一种标签自动粘贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标签自动粘贴装置，包括底板，底板的上方设置有转盘，转盘的一侧设置有第一固定板，第一固定板的底端与底板的上表面固定连接，第一固定板上滑动穿插连接有限位杆，限位杆的外部活动套接有弹簧，限位杆的一端固定连接有连接板，圆杆的外部转动套接有滚筒，滚筒的外壁固定套接有缓冲套，转盘的背面设置有吹风机，吹风机出风口固定连接有管道，管道的一端固定连接有分流箱。本实用新型专利技术利用限位杆与吹风机相配合的设置方式，通过弹簧的弹性回复力对滚筒进行回弹挤压，从而便于使得标签紧密地贴合在产品上，然后再配合吹风机对标签的吹风，从而便于使得标签的胶水迅速干结，也能防止标签的掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种标签自动粘贴装置
本技术涉及粘贴装置领域，特别涉及一种标签自动粘贴装置。
技术介绍
在对于圆柱形结构的贴标签流水线中，一般都是将圆柱形结构的部件卡接进转盘的转动结构中，通过转动机构带动转盘进行转动，从而实现对圆柱形结构的送料，然后伴随着自动打标机对圆柱形结构的打标运动，从而便于对圆柱形结构的自动贴标，但是标签贴在圆柱形结构上后，如果接触的不够好，也就使得标签与产品的贴合不够紧密，容易使得标签的掉落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种标签自动粘贴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标签自动粘贴装置，包括底板，所述底板的上方设置有转盘，所述转盘的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的底端与底板的上表面固定连接，所述第一固定板上滑动穿插连接有限位杆，所述限位杆的外部活动套接有弹簧，所述限位杆的一端固定连接有连接板，所述连接板一侧的顶部和底部均固定连接有耳板，两个所述耳板之间固定连接有圆杆，所述圆杆的外部转动套接有滚筒，所述滚筒的外壁固定套接有缓冲套，所述转盘的背面设置有吹风机，所述吹风机出风口固定连接有管道，所述管道的一端固定连接有分流箱。优选的，所述分流箱的一端和两侧均固定连接有风管。优选的，所述管道的外部固定穿插连接有第二固定板，所述第二固定板的底端与底板的上表面固定连接，所述吹风机的底端固定安装有固定座，所述固定座与第二固定板固定连接。优选的，所述转盘的外壁呈环形阵列开设有多个卡槽，所述卡槽内壁的底部固定套接有承载板。优选的，所述底板上表面的一侧固定安装有自动打标机本体。优选的，所述转盘的下方设置有第一齿轮，所述第一齿轮的中部固定穿插连接有连接杆，所述连接杆的顶端与转盘的底部固定连接，所述连接杆的底端与底板转动连接，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定穿插连接有主轴，所述主轴与底板转动穿插连接。本技术的技术效果和优点：（1）本技术利用限位杆与吹风机相配合的设置方式，通过弹簧的弹性回复力对滚筒进行回弹挤压，从而便于使得标签紧密地贴合在产品上，然后再配合吹风机对标签的吹风，从而便于使得标签的胶水迅速干结，也能防止标签的掉落；（2）本技术利用卡槽和承载板相配合的设置方式，通过将产品卡接进卡槽的内腔中，便于对产品与转盘的相对位置进行固定，从而便于使得转盘带动卡槽进行转动的同时也能带动产品进行运转，通过承载板便于对产品进行承载，从而防止产品的掉落。附图说明图1为本技术正面结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术滚筒处俯视结构示意图。图4为本技术转盘结构示意图。图中：1、底板；2、转盘；3、第一固定板；4、限位杆；5、弹簧；6、连接板；7、滚筒；8、吹风机；9、分流箱；10、风管；11、第二固定板；12、卡槽；13、承载板；14、自动打标机本体；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、主轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种标签自动粘贴装置，包括底板1，底板1上表面的一侧固定安装有自动打标机本体14，自动打标机本体14会带动标签纸进行进给运动，从而使得标签可以粘贴在产品的表面上，自动打标机本体14通过外接的第一开关与外部电源电性连接，底板1的上方设置有转盘2，转盘2的横截面为圆盘形，便于带动产品进行公转，使得产品可以进行连续的贴标，转盘2的外壁呈环形阵列开设有多个卡槽12，卡槽12内壁的底部固定套接有承载板13，通过将产品卡接进卡槽12的内腔中，便于对产品与转盘2的相对位置进行固定，从而便于使得转盘2带动卡槽12进行转动的同时也能带动产品进行运转，通过承载板13便于对产品进行承载，从而防止产品的掉落，转盘2的一侧设置有第一固定板3，第一固定板3的底端与底板1的上表面固定连接，第一固定板3上滑动穿插连接有限位杆4，通过限位杆4与第一固定板3之间的滑动穿插便于对弹簧5的压缩形变进行限位，从而使得弹簧5的收缩更加稳定，限位杆4的外部活动套接有弹簧5。限位杆4的一端固定连接有连接板6，连接板6一侧的顶部和底部均固定连接有耳板，通过两个耳板便于对滚筒7进行安装限位，从而使得连接板6与滚筒7的相对位置更加稳定，两个耳板之间固定连接有圆杆，圆杆的外部转动套接有滚筒7，滚筒7的外壁固定套接有缓冲套，缓冲套的材质为海绵，便于有一定强度的同时也有一定的韧性，可以与标签进行接触时，发生一定的弹性形变，使得标签贴合的更加紧密。转盘2的背面设置有吹风机8，吹风机8通过外接的第二开关与外部电源电性连接，吹风机8出风口固定连接有管道，管道的一端固定连接有分流箱9，通过分流箱9便于将管道吹出的风进行分流，使得每个风管10的内腔都有风吹出，使得吹风更加均匀，便于对标签胶水的均匀风干，分流箱9的一端和两侧均固定连接有风管10，管道的外部固定穿插连接有第二固定板11，第二固定板11的底端与底板1的上表面固定连接，吹风机8的底端固定安装有固定座，固定座与第二固定板11固定连接。转盘2的下方设置有第一齿轮15，第一齿轮15的中部固定穿插连接有连接杆，连接杆的顶端与转盘2的底部固定连接，连接杆的底端与底板1转动连接，第一齿轮15的一侧啮合连接有第二齿轮16，第二齿轮16的中部固定穿插连接有主轴17，主轴17与底板1转动穿插连接，通过将主轴17与外部转动电机的输出端传动连接，从而便于使得主轴17进转动，而主轴17的转动会带动第二齿轮16的转动，而第二齿轮16与第一齿轮15之间的啮合，便于使得第二齿轮16带动第一齿轮15进行转动，然后便可带动转盘2进行转动，实现产品的运转。本技术工作原理：在使用中，首先通过自动打标机本体14的伸缩来带动标签的进给，从而便于对卡槽12内腔中的产品进行贴标，伴随着转盘2的转动，转盘2会带动卡槽12内腔的产品进行转动；在产品转动至与缓冲套的外表面接触时，会对滚筒7进行挤压，从而使得滚筒7向着第一固定板3的方向进行运动，然后便会对弹簧5进行压缩，通过弹簧5的弹性回复力对滚筒7进行回弹挤压，便于实现使得缓冲套对产品贴标面的压紧，从而便于使得标签紧密地贴合在产品上；然后再配合吹风机8对标签的吹风，从而便于使得标签的胶水迅速干结，也能防止标签的掉落，使标签贴合的紧密度更高。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签自动粘贴装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设置有转盘（2），所述转盘（2）的一侧设置有第一固定板（3），所述第一固定板（3）的底端与底板（1）的上表面固定连接，所述第一固定板（3）上滑动穿插连接有限位杆（4），所述限位杆（4）的外部活动套接有弹簧（5），所述限位杆（4）的一端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）一侧的顶部和底部均固定连接有耳板，两个所述耳板之间固定连接有圆杆，所述圆杆的外部转动套接有滚筒（7），所述滚筒（7）的外壁固定套接有缓冲套，所述转盘（2）的背面设置有吹风机（8），所述吹风机（8）出风口固定连接有管道，所述管道的一端固定连接有分流箱（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种标签自动粘贴装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设置有转盘（2），所述转盘（2）的一侧设置有第一固定板（3），所述第一固定板（3）的底端与底板（1）的上表面固定连接，所述第一固定板（3）上滑动穿插连接有限位杆（4），所述限位杆（4）的外部活动套接有弹簧（5），所述限位杆（4）的一端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）一侧的顶部和底部均固定连接有耳板，两个所述耳板之间固定连接有圆杆，所述圆杆的外部转动套接有滚筒（7），所述滚筒（7）的外壁固定套接有缓冲套，所述转盘（2）的背面设置有吹风机（8），所述吹风机（8）出风口固定连接有管道，所述管道的一端固定连接有分流箱（9）。


2.根据权利要求1所述的一种标签自动粘贴装置，其特征在于，所述分流箱（9）的一端和两侧均固定连接有风管（10）。


3.根据权利要求1所述的一种标签自动粘贴装置，其特征在于，所述管道的外部固定穿插连接有第二固定板（11），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪强，
申请(专利权)人：安庆市航海印务有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34