一种全自动折叠口罩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动折叠口罩机，包括固定底座，所述固定底座外壁开设有固定滑槽，且固定底座的两端开设有传动轮固定槽，并且固定底座的两侧设有4个支撑架，所述支撑架两端开设有螺纹孔，且支撑架两端螺纹孔内分别设有固定螺丝和压轮固定轴，并且支撑架外壁固定有支撑架连接杆，所述固定螺丝穿过支撑架的部位设有防滑块，且防滑块卡合在固定滑槽内，所述压轮固定轴的外部套设有压轮，所述传动轮固定槽内部设有传动轮固定轴，且传动轮固定轴的外部套设有传动轮，并且传动轮的外部套设有输送带。该全自动折叠口罩机设置有快速调节结构，可以快速的对压轮之间的间距进行调整，方便后期维护调整的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动折叠口罩机
本技术涉及口罩机
，具体为一种全自动折叠口罩机。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机、无纺布平面口罩机、N95口罩机、3M9001/9002折叠型口罩机和鸭嘴型口罩机等。现有的口罩机上的折叠结构在使用的过程中，对不同厚度的口罩进行折叠的时候需要进行间隙的调整，调整间隙的步骤很不方便，这样降低调整维护的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动折叠口罩机，以解决
技术介绍
中提出的口罩机上的折叠结构在使用的过程中，对不同厚度的口罩进行折叠的时候需要进行间隙的调整，调整间隙的步骤很不方便，这样降低调整维护效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动折叠口罩机，包括固定底座，所述固定底座外壁开设有固定滑槽，且固定底座的两端开设有传动轮固定槽，并且固定底座的两侧设有4个支撑架，所述支撑架两端开设有螺纹孔，且支撑架两端螺纹孔内分别设有固定螺丝和压轮固定轴，并且支撑架外壁固定有支撑架连接杆，所述固定螺丝穿过支撑架的部位设有防滑块，且防滑块卡合在固定滑槽内，所述压轮固定轴的外部套设有压轮，所述传动轮固定槽内部设有传动轮固定轴，且传动轮固定轴的外部套设有传动轮，并且传动轮的外部套设有输送带。优选的，所述固定滑槽共设有2个，且固定滑槽关于固定底座的中心线对称分布。优选的，所述传动轮固定轴的长度大于固定底座的宽度，且传动轮固定轴的两端从固定滑槽内伸出。优选的，所述支撑架的外壁设有矩形的凸起，且支撑架外壁凸起外部形状与固定滑槽的内部形状相吻合。优选的，所述传动轮固定槽内部开设有传动带安装槽，且传动带安装槽的内部宽度大于输送带的宽度。优选的，所述防滑块采用橡胶材质，且防滑块的外部直径小于固定滑槽的内部直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动折叠口罩机设置有快速调节结构，可以快速的对压轮之间的间距进行调整，方便后期维护调整的工作。该装置的固定滑槽起到容纳防滑块的作用，而固定螺丝可以将防滑块顶在固定滑槽内，将支撑架的位置固定住，而且支撑架外壁凸起可以卡在固定滑槽内，避免支撑架出现歪斜的情况，传动带安装槽起到容纳输送带的作用，使输送带可以穿过固定底座套设在传动轮上。附图说明图1为本技术一种全自动折叠口罩机结构示意图；图2为本技术一种全自动折叠口罩机固定底座侧视图；图3为本技术一种全自动折叠口罩机支撑架侧视图。图中：1、固定底座，2、固定滑槽，3、固定螺丝，4、传动轮固定轴，5、传动轮，6、支撑架，7、压轮，8、输送带，9、压轮固定轴，10、传动带安装槽，11、传动轮固定槽，12、防滑块，13、支撑架连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动折叠口罩机，包括固定底座1，固定底座1外壁开设有固定滑槽2，且固定底座1的两端开设有传动轮固定槽11，并且固定底座1的两侧设有4个支撑架6，固定滑槽2共设有2个，且固定滑槽2关于固定底座1的中心线对称分布，此结构的固定滑槽2起到容纳防滑块12的作用，同时可以将支撑架6的移动路径固定住，支撑架6两端开设有螺纹孔，且支撑架6两端螺纹孔内分别设有固定螺丝3和压轮固定轴9，并且支撑架6外壁固定有支撑架连接杆13，支撑架6的外壁设有矩形的凸起，且支撑架6外壁凸起外部形状与固定滑槽2的内部形状相吻合，此结构支撑架6外壁的凸起可以卡在固定滑槽2内，避免支撑架6出现自动转动的情况，固定螺丝3穿过支撑架6的部位设有防滑块12，且防滑块12卡合在固定滑槽2内，防滑块12采用橡胶材质，且防滑块12的外部直径小于固定滑槽2的内部直径，此结构的防滑块12可以顶在固定滑槽2内壁上，将支撑架6的位置固定住，避免支撑架6出现移动的情况，压轮固定轴9的外部套设有压轮7，传动轮固定槽11内部设有传动轮固定轴4，且传动轮固定轴4的外部套设有传动轮5，并且传动轮5的外部套设有输送带8，传动轮固定轴4的长度大于固定底座1的宽度，且传动轮固定轴4的两端从固定滑槽2内伸出，此结构的传动轮固定轴4的两端可以从固定滑槽2深部伸出，通过传动轮固定轴4可以将支撑架6卡住，避免支撑架6从固定底座1上脱离，传动轮固定槽11内部开设有传动带安装槽10，且传动带安装槽10的内部宽度大于输送带8的宽度，此结构的传动轮固定槽11内部的传动带安装槽10起到容纳输送带8的作用，使输送带8可以穿过固定底座1套设在压轮7上。工作原理：在使用该全自动折叠口罩机时，首先将该装置的固定底座1设置在合适的地方，然后在使用的过程中通过压轮7对口罩进行挤压，进行折叠的工作，同时经过压轮7挤压的口罩会掉落到输送带8上，通过传动轮5带动输送带8进行移动，通过输送带8将口罩输送到外界设备上，如果需要对压轮7进行调整的时候，将固定螺丝3拧松，通过固定螺丝3控制防滑块12进行移动，使防滑块12不会顶在固定滑槽2内壁上，之后移动支撑架6，通过支撑架6带动压轮7进行移动，对压轮7之间的间距进行调整，之后再将固定螺丝3拧紧，使防滑块12可以顶在固定滑槽2内壁上，将支撑架6的位置固定住，而且输送带8可以穿过传动带安装槽10固定到传动轮5上，而传动轮固定轴4的两端可以从固定滑槽2内部伸出，将支撑架6的位置卡住，避免支撑架6从固定底座1上移出，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动折叠口罩机，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）外壁开设有固定滑槽（2），且固定底座（1）的两端开设有传动轮固定槽（11），并且固定底座（1）的两侧设有4个支撑架（6），所述支撑架（6）两端开设有螺纹孔，且支撑架（6）两端螺纹孔内分别设有固定螺丝（3）和压轮固定轴（9），并且支撑架（6）外壁固定有支撑架连接杆（13），所述固定螺丝（3）穿过支撑架（6）的部位设有防滑块（12），且防滑块（12）卡合在固定滑槽（2）内，所述压轮固定轴（9）的外部套设有压轮（7），所述传动轮固定槽（11）内部设有传动轮固定轴（4），且传动轮固定轴（4）的外部套设有传动轮（5），并且传动轮（5）的外部套设有输送带（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动折叠口罩机，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）外壁开设有固定滑槽（2），且固定底座（1）的两端开设有传动轮固定槽（11），并且固定底座（1）的两侧设有4个支撑架（6），所述支撑架（6）两端开设有螺纹孔，且支撑架（6）两端螺纹孔内分别设有固定螺丝（3）和压轮固定轴（9），并且支撑架（6）外壁固定有支撑架连接杆（13），所述固定螺丝（3）穿过支撑架（6）的部位设有防滑块（12），且防滑块（12）卡合在固定滑槽（2）内，所述压轮固定轴（9）的外部套设有压轮（7），所述传动轮固定槽（11）内部设有传动轮固定轴（4），且传动轮固定轴（4）的外部套设有传动轮（5），并且传动轮（5）的外部套设有输送带（8）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动折叠口罩机，其特征在于：所述固定滑槽（2）共设有2个，且固定滑槽（2）关于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许长喜，
申请(专利权)人：苏州弘佳锦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32