链条式返板升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了链条式返板升降机，包括机架，所述机架的内底壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴通过传动链条传动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的表面固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的表面传动连接有链条，所述链条的下表面传动连接有张紧链轮，所述第一传动轴的表面通过链条传动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的正面固定连接有链轮，所述链轮的表面传动连接有限位链条，所述链轮的表面通过限位链条传动连接有从动链轮组。该链条式返板升降机，通过以减速电机作为动力源，运行稳定，抬升力度大，在行程内的任意位置可以随意升降，达到了使该升降机具有适合现代自动化车间生产制造的功能。

【技术实现步骤摘要】
链条式返板升降机
本技术涉及自动化生产
，具体为链条式返板升降机。
技术介绍
在现有的返板升降机构中，采用的是动滑轮式的链条分布，通过单侧的气缸推动，实现工装板的升降。在这个结构中，因为使用的是气缸作为动力源，气缸运动的距离不可控，故这种返板升降机构只有两个位置。因为这种升降机采用的单侧气缸推动，在运送尺寸大的工装板时，气缸头端的连接杆会发生小角度的倾斜，这会导致升降台的倾斜，运行不稳定，长时间的这种运行状态也不利于设备的寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供链条式返板升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：链条式返板升降机，包括机架，所述机架的内底壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴通过传动链条传动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的表面固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的表面传动连接有链条，所述链条的下表面传动连接有张紧链轮，所述第一传动轴的表面通过链条传动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的正面固定连接有链轮，所述链轮的表面传动连接有限位链条，所述链轮的表面通过限位链条传动连接有从动链轮组，所述限位链条的侧面固定连接有固定板，所述固定板的背面固定连接有升降板，所述升降板的上表面搭接有工装板，所述升降板的侧面滑动连接有直线滑轨，所述机架的内前壁固定连接有光电开关，且机架的内底壁四角均固定连接有限位缓冲块。优选的，所述第一传动轴和第二传动轴的两端均固定连接有链轮，且第一传动轴和第二传动轴相互平行并设置在机架的内底壁。优选的，所述第一传动轴和第二传动轴的表面均固定连接有传动齿轮，且第一传动轴和第二传动轴之间的链条内顶壁和内底壁均啮合连接有张紧链轮。优选的，所述链轮和从动链轮组的数量均为四个，且四个从动链轮均在同一平面，两个从动链轮为一组，两组从动链轮的相对面均固定连接有升降板。优选的，所述从动链轮的上表面与机架的内顶壁固定连接，所述限位链条的两端分别与固定板的上下表面固定连接。优选的，所述直线滑轨的数量为四个，且升降板的四角通过滑块与直线滑轨的内壁滑动连接，所述直线滑轨的侧面与机架的内侧固定连接。有益效果本技术提供了链条式返板升降机，具备以下有益效果：1.该链条式返板升降机，通过以减速电机作为动力源，运行稳定，抬升力度大，在行程内的任意位置可以随意升降，达到了使该升降机具有适合现代自动化车间生产制造的功能。2.该链条式返板升降机，采用的是链条传动，由减速电机输出动力，通过链条与链轮带动第一传动轴转动，第一传动轴再利用链轮与链条带动第二传动轴转动，以达到两个传动轴同步转动的效果，在链条处安装了两组张紧链轮，避免水平放置的链条由于重力而坠，便于使机构运行的更加平稳。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术结构图1中A处放大示意图；图3为本技术结构图1中B处放大示意图。图中：1机架、2减速电机、3第一传动轴、4链条、5张紧链轮、6第二传动轴、7链轮、8限位链条、9从动链轮组、10固定板、11升降板、12工装板、13直线滑轨、14光电开关、15限位缓冲块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：链条式返板升降机，包括机架1，机架1的内底壁固定连接有减速电机2，减速电机2的输出轴通过传动链条传动连接有第一传动轴3，第一传动轴3的表面固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的表面传动连接有链条4，链条4的下表面传动连接有张紧链轮5，第一传动轴3的表面通过链条4传动连接有第二传动轴6，第一传动轴3和第二传动轴6的表面均固定连接有传动齿轮，且第一传动轴3和第二传动轴6之间的链条4内顶壁和内底壁均啮合连接有张紧链轮5，第二传动轴6的正面固定连接有链轮7，第一传动轴3和第二传动轴6的两端均固定连接有链轮7，且第一传动轴3和第二传动轴6相互平行并设置在机架1的内底壁。链轮7的表面传动连接有限位链条8，链轮7的表面通过限位链条8传动连接有从动链轮组9，限位链条8的侧面固定连接有固定板10，从动链轮组9的上表面与机架1的内顶壁固定连接，限位链条8的两端分别与固定板10的上下表面固定连接，固定板10的背面固定连接有升降板11，链轮7和从动链轮组9的数量均为四个，且四个从动链轮组9均在同一平面，两个从动链轮组9为一组，两组从动链轮组9的相对面均固定连接有升降板11，升降板11的上表面搭接有工装板12，升降板11的侧面滑动连接有直线滑轨13，直线滑轨13的数量为四个，且升降板11的四角通过滑块与直线滑轨13的内壁滑动连接，直线滑轨13的侧面与机架1的内侧固定连接，机架1的内前壁固定连接有光电开关14，且机架1的内底壁四角均固定连接有限位缓冲块15。在实际应用中，通过流水线线体输送过来的工装板12到达线尾后，返板升降机抬升到流水线面高度，工装板12利用线体的动力与升降台上的皮带传递的动力流入到位，触发感应器，返板升降机开始下降，下降至返工装板流水线面，继而升降台上电机反转，将工装板送入返工装板流水线体上，以达到工装板的循环，经过多次应用后，此返板升降机相比于气缸驱动返板机，兼容性更好，适合很多不同高度的流水线体，同时，在运送长度较长的工装板时，运动更平稳，运动速度和升降位置均可按实际生产需要调节，现已广泛应用于各中车间流水线之中。工作原理：在使用链条式返板升降机时，启动减速电机2，使其带动第一传动轴3转动，进而第一传动轴3通过链轮7带动限位链条8开始向下或者向上移动，从而使载有工装板12的升降台向下或者向上平稳，并利用光电开关14与自动化程序控制，工装板12上升或者下降到一定位置后，触发光电开关14，减速电机2断电，运动停止，继而进行下一步操作，从而达到该升降机适合现代自动化车间的生产制造。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.链条式返板升降机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内底壁固定连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴通过传动链条传动连接有第一传动轴(3)，所述第一传动轴(3)的表面固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的表面传动连接有链条(4)，所述链条(4)的下表面传动连接有张紧链轮(5)，所述第一传动轴(3)的表面通过链条(4)传动连接有第二传动轴(6)，所述第二传动轴(6)的正面固定连接有链轮(7)，所述链轮(7)的表面传动连接有限位链条(8)，所述链轮(7)的表面通过限位链条(8)传动连接有从动链轮组(9)，所述限位链条(8)的侧面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的背面固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)的上表面搭接有工装板(12)，所述升降板(11)的侧面滑动连接有直线滑轨(13)，所述机架(1)的内前壁固定连接有光电开关(14)，且机架(1)的内底壁四角均固定连接有限位缓冲块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.链条式返板升降机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内底壁固定连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴通过传动链条传动连接有第一传动轴(3)，所述第一传动轴(3)的表面固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的表面传动连接有链条(4)，所述链条(4)的下表面传动连接有张紧链轮(5)，所述第一传动轴(3)的表面通过链条(4)传动连接有第二传动轴(6)，所述第二传动轴(6)的正面固定连接有链轮(7)，所述链轮(7)的表面传动连接有限位链条(8)，所述链轮(7)的表面通过限位链条(8)传动连接有从动链轮组(9)，所述限位链条(8)的侧面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的背面固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)的上表面搭接有工装板(12)，所述升降板(11)的侧面滑动连接有直线滑轨(13)，所述机架(1)的内前壁固定连接有光电开关(14)，且机架(1)的内底壁四角均固定连接有限位缓冲块(15)。


2.根据权利要求1所述的链条式返板升降机，其特征在于：所述第一传动轴(3)和第二传动轴(6)的两端均固定连接有链轮(7)，且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，
申请(专利权)人：深圳市鹏凯新世纪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44