一种熔喷布生产线的进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及熔喷布进料技术领域，尤其涉及一种熔喷布生产线的进料机构，解决了现有技术中目前熔喷布生产线的进料机构存在着一些不足之处，首先是熔喷布的进料需要人工去操作，费时费力，其次是进料机构的内部缺少粉碎原材料的装置，最后是对于物料的用量缺少检查报警装置的问题。一种熔喷布生产线的进料机构，包括进料壳，进料壳的内部转动连接有两个转动杆，两个转动杆的表面固定连接有螺旋片，螺旋片的内部开设有通孔，两个转动杆的一侧皆延伸至进料壳的外部。本实用新型专利技术不仅实现了加料的自动化，降低了工人的劳动强度，通过报警机构在物料充足时进行警示，而且进入的原材料更加精细，避免堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产线的进料机构
本技术涉及熔喷布进料
，尤其涉及一种熔喷布生产线的进料机构。
技术介绍
现在的熔喷布生产线的进料机构在进料时，通常是通过工人将熔喷布原材料倒入进料机构内，然后在启动熔喷布生产线的设备，将进料机构中的原材料输送至加工生产线进行加工，从而完成熔喷布生产线的进料机构的进料工作。但是，目前熔喷布生产线的进料机构存在着一些不足之处，首先是熔喷布的进料需要人工去操作，费时费力，其次是进料机构的内部缺少粉碎原材料的装置，最后是对于物料的用量缺少检查报警装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种熔喷布生产线的进料机构，解决了现有技术中目前熔喷布生产线的进料机构存在着一些不足之处，首先是熔喷布的进料需要人工去操作，费时费力，其次是进料机构的内部缺少粉碎原材料的装置，最后是对于物料的用量缺少检查报警装置的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种熔喷布生产线的进料机构，包括进料壳，进料壳的内部转动连接有两个转动杆，两个转动杆的表面固定连接有螺旋片，螺旋片的内部开设有通孔，两个转动杆的一侧皆延伸至进料壳的外部，两个转动杆通过传动结构转动连接，进料壳外部的一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端通过转轴转动连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面转动连接有第一传送带，第一传送带的表面固定连接有若干个物料箱，所有物料箱的内部设有报警结构。优选的，进料壳外部的一侧固定连接有底板，底板的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端与转动杆固定连接。优选的，传动结构中包括与转动杆固定连接的第二皮带轮，第二皮带轮的数量有两个，两个第二皮带轮通过第二传送带转动连接。优选的，支撑柱的外部安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸至支撑柱的内部与转轴固定连接。优选的，报警结构中包括与物料箱固定连接的电源，电源一侧物料箱的外侧壁上固定连接有蜂鸣器，物料箱的内部固定连接有两个导电板，两个导电板之间通过压力弹簧弹性连接。优选的，电源的输出端分别与蜂鸣器和导电板的输入端电性连接，导电板的输出端与蜂鸣器的输入端电性连接。本技术至少具备以下有益效果：本技术通过第一电机驱动螺旋片的转动，通过螺旋片表面的通孔，对原材料进行粉碎，通过第二电机驱动第一传送带的转动，在通过报警结构进行报警，相较于现有技术，本技术不仅实现了加料的自动化，降低了工人的劳动强度，通过报警机构在物料充足时进行警示，而且进入的原材料更加精细，避免堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术示意图；图2为图1中主视图剖视图；图3为图1中传动结构示意图；图4为图2中报警结构示意图。图中：1、进料壳；2、第一电机；3、传动结构；4、支撑柱；5、第二电机；6、物料箱；7、第一传送带；8、底板；9、转动杆；10、螺旋片；11、通孔；12、转轴；13、第一皮带轮；14、报警结构；301、第二传送带；302、第二皮带轮；1401、电源；1402、导电板；1403、压力弹簧；1404、蜂鸣器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种熔喷布生产线的进料机构，包括进料壳1，进料壳1的内部转动连接有两个转动杆9，两个转动杆9的表面固定连接有螺旋片10，具体的，通过转动杆9带动螺旋片10的转动，螺旋片10的内部开设有通孔11，具体的，通过通孔11提高原材料的精细程度，两个转动杆9的一侧皆延伸至进料壳1的外部，两个转动杆9通过传动结构3转动连接，进料壳1外部的一侧固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶端通过转轴12转动连接有第一皮带轮13，第一皮带轮13的表面转动连接有第一传送带7，具体的，通过第一皮带轮13与第一传送带7的配合使用，实现原材料的自动上料，第一传送带7的表面固定连接有若干个物料箱6，所有物料箱6的内部设有报警结构14，具体的，通过报警结构14检测原材料加入的量。本方案具备以下工作过程：在熔喷布生产线的进料机构进行加料时，首先将原材料倒入第一传送带7底端的物料箱6内，在通过物料箱6内部的报警结构14检测物料是否充足，当物料充足时，报警机构会发出警示，提醒人们物料充足，然后通过第一传送带7与第一皮带轮13的配合，将物料箱6内部的原材料输送至进料壳1的内部，实现了物料输送的自动化，降低了工人的劳动强度，同时通过螺旋片10的转动与螺旋片10上通孔11的作用将原材料加工的更加精细，有利于下一步的加工，避免原材料堵在进料壳1的底端，从而完成熔喷布生产线的进料机构的进料工作。根据上述工作过程可知：本技术通过第一传送带7与第一皮带轮13的配合使用实现了加料的自动化，降低了工人的劳动强度，通过报警结构14避免物料的不足，在通过螺旋片10与通孔11的工作使进入的原材料更加精细，避免堵塞。进一步的，进料壳1外部的一侧固定连接有底板8，底板8的顶端安装有第一电机2，第一电机2的输出端与转动杆9固定连接，具体的，具体的，通过第一电机2带动转动杆9的转动。进一步的，传动结构3中包括与转动杆9固定连接的第二皮带轮302，第二皮带轮302的数量有两个，两个第二皮带轮302通过第二传送带301转动连接，具体的，通过第二传送带301带动第二皮带轮302的转动。进一步的，支撑柱4的外部安装有第二电机5，且第二电机5的输出端延伸至支撑柱4的内部与转轴12固定连接，具体的，通过第二电机5带动转轴12的转动。进一步的，报警结构14中包括与物料箱6固定连接的电源1401，电源1401一侧物料箱6的外侧壁上固定连接有蜂鸣器1404，物料箱6的内部固定连接有两个导电板1402，两个导电板1402之间通过压力弹簧1403弹性连接，具体的，通过两个导电板1402的接触，接通电源1401，从而使蜂鸣器1404进行报警。进一步的，电源1401的输出端分别与蜂鸣器1404和导电板1402的输入端电性连接，导电板1402的输出端与蜂鸣器1404的输入端电性连接，具体的，通过导电板1402启动电源1401，通过电源1401启动蜂鸣器1404，蜂鸣器1404的型号可为HRB-P80。综上，本技术不仅实现了加料的自动化，降低了工人的劳动强度，通过报警结构14在物料充足时进行警示，而且进入的原材料更加精细，避免堵塞，通过第二传送带301带动第二皮带轮302的转动，通过两个导电板1402的接触，接通电源1401，从而使蜂鸣器1404进行报警。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布生产线的进料机构，包括进料壳（1），其特征在于，所述进料壳（1）的内部转动连接有两个转动杆（9），两个所述转动杆（9）的表面固定连接有螺旋片（10），所述螺旋片（10）的内部开设有通孔（11），两个所述转动杆（9）的一侧皆延伸至进料壳（1）的外部，两个所述转动杆（9）通过传动结构（3）转动连接，所述进料壳（1）外部的一侧固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶端通过转轴（12）转动连接有第一皮带轮（13），所述第一皮带轮（13）的表面转动连接有第一传送带（7），所述第一传送带（7）的表面固定连接有若干个物料箱（6），所有所述物料箱（6）的内部设有报警结构（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产线的进料机构，包括进料壳（1），其特征在于，所述进料壳（1）的内部转动连接有两个转动杆（9），两个所述转动杆（9）的表面固定连接有螺旋片（10），所述螺旋片（10）的内部开设有通孔（11），两个所述转动杆（9）的一侧皆延伸至进料壳（1）的外部，两个所述转动杆（9）通过传动结构（3）转动连接，所述进料壳（1）外部的一侧固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶端通过转轴（12）转动连接有第一皮带轮（13），所述第一皮带轮（13）的表面转动连接有第一传送带（7），所述第一传送带（7）的表面固定连接有若干个物料箱（6），所有所述物料箱（6）的内部设有报警结构（14）。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产线的进料机构，其特征在于，所述进料壳（1）外部的一侧固定连接有底板（8），所述底板（8）的顶端安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端与转动杆（9）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产线的进料机构，其特征在于，所述传动结构（3）中包括与转动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪泽，潘凌栋，
申请(专利权)人：常州吉尔精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32