一种压盖机制造技术

技术编号:27783997 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-23 14:44
本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域,具体是一种压盖机,包括盒体安装座和压盖装置,所述盒体安装座设有多个且均匀安装在传送带上,所述盒体安装座中部设置有放置槽,所述放置槽内设有盒体,所述盒体安装座两侧设置有定位杆,所述定位杆下方连接有调节装置。该装置通过定位杆与定位槽对盒体和盒盖压合进行精准定位,提高加工精度以及成品的合格率,通过下压装置实现对盒盖与盒体的快速压合,提高加工效率,节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种压盖机
本技术涉及包装设备
,具体是一种压盖机。
技术介绍
在食品或医药行业,比如酒瓶、灌装食品、瓶装药品等,为了存储和运输方便,我们一般将加工完成的产品加盖密封。通常会采用压盖机,压盖机又称轧盖机或封盖机,是一种利用压力将瓶盖封装在瓶口的设备。现有技术中,一般采用人工敲击法或者机械压盖法,人工敲击法加工效率低且劳动强度大,人工成本高,而且人工敲击时,无法对盒体进行精准定位,导致加工后成品合格率低;现有的机械压盖法一般只能对一种规格的盒体进行压盖加工,可调节性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压盖机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压盖机,包括盒体安装座和压盖装置,所述盒体安装座设有多个且均匀安装在传送带上,所述盒体安装座中部设置有放置槽,所述放置槽内设有盒体,所述盒体安装座两侧设置有定位杆,所述定位杆下方连接有调节装置;所述压盖装置下部与下方定位杆对应处设置有定位槽,所述压盖装置底部设置安装腔,所述安装腔内部设置有盒盖放置座,所述盒盖放置座上设有盒盖,所述盒盖放置座上方设置有下压装置,所述压盖装置通过连接杆连接电动滑块,所述电动滑块与支柱滑动连接。作为本技术进一步的方案:所述放置槽内部安装有减震橡胶垫。作为本技术进一步的方案:所述调节装置包括旋转轴,所述旋转轴横向贯穿盒体安装座底部设置,所述旋转轴一端安装有旋转手柄,所述旋转轴左右两侧设置有第一锥齿轮,所述旋转轴中部左右对称安装有支撑座,所述定位杆中心设置通孔,所述通孔内螺纹连接有丝杆,所述丝杆底部设置有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。作为本技术进一步的方案:所述定位杆下部周向设置有多个限位板,所述限位板在盒体安装座内部做滑动运动。作为本技术进一步的方案:所述盒盖放置座包括两个左右对称设置的L型放置座,所述安装腔左右两侧固定安装有固定杆,所述L型放置座与固定杆铰接,所述L型放置座上方与安装腔之间设置有复位弹簧,所述L型放置座外侧设置有限位杆。作为本技术进一步的方案:所述盒盖放置座连接有盒盖存储仓,所述盒盖存储仓内整齐排列有多个盒盖,所述盒盖存储仓底部设置有推板,所述推板远离盒盖一侧连接有压缩弹簧。作为本技术进一步的方案:所述下压装置包括压板,所述压板上方连接有滑板,所述压盖装置上部设置有固定柱,所述滑板与固定柱嵌入式卡接,所述滑板一侧设置有齿条板,所述齿条板一侧设置有不完全齿轮,所述不完全齿轮下方设置有齿轮,所述齿轮与齿条板啮合,所述不完全齿轮与齿条板、齿轮间歇性啮合,所述不完全齿轮一侧连接有驱动电机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过盒体安装座、盒盖放置座、定位杆、定位槽实现对盒盖和盒体压合的精确定位,提高加工质量以及成品合格率,通过定位杆下方的调节装置,调节定位杆的高度,方便对不同高度的盒体进行压合;通过下压装置、盒盖放置座、盒盖存储仓的配合设置,实现了盒盖的快速下压以及快速补充,提高了加工效率,节省了人工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的压盖装置的侧视图。图3为本技术中的压盖装置的结构示意图。图中:1-盒体安装座,2-压盖装置,3-传送带,4-放置槽,5-盒体,6-定位杆,7-调节装置,71-旋转轴,72-旋转手柄,73-第一锥齿轮,74-支撑座,75-通孔,76-丝杆,77-第二锥齿轮,8-定位槽,9-安装腔,10-盒盖放置座,101-L型放置座,102-固定杆,103-复位弹簧,104-限位杆,11-盒盖,12-下压装置,121-压板,122-滑板,123-固定柱,124-齿条板,125-不完全齿轮,126-齿轮,13-连接杆,14-电动滑块,15-支柱,16-减震橡胶垫,17-盒盖存储仓,18-压缩弹簧,19-推板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。请参阅图1和图2,本技术实施例中,一种压盖机,包括盒体安装座1和压盖装置2,所述盒体安装座1设有多个且均匀安装在传送带3上,所述盒体安装座1中部设置有放置槽4,所述放置槽4内设有盒体5,所述盒体安装座1两侧设置有定位杆6,所述定位杆6下方连接有调节装置7;所述压盖装置2下部与下方定位杆6对应处设置有定位槽8,所述压盖装置2底部设置安装腔9,所述安装腔9内部设置有盒盖放置座10,所述盒盖放置座10上设有盒盖11,所述盒盖放置座10上方设置有下压装置12,所述压盖装置2通过连接杆13连接电动滑块14,所述电动滑块14与支柱15滑动连接。本实施例中,所述放置槽4内部安装有减震橡胶垫16,防止压合时,盒体5因突然受力导致压瘪变形。本实施例中,所述调节装置7包括旋转轴71,所述旋转轴71横向贯穿盒体安装座1底部设置,所述旋转轴71一端安装有旋转手柄72,所述旋转轴71左右两侧设置有第一锥齿轮73,所述旋转轴71中部左右对称安装有支撑座74,所述定位杆6中心设置通孔75,所述通孔75内螺纹连接有丝杆76,所述丝杆76底部设置有第二锥齿轮77,所述第一锥齿轮73与第二锥齿轮77相啮合,当需要加工盒体5较高时,转动旋转手柄72,带动旋转轴71转动,同步带动第一锥齿轮73与第二锥齿轮77啮合,带动丝杆76转动,使定位杆6升高至适当位置。本实施例中,所述定位杆6下部周向设置有多个限位板78,所述限位板78在盒体安装座1内部做滑动运动,使丝杆76转动时,定位杆6在垂直方向上运动,不会跟随丝杆76转动。请参阅图3,本实施例中,所述盒盖放置座10包括两个左右对称设置的L型放置座101,所述安装腔9左右两侧固定安装有固定杆102,所述L型放置座101与固定杆102铰接,所述L型放置座101上方与安装腔9之间设置有复位弹簧103,所述L型放置座101外侧设置有限位杆104,所述盒盖放置座10连接有盒盖存储仓17,所述盒盖存储仓17内整齐排列有多个盒盖11,所述盒盖存储仓17底部设置有推板19,所述推板19远离盒盖11一侧连接有压缩弹簧18。当下压装置12向下运动时,带动盒盖11向下运动,此时L型放置座101转动,使盒盖11顺利落入下方,当压合结束后,下压装置12上升,L型放置座101在复位弹簧103的作用下恢复原位,因盒盖放置座10与盒盖存储仓17连接,盒盖存储仓17内的盒盖会及时补充到盒盖放置座10内,提高了加工效率。本实施例中,所述下压装置12包括压板121,所述压板121上方连接有滑板122,所述压盖装置2上部设置有固定柱123,所述滑板122与固定柱123嵌入式卡接,所述滑板122一侧设置有齿条板124,所述齿条板124一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压盖机,包括盒体安装座(1)和压盖装置(2),其特征在于,所述盒体安装座(1)设有多个且均匀安装在传送带(3)上,所述盒体安装座(1)中部设置有放置槽(4),所述放置槽(4)内设有盒体(5),所述盒体安装座(1)两侧设置有定位杆(6),所述定位杆(6)下方连接有调节装置(7);所述压盖装置(2)下部与下方定位杆(6)对应处设置有定位槽(8),所述压盖装置(2)底部设置安装腔(9),所述安装腔(9)内部设置有盒盖放置座(10),所述盒盖放置座(10)上设有盒盖(11),所述盒盖放置座(10)上方设置有下压装置(12),所述压盖装置(2)通过连接杆(13)连接电动滑块(14),所述电动滑块(14)与支柱(15)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压盖机,包括盒体安装座(1)和压盖装置(2),其特征在于,所述盒体安装座(1)设有多个且均匀安装在传送带(3)上,所述盒体安装座(1)中部设置有放置槽(4),所述放置槽(4)内设有盒体(5),所述盒体安装座(1)两侧设置有定位杆(6),所述定位杆(6)下方连接有调节装置(7);所述压盖装置(2)下部与下方定位杆(6)对应处设置有定位槽(8),所述压盖装置(2)底部设置安装腔(9),所述安装腔(9)内部设置有盒盖放置座(10),所述盒盖放置座(10)上设有盒盖(11),所述盒盖放置座(10)上方设置有下压装置(12),所述压盖装置(2)通过连接杆(13)连接电动滑块(14),所述电动滑块(14)与支柱(15)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的压盖机,其特征在于,所述放置槽(4)内部安装有减震橡胶垫(16)。


3.根据权利要求1所述的压盖机,其特征在于,所述调节装置(7)包括旋转轴(71),所述旋转轴(71)横向贯穿盒体安装座(1)底部设置,所述旋转轴(71)一端安装有旋转手柄(72),所述旋转轴(71)左右两侧设置有第一锥齿轮(73),所述旋转轴(71)中部左右对称安装有支撑座(74),所述定位杆(6)中心设置通孔(75),所述通孔(75)内螺纹连接有丝杆(76),所述丝杆(76)底部设置有第二锥齿轮(77),所述第一锥齿轮(73)与第二锥齿轮(77)相啮合。


4.根据权利要求1或3所述的压盖机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学响
申请(专利权)人:徐州润丰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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