本实用新型专利技术公开了一种便于改变纹样的易揭型透气膜生产用压纹装置，包括底座、放卷辊、收卷辊和加热元件，所述底座顶部的两侧分别安装有放卷辊和收卷辊，且底座的上端螺栓固定有支架，所述支架的内侧轴连接有张力辊，且支架的内侧固定有安装架，所述安装架的一端轴连接有旋钮，所述安装架的内壁上轴连接有凸轮辊，所述安装架的外侧通过弹簧贯穿安装有定位杆，且安装架的内壁上螺栓固定有加热元件，所述定位杆的一端位于活动槽内，所述支架的内侧固定有散热架，且散热架位于安装架的一侧。通过更换不同的压纹套，可以根据需求改变透气膜的纹样，同时可以对压纹后的透气膜进行均匀散热，避免受热变形。
【技术实现步骤摘要】
一种便于改变纹样的易揭型透气膜生产用压纹装置
本技术涉及易揭型透气膜生产
，具体为一种便于改变纹样的易揭型透气膜生产用压纹装置。
技术介绍
易揭型透气膜在进行生产加工中，为提高其多样性和美观性，通常会在易揭型透气膜的表面增加纹路，采用压纹装置对易揭型透气膜进行压纹处理是目前常规的加工方式，然而现有的压纹装置在使用时存在以下问题：压纹装置在针对易揭型透气膜使用时，通常采用加热接触的形式对透气膜进行压纹处理，但现有的压纹装置在使用时，结构固定，不方便更换，进而不方便改变纹样，使用具有局限性，同时在进行加热压纹后，需要对透气膜进行均匀散热，避免其受热后在传输中出现变形的情况。针对上述问题，急需在原有压纹装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于改变纹样的易揭型透气膜生产用压纹装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的压纹装置，结构固定，不方便更换，进而不方便改变纹样，同时需要对透气膜进行均匀散热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于改变纹样的易揭型透气膜生产用压纹装置，包括底座、放卷辊、收卷辊和加热元件，所述底座顶部的两侧分别安装有放卷辊和收卷辊，且底座的上端螺栓固定有支架，所述支架的内侧轴连接有张力辊，且支架的内侧固定有安装架，所述安装架的一端轴连接有旋钮，且旋钮的一端贯穿安装架固定有齿辊，并且齿辊轴连接于安装架的内部，所述安装架的内壁上轴连接有凸轮辊，且凸轮辊位于齿辊的外侧，并且凸轮辊上固定有齿块，所述安装架的外侧通过弹簧贯穿安装有定位杆，且安装架的内壁上螺栓固定有加热元件，所述定位杆的一端位于活动槽内，且活动槽开设于压纹套的内壁上，并且压纹套套设于安装架的外部，所述支架的内侧固定有散热架，且散热架位于安装架的一侧。优选的，所述凸轮辊关于安装架的中心轴线对称设置有4个，且凸轮辊的分布位置与定位杆的分布位置相对应。优选的，所述齿块等角度分布于凸轮辊上，且齿块与齿辊之间相互啮合。优选的，所述定位杆通过弹簧与安装架之间构成弹性伸缩结构，且定位杆的端部与活动槽之间转动连接，并且活动槽为环形结构设计。优选的，所述散热架顶部的内侧安装有风机，且散热架底部内侧开设有导风槽，并且导风槽与散热架的底部之间预留有导风孔。优选的，所述导风孔呈倾斜状等间距分布于导风槽内，且导风槽为半圆罩型结构设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于改变纹样的易揭型透气膜生产用压纹装置；1.通过设置的齿块等角度分布于凸轮辊上，且齿块与齿辊之间相互啮合，当通过旋钮带动齿辊转动时，齿辊与齿块啮合接触，带动凸轮辊的转动，通过凸轮辊与对应的定位杆接触，将定位杆顶出安装架，使得定位杆进入活动槽内，压纹套通过活动槽在定位杆上转动，实现压纹操作，反之当齿辊逆向转动时，凸轮辊逐渐失去对定位的顶出力，定位杆在弹簧的弹性力下收缩进安装架内，失去对活动槽的限制作用，可以将压纹套从安装架上抽出进行更换，通过采用不同纹路的压纹套进行不同纹样的压纹操作；2.通过设置的导风孔呈倾斜状等间距分布于导风槽内，且导风槽为半圆罩型结构设计，启动风机后，风通过导风槽和导风孔吹向压纹后的透气膜，通过导风槽和导风孔对风进行分散导流，增加与透气膜的接触面积，对其进行均匀散热，避免受热后发生形变。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术散热架侧剖结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术安装架侧剖结构示意图。图中：1、底座；2、放卷辊；3、收卷辊；4、支架；5、张力辊；6、安装架；7、旋钮；8、齿辊；9、凸轮辊；10、齿块；11、弹簧；12、定位杆；13、活动槽；14、压纹套；15、加热元件；16、散热架；17、风机；18、导风槽；19、导风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于改变纹样的易揭型透气膜生产用压纹装置，包括底座1、放卷辊2、收卷辊3、支架4、张力辊5、安装架6、旋钮7、齿辊8、凸轮辊9、齿块10、弹簧11、定位杆12、活动槽13、压纹套14、加热元件15、散热架16、风机17、导风槽18和导风孔19，底座1顶部的两侧分别安装有放卷辊2和收卷辊3，且底座1的上端螺栓固定有支架4，支架4的内侧轴连接有张力辊5，且支架4的内侧固定有安装架6，安装架6的一端轴连接有旋钮7，且旋钮7的一端贯穿安装架6固定有齿辊8，并且齿辊8轴连接于安装架6的内部，安装架6的内壁上轴连接有凸轮辊9，且凸轮辊9位于齿辊8的外侧，并且凸轮辊9上固定有齿块10，安装架6的外侧通过弹簧11贯穿安装有定位杆12，且安装架6的内壁上螺栓固定有加热元件15，定位杆12的一端位于活动槽13内，且活动槽13开设于压纹套14的内壁上，并且压纹套14套设于安装架6的外部，支架4的内侧固定有散热架16，且散热架16位于安装架6的一侧；凸轮辊9关于安装架6的中心轴线对称设置有4个，且凸轮辊9的分布位置与定位杆12的分布位置相对应，使得4个凸轮辊9在转动时，通过其凸起的边端与定位杆12接触，带动定位杆12在安装架6上滑动；齿块10等角度分布于凸轮辊9上，且齿块10与齿辊8之间相互啮合，当通过转动旋钮7带动齿辊8转动时，齿辊8与齿块10啮合接触，可以带动凸轮辊9的转动；定位杆12通过弹簧11与安装架6之间构成弹性伸缩结构，且定位杆12的端部与活动槽13之间转动连接，并且活动槽13为环形结构设计，通过定位杆12在安装架6上的伸缩，可以使得定位杆12可以进入或者离开活动槽13，进而便于压纹套14的安装和拆卸更换，通过更换具有不同纹样的压纹套14，便于改变压纹的纹样，同时可以通过活动槽13在定位杆12上的转动，使得压纹套14在安装架6上稳定转动，配合加热元件15的使用，实现压纹功能；散热架16顶部的内侧安装有风机17，且散热架16底部内侧开设有导风槽18，并且导风槽18与散热架16的底部之间预留有导风孔19，导风孔19呈倾斜状等间距分布于导风槽18内，且导风槽18为半圆罩型结构设计，当通过压纹套14完成压纹操作后，启动风机17，使得风由导风槽18和导风孔19到达透气膜上，通过导风槽18和导风孔19对风进行分散，对透气膜进行均匀散热，避免透气膜受热变形。工作原理：在使用该便于改变纹样的易揭型透气膜生产用压纹装置时，如图1-3中，首先将底座1上放卷辊2处的透气膜依次穿过支架4上的张力辊5、安装架6和散热架16，并缠绕在收卷辊3上，通过收卷辊3的驱动，带动透气膜的传输，透气膜在经过压纹套14时，启动安装架6内的加热元件15，提供热量，同时压纹套本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于改变纹样的易揭型透气膜生产用压纹装置，包括底座(1)、放卷辊(2)、收卷辊(3)和加热元件(15)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧分别安装有放卷辊(2)和收卷辊(3)，且底座(1)的上端螺栓固定有支架(4)，所述支架(4)的内侧轴连接有张力辊(5)，且支架(4)的内侧固定有安装架(6)，所述安装架(6)的一端轴连接有旋钮(7)，且旋钮(7)的一端贯穿安装架(6)固定有齿辊(8)，并且齿辊(8)轴连接于安装架(6)的内部，所述安装架(6)的内壁上轴连接有凸轮辊(9)，且凸轮辊(9)位于齿辊(8)的外侧，并且凸轮辊(9)上固定有齿块(10)，所述安装架(6)的外侧通过弹簧(11)贯穿安装有定位杆(12)，且安装架(6)的内壁上螺栓固定有加热元件(15)，所述定位杆(12)的一端位于活动槽(13)内，且活动槽(13)开设于压纹套(14)的内壁上，并且压纹套(14)套设于安装架(6)的外部，所述支架(4)的内侧固定有散热架(16)，且散热架(16)位于安装架(6)的一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于改变纹样的易揭型透气膜生产用压纹装置，包括底座(1)、放卷辊(2)、收卷辊(3)和加热元件(15)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧分别安装有放卷辊(2)和收卷辊(3)，且底座(1)的上端螺栓固定有支架(4)，所述支架(4)的内侧轴连接有张力辊(5)，且支架(4)的内侧固定有安装架(6)，所述安装架(6)的一端轴连接有旋钮(7)，且旋钮(7)的一端贯穿安装架(6)固定有齿辊(8)，并且齿辊(8)轴连接于安装架(6)的内部，所述安装架(6)的内壁上轴连接有凸轮辊(9)，且凸轮辊(9)位于齿辊(8)的外侧，并且凸轮辊(9)上固定有齿块(10)，所述安装架(6)的外侧通过弹簧(11)贯穿安装有定位杆(12)，且安装架(6)的内壁上螺栓固定有加热元件(15)，所述定位杆(12)的一端位于活动槽(13)内，且活动槽(13)开设于压纹套(14)的内壁上，并且压纹套(14)套设于安装架(6)的外部，所述支架(4)的内侧固定有散热架(16)，且散热架(16)位于安装架(6)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于改变纹样的易揭型透气膜生产用压纹装置，其特征在于：所述凸轮辊(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊人，戚丽伟，
申请(专利权)人：杭州纬昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。