降装置包括与所述基座固定连接的底板，固定安装在所述底板上的升降电机，与所述升降电机同轴转动的升降丝杆，设置在所述升降丝杆端部且与所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振明，
申请(专利权)人：国科微城市智能科技南京有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32