一种熔喷布生产线用防尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及熔喷布技术领域，尤其涉及一种熔喷布生产线用防尘机构，解决了现有技术中材料的表面可能会附着有灰尘，在将材料进行熔融时灰尘与材料一起熔融可能会降低材料的质量，从而导致产品的质量不好的问题。一种熔喷布生产线用防尘机构，包括主体，主体一端的顶部固定连接有进料斗，进料斗的内部穿设有转轴，转轴位于进料斗内部的一端固定连接有筛盘。本实用新型专利技术在主体顶部固定连接的进料斗内部设有通过转轴转动连接的筛盘，材料在通过进料导轨进入进料斗内部时与筛盘之间发生碰撞使材料表面附着的灰尘脱落，在经过筛盘后材料通过进料斗落入主体内部进行熔融，灰尘由吸风机吸出，避免灰尘进入主体内部影响熔融状态的材料，从而降低产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产线用防尘机构
本技术涉及熔喷布
，尤其涉及一种熔喷布生产线用防尘机构。
技术介绍
熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料，其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。但是，在加入材料时，材料的表面可能会附着有灰尘，在将材料进行熔融时灰尘与材料一起熔融可能会降低材料的质量，从而导致产品的质量不好，浪费材料的同时。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种熔喷布生产线用防尘机构，解决了现有技术中材料的表面可能会附着有灰尘，在将材料进行熔融时灰尘与材料一起熔融可能会降低材料的质量，从而导致产品的质量不好的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种熔喷布生产线用防尘机构，包括主体，主体一端的顶部固定连接有进料斗，进料斗的内部穿设有转轴，转轴位于进料斗内部的一端固定连接有筛盘，进料斗顶部固定连接有第一电机，转轴远离筛盘的一端固定连接有第一锥齿轮，第一电机的输出轴自由端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，进料斗的侧面位于位于筛盘的上方固定连接有进料导轨，进料斗的侧面位于筛盘的下方开设吸尘口，吸尘口的内壁固定连接有吸风机。优选的，吸风机的出风端固定连接有集尘箱，集尘箱的内部固定连接有呈倾斜状态分布的滤网，集尘箱位于滤网的上方开设有出风口。优选的，主体远离进料斗一端呈相对面的两侧均开设有呈对称状态分布的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部开设有卡槽，卡槽的内部转动连接有收集辊，收集辊位于主体外侧的一端固定连接有第三锥齿轮，主体的侧面固定连接有第二电机，第二电机的输出轴自由端固定连接有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。优选的，主体的内部位于主体远离进料斗的一端与收集辊之间设有防尘帘。优选的，主体的侧面通过扭簧转轴转动连接有卡块，卡块的底部开设有与收集辊的轴呈相对应状态的半圆形凹槽。优选的，第一电机的外侧套设有防护箱，防护箱固定连接于进料斗的顶部。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、主体顶部固定连接的进料斗内部设有通过转轴转动连接的筛盘，由第一电机提供动力通过第一锥齿轮与第二锥齿轮带动筛盘转动，材料在通过进料导轨进入进料斗内部时与筛盘之间发生碰撞使材料表面附着的灰尘脱落，在经过筛盘后材料通过进料斗落入主体内部进行熔融，灰尘由吸风机吸出，避免灰尘进入主体内部影响熔融状态的材料，从而降低产品的质量。2、材料经过主体内部处理后形成熔喷布，熔喷布由主体内部通过第二电机提供动力由第三锥齿轮与第四锥齿轮传动连接的收集辊进行收集，在收集辊收集完毕后将主体侧面的卡块通过扭簧转轴转动后，收集辊通过滑块经过防尘帘后移动至滑槽的末端，将收集辊从卡槽拿出放入新收集辊后通过滑块还原，通过卡块对其进行锁死，避免在收集时与外部空气接触卷入灰尘，从而影响到产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为收集辊局部结构示意图；图3为图2的局部后视结构示意图；图4为图3的局部运行状态示意图。图中：1、主体；2、进料斗；3、转轴；4、筛盘；5、第一电机;6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、进料导轨；9、吸尘口；10、吸风机；11、集尘箱；12、滤网；13、出风口；14、滑槽；15、滑块；16、卡槽；17、收集辊；18、第三锥齿轮；19、第二电机；20、第四锥齿轮；21、防尘帘；22、卡块；23、防护箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种熔喷布生产线用防尘机构，包括主体1，主体1一端的顶部固定连接有进料斗2，进料斗2的内部穿设有转轴3，转轴3位于进料斗2内部的一端固定连接有筛盘4，进料斗2顶部固定连接有第一电机5，转轴3远离筛盘4的一端固定连接有第一锥齿轮6，第一电机5的输出轴自由端固定连接有与第一锥齿轮6相啮合的第二锥齿轮7，进料斗2的侧面位于位于筛盘4的上方固定连接有进料导轨8，进料斗2的侧面位于筛盘4的下方开设吸尘口9，吸尘口9的内壁固定连接有吸风机10。本方案具备以下工作过程：在熔喷布生产线添加材料时，启动进料斗2顶部的第一电机5，第一电机5通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮7带动进料斗2内部的转轴3转动，转轴3带动筛盘4转动，在出料通过进料导轨8进入进料斗2内部时与筛盘4之间发生碰撞，使材料表面的灰尘与材料之间分离，材料通过筛盘4进入主体1的内部进行熔融，灰尘由吸风机10吸出。根据上述工作过程可知：由第一电机5提供动力，通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮7带动固定连接与转轴3端部的筛盘4转动，在材料进入进料斗2内部时，转动的筛盘4与材料之间发生碰撞使灰尘与材料之间分离，经过筛盘4的材料直接落入主体1内部进入熔融，灰尘由吸风机10吸出，避免落入主体1内部对熔融状态下的材料质量造成影响。进一步的，吸风机10的出风端固定连接有集尘箱11，集尘箱11的内部固定连接有呈倾斜状态分布的滤网12，集尘箱11位于滤网12的上方开设有出风口13，具体的，通过集尘箱11灰尘进行收集，由滤网12将灰尘与空气进行分离，灰尘落入集尘箱11的内部，空气通过出风口13排出。进一步的，主体1远离进料斗2一端呈相对面的两侧均开设有呈对称状态分布的滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块15，滑块15的顶部开设有卡槽16，卡槽16的内部转动连接有收集辊17，收集辊17位于主体1外侧的一端固定连接有第三锥齿轮18，主体1的侧面固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴自由端固定连接有与第三锥齿轮18相啮合的第四锥齿轮20，具体的，由第二电机19提供动力通过第三锥齿轮18与第四锥齿轮20带动收集辊17转动对主体1内部的熔喷布进行收集，在收集完毕后通过滑块15带动收集辊17移动至滑槽14的末端，将收集辊17从凹槽内部拿出换入新收集辊17后还原，通过卡块22对收集辊17进行锁死。进一步的，主体1的内部位于主体1远离进料斗2的一端与收集辊17之间设有防尘帘21，具体的，通过防尘帘21将主体1内部与外部的空气分隔，避免收集辊17在收集时卷入空气中的灰尘，从而影响到产品的质量。进一步的，主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布生产线用防尘机构，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）一端的顶部固定连接有进料斗（2），所述进料斗（2）的内部穿设有转轴（3），所述转轴（3）位于进料斗（2）内部的一端固定连接有筛盘（4），所述进料斗（2）顶部固定连接有第一电机（5），所述转轴（3）远离筛盘（4）的一端固定连接有第一锥齿轮（6），所述第一电机（5）的输出轴自由端固定连接有与第一锥齿轮（6）相啮合的第二锥齿轮（7），所述进料斗（2）的侧面位于位于筛盘（4）的上方固定连接有进料导轨（8），所述进料斗（2）的侧面位于筛盘（4）的下方开设吸尘口（9），所述吸尘口（9）的内壁固定连接有吸风机（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产线用防尘机构，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）一端的顶部固定连接有进料斗（2），所述进料斗（2）的内部穿设有转轴（3），所述转轴（3）位于进料斗（2）内部的一端固定连接有筛盘（4），所述进料斗（2）顶部固定连接有第一电机（5），所述转轴（3）远离筛盘（4）的一端固定连接有第一锥齿轮（6），所述第一电机（5）的输出轴自由端固定连接有与第一锥齿轮（6）相啮合的第二锥齿轮（7），所述进料斗（2）的侧面位于位于筛盘（4）的上方固定连接有进料导轨（8），所述进料斗（2）的侧面位于筛盘（4）的下方开设吸尘口（9），所述吸尘口（9）的内壁固定连接有吸风机（10）。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产线用防尘机构，其特征在于，所述吸风机（10）的出风端固定连接有集尘箱（11），所述集尘箱（11）的内部固定连接有呈倾斜状态分布的滤网（12），所述集尘箱（11）位于滤网（12）的上方开设有出风口（13）。


3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产线用防尘机构，其特征在于，所述主体（1）远离进料斗（2）一端呈相对面...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪泽，潘凌栋，
申请(专利权)人：常州吉尔精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32