一种用于牌位架生产的原板送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于牌位架生产的原板送料装置，包括基座，所述基座的顶部安装有传送带，所述传送带的支撑架一侧焊接有支架，所述支架的内部焊接有外壳，所述外壳的底部通过铰链连接限位板。在外壳内放置原板，开动传送带，对原板进行输送，为了防止多块原板叠加导致传送出错，通过电子伸缩杆拉动隔板对原板进行推送，从而实现一块一块的送料，十分方便，在对外壳内放置原板时，为了减省劳力，我们把原板放置在底板上，然后开启步进电机，通过螺栓杆带动底板移动，到达外壳投料口处时停止，然后把原板投入外壳内，方便省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牌位架生产的原板送料装置
本技术涉及牌位架
，具体为一种用于牌位架生产的原板送料装置。
技术介绍
牌位架也叫骨灰存放架，大部分属于储放适者骨灰盒的架子。骨灰存放架这类产品在开展具体生产的全过程之中，全部原材料的腐蚀相对性较强，表面的耐蚀性非常高，能合理防止强酸强碱或是是别的的浸蚀，这是一种耐腐蚀的类型，有比较令人满意的应用阶段，就算是在极端化地理环境之中来开展装饰设计和设计方案，也可以保证在50年上下不容易被腐蚀，并且外型看上去非常亮丽，全部漆料的抗压强度较为高，表面亲身经历了各种各样电泳原理，色彩鲜丽，不容易退色。在牌位架的生产中，需要用到原板，然后对原板进行加工，在对原板加工时，需要递送材料，但是目前多为人工递料，效率低下，并且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于牌位架生产的原板送料装置，主要由电动伸缩杆、传送带、隔板、外壳、限位板、步进电机、螺栓、套筒、底板等部件组成，在外壳内放置原板，开动传送带，对原板进行输送，为了防止多块原板叠加导致传送出错，通过电子伸缩杆拉动隔板对原板进行推送，从而实现一块一块的送料，十分方便，在对外壳内放置原板时，为了减省劳力，我们把原板放置在底板上，然后开启步进电机，通过螺栓杆带动底板移动，到达外壳投料口处时停止，然后把原板投入外壳内，方便省力。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于牌位架生产的原板送料装置，包括基座，所述基座的顶部安装有传送带，所述传送带的支撑架一侧焊接有支架，所述支架的内部焊接有外壳，所述外壳的底部通过铰链连接限位板，所述传送带的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端焊接有隔板，所述基座的顶部安装有步进电机，所述步进电机的输出端焊接有螺栓杆，所述螺栓杆的外部套接有套筒，所述套筒的一侧焊接有底板，所述底板的一侧焊接有滑块，所述滑块活动插接于滑轨的内部，所述滑轨的外部插接于第二支撑杆的一侧，所述第二支撑杆的一端焊接于基座的顶部。优选的，所述电动伸缩杆的底部安装有支撑座，所述支撑座的底部焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端焊接于基座的顶部。优选的，所述传送带带面的两侧粘接有方形条。优选的，所述隔板位于外壳的底部，所述隔板的外形与外壳的横截面相匹配。优选的，所述套筒的内部设有与螺栓杆相匹配的螺纹槽，所述螺栓杆的外部一端插接于轴承的内部，所述轴承的外部插接于固定杆的内部。优选的，所述第二支撑杆的一侧开设有滑轨外形相匹配的凹槽，所述第二支撑杆的另一端焊接于固定杆的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在外壳内放置原板，开动传送带，对原板进行输送，为了防止多块原板叠加导致传送出错，通过电子伸缩杆拉动隔板对原板进行推送，从而实现一块一块的送料，十分方便；2、本技术在对外壳内放置原板时，为了减省劳力，我们把原板放置在底板上，然后开启步进电机，通过螺栓杆带动底板移动，到达外壳投料口处时停止，然后把原板投入外壳内，方便省力。附图说明图1为本技术输送部分剖面结构示意图；图2为本技术上料部分示意图；图3为本技术A区放大示意图；图4为本技术外壳示意图。图中：1、基座；2、电动伸缩杆；3、支撑座；4、第一支撑杆；5、传送带；6、隔板；7、外壳；8、限位板；9、铰链；10、支架；11、第二支撑杆；12、步进电机；13、螺栓杆；14、套筒；15、滑轨；16、滑块；17、底板；18、方形条；19、固定杆；20、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种用于牌位架生产的原板送料装置，分为输送部分和上料部分，包括基座1，对整个装置支撑，基座1的顶部安装有传送带5，传送带5带面的两侧粘接有方形条18，防止原板在移动中产生位移，偏离传送带5，传送带5的支撑架一侧焊接有支架10，用于固定支撑外壳7，支架10的内部焊接有外壳7，外壳7设置为中通形，一侧有切口便于投料，外壳7的底部通过铰链9连接限位板8；传送带5的一侧设有电动伸缩杆2，最大可以推动100KG，电动伸缩杆2的底部安装有支撑座3，支撑座3的底部焊接有第一支撑杆4，第一支撑杆4的一端焊接于基座1的顶部，这样可以固定支撑电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端焊接有隔板6，用于推动原板，隔板6位于外壳7的底部，隔板6的外形与外壳7的横截面相匹配，到这里为输送部分；基座1的顶部安装有步进电机12，步进电机12的输出端焊接有螺栓杆13，套筒14的内部设有与螺栓杆13相匹配的螺纹槽，螺栓杆13的外部一端插接于轴承20的内部，固定杆19的一侧开设有与轴承20外径相匹配的凹槽孔，轴承20的外部插接于固定杆19的内部；螺栓杆13的外部套接有套筒14，套筒14的一侧焊接有底板17，底板17的一侧焊接有滑块16，滑块16活动插接于滑轨15的内部，这样便于底板17的移动，第二支撑杆11的一侧开设有滑轨15外形相匹配的凹槽，第二支撑杆11的一端焊接于固定杆19的底部，滑轨15的外部插接于第二支撑杆11的一侧，第二支撑杆11的另一端焊接于基座1的顶部，到这是上料部分。工作原理：使用时，在外壳7内放置原板，开动传送带5，对原板进行输送，为了防止多块原板叠加导致传送出错，通过电动伸缩杆2拉动隔板6对原板进行推送，当推进时限位板8会被推起，挡住原板下落，当回缩时，限位板8会随着隔板6后移而落下，原板也会随之落下，从而实现一块一块的送料，十分方便，在对外壳7内放置原板时，为了减省劳力，我们把原板放置在底板17上，然后开启步进电机12，带动螺栓杆13的转动，通过螺栓杆13的转动带动套筒14上下移动，从而底板17上的原板也会上升，当到达外壳7投料口处时停止，然后把原板投入外壳7内，方便省力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于牌位架生产的原板送料装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有传送带(5)，所述传送带(5)的支撑架一侧焊接有支架(10)，所述支架(10)的内部焊接有外壳(7)，所述外壳(7)的底部通过铰链(9)连接限位板(8)，所述传送带(5)的一侧设有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端焊接有隔板(6)，所述基座(1)的顶部安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出端焊接有螺栓杆(13)，所述螺栓杆(13)的外部套接有套筒(14)，所述套筒(14)的一侧焊接有底板(17)，所述底板(17)的一侧焊接有滑块(16)，所述滑块(16)活动插接于滑轨(15)的内部，所述滑轨(15)的外部插接于第二支撑杆(11)的一侧，所述第二支撑杆(11)的一端焊接于基座(1)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于牌位架生产的原板送料装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有传送带(5)，所述传送带(5)的支撑架一侧焊接有支架(10)，所述支架(10)的内部焊接有外壳(7)，所述外壳(7)的底部通过铰链(9)连接限位板(8)，所述传送带(5)的一侧设有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端焊接有隔板(6)，所述基座(1)的顶部安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出端焊接有螺栓杆(13)，所述螺栓杆(13)的外部套接有套筒(14)，所述套筒(14)的一侧焊接有底板(17)，所述底板(17)的一侧焊接有滑块(16)，所述滑块(16)活动插接于滑轨(15)的内部，所述滑轨(15)的外部插接于第二支撑杆(11)的一侧，所述第二支撑杆(11)的一端焊接于基座(1)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种用于牌位架生产的原板送料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)的底部安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海辉，
申请(专利权)人：江西天晟金属设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36