一种新型PVC环保包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC塑料包装膜生产设备技术领域，且公开了一种新型PVC环保包装设备，包括吹膜机风环，所述吹膜机风环与冷却除异味装置连通，冷却除异味装置一侧板中心位置开设有进料口，所述吹膜机风环出膜口连接冷却除异味装置的进料口，所述冷却除异味装置另一侧板中心位置开设有出料口，所述冷却除异味装置底部中心位置固定安装有隔板，所述隔板中心位置开设有槽口。该种PVC塑料包装膜生产设备，通过设置第四传动辊、水箱、水泵、雾化器、电机、转轴和风扇叶片，可以实现对PVC塑料包装膜的水冷却和风冷却，有效的冷却了PVC塑料包装膜，避免了PVC塑料包装膜收集时过热而缠绕在一起而不能使用，不会造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PVC环保包装设备
本技术涉及PVC塑料包装膜生产设备
，具体为一种新型PVC环保包装设备。
技术介绍
PVC塑料包装膜生产中需要很多设备，其中包括吹膜机，吹膜机主要是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，这种吹膜机生产出的膜阻隔性好，可用于各种食品或药品的包装。目前的PVC塑料包装膜的冷却方式大部分是冷风通过机头上的外风环进行冷却，这种冷却效果很差，还是容易导致PVC塑料包装膜收集时过热而缠绕在一起而不能使用，造成经济上的损失，现有的吹膜机生产出来的PVC塑料包装膜会产生一定的有毒气体，工作中的人们长期吸入后对人身体会造成很大伤害，甚至有生命危险。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型PVC环保包装设备，具备冷却薄膜、去除异味等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述冷却薄膜、去除异味的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型PVC环保包装设备，包括吹膜机风环，所述吹膜机风环与冷却除异味装置连通，冷却除异味装置一侧板中心位置开设有进料口，所述吹膜机风环出膜口连接冷却除异味装置的进料口，所述冷却除异味装置另一侧板中心位置开设有出料口，所述冷却除异味装置底部中心位置固定安装有隔板，所述隔板中心位置开设有槽口，所述隔板将冷却除异味装置分为冷却区和除异味区，所述冷却区内固定安装冷却装置。优选的，所述除异味区内固定安装除异味装置，所述除异味装置一侧板内壁一端中心位置固定安装第一固定杆，所述第一固定杆一端活动安装第一传动辊，所述第一传动辊一端开设有储水腔，所述储水腔的注水口上活动安装活塞盖，所述第一传动辊的外侧开设有若干小孔，所述小孔与储水腔连通，所述除异味装置一侧板内壁中心位置固定安装两根第二固定杆，所述第二固定杆一端活动安装第二传动辊，所述第二传动辊外侧固定安装干燥板，所述除异味装置一侧板内壁另一端中心位置固定安装第三固定杆，所述第三固定杆一端活动安装第三传动辊。优选的，所述冷却装置一侧内壁中心位置固定安装若干第四固定杆，所述第四固定杆一端固定安装第四传动辊，所述冷却区底部一侧固定安装水箱，所述水箱内固定安装水泵，所述水泵输出端固定安装水管，所述水管一端固定安装雾化器。优选的，所述冷却区底部一侧中心位置固定安装电机，所述电机的输出轴固定连接转轴，所述转轴一端固定安装若干风扇叶片。优选的，所述水箱位于两根第四传动辊中心位置的正下方。优选的，所述储水腔内注入的是臭氧水，两根所述第二传动辊并未完全贴近，中间留有塑料膜可通过缝隙。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种PVC塑料包装膜生产设备，通过设置第四传动辊、水箱、水泵、雾化器、电机、转轴和风扇叶片，可以实现对PVC塑料包装膜的水冷却和风冷却，有效的冷却了PVC塑料包装膜，避免了PVC塑料包装膜收集时过热而缠绕在一起而不能使用，不会造成浪费。2、该种PVC塑料包装膜生产设备，通过设置第一传动辊、储水腔、臭氧水、小孔、第二传动辊和干燥板，可以有效地去除PVC塑料包装膜的异味，避免工人吸入造成身体伤害，保障了人们的健康。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术水箱内部结构示意图；图3为本技术第一传动辊结构示意图。图中：1、吹膜机风环；2、进料口；3、出料口；4、隔板；5、槽口；6、冷却区；7、除异味区；8、第一传动辊；9、储水腔；10、活塞盖；11、小孔；12、第二传动辊；13、第三传动辊；14、第四传动辊；15、水箱；16、水泵；17、雾化器；18、电机；19、转轴；20、风扇叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2，一种新型PVC环保包装设备，包括吹膜机风环1，吹膜机风环1与冷却除异味装置连通，冷却除异味装置一侧板中心位置开设有进料口2，吹膜机风环1出膜口连接冷却除异味装置的进料口2，冷却除异味装置另一侧板中心位置开设有出料口3，冷却除异味装置底部中心位置固定安装有隔板4，隔板4中心位置开设有槽口5，隔板4将冷却除异味装置分为冷却区6和除异味区7，冷却区6内固定安装冷却装置，冷却装置一侧内壁中心位置固定安装若干第四固定杆，第四固定杆一端固定安装第四传动辊14，冷却区6底部一侧固定安装水箱15，水箱15内固定安装水泵16，水泵16输出端固定安装水管，水管一端固定安装雾化器17，冷却区6底部一侧中心位置固定安装电机18，电机18的输出轴固定连接转轴19，转轴19一端固定安装若干风扇叶片20，水箱15位于两根第四传动辊14中心位置的正下方。实施例二基于实施例一,如图1和图3，一种新型PVC环保包装设备，除异味区7内固定安装除异味装置，除异味装置一侧板内壁一端中心位置固定安装第一固定杆，第一固定杆一端活动安装第一传动辊8，第一传动辊8一端开设有储水腔9，储水腔9的注水口上活动安装活塞盖10，第一传动辊8的外侧开设有若干小孔11，小孔11与储水腔9连通，除异味装置一侧板内壁中心位置固定安装两根第二固定杆，第二固定杆一端活动安装第二传动辊12，第二传动辊12外侧固定安装干燥板，除异味装置一侧板内壁另一端中心位置固定安装第三固定杆，第三固定杆一端活动安装第三传动辊13，储水腔9内注入的是臭氧水，两根第二传动辊12并未完全贴近，中间留有塑料膜可通过缝隙。工作原理：当PVC塑料包装膜从吹膜机风环1出来时，将PVC塑料包装膜通过进料口2搭在两根第四传动辊14上，两根第四传动辊14中间正下方的水箱15内的水通过水泵16作用由雾化器17喷洒出来，喷洒在PVC塑料包装膜上，达成初步冷却作用，隔板4一侧安装有电机18，电机18带动转轴19转动从而带动风扇叶片20转动，再次对PVC塑料包装膜进行二次冷却，有效的冷却了PVC塑料包装膜，避免了PVC塑料包装膜收集时过热而缠绕在一起而不能使用，不会造成浪费，PVC塑料包装膜通过第四传动辊14再通过隔板4内的槽口5搭在第一传动辊8下，第一传动辊8内的储水腔9注入臭氧水，再将活塞盖10盖住储水腔9进水口，在PVC塑料包装膜前进带动第一传动辊8转动时，储水腔9内的臭氧水经过小孔11落在PVC塑料包装膜上，从而达到除异味的目的，避免工人吸入造成身体伤害，保障了人们的健康，PVC塑料包装膜由第一传动辊8再穿过两根第二传动辊12中间位置，第二传动辊12上的干燥板可以将PVC塑料包装膜上吸附的臭氧水吸干，达到干燥的目的，最后PVC塑料包装膜经过第三传动辊13穿过出料口3再进行收卷工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型PVC环保包装设备，包括吹膜机风环(1)；/n其特征在于：/n所述吹膜机风环(1)与冷却除异味装置连通，所述冷却除异味装置一侧板中心位置开设有进料口(2)，所述吹膜机风环(1)出膜口连接冷却除异味装置的进料口(2)，所述冷却除异味装置另一侧板中心位置开设有出料口(3)，所述冷却除异味装置底部中心位置固定安装有隔板(4)，所述隔板(4)中心位置开设有槽口(5)，所述隔板(4)将冷却除异味装置分为冷却区(6)和除异味区(7)，所述冷却区(6)内固定安装冷却装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型PVC环保包装设备，包括吹膜机风环(1)；
其特征在于：
所述吹膜机风环(1)与冷却除异味装置连通，所述冷却除异味装置一侧板中心位置开设有进料口(2)，所述吹膜机风环(1)出膜口连接冷却除异味装置的进料口(2)，所述冷却除异味装置另一侧板中心位置开设有出料口(3)，所述冷却除异味装置底部中心位置固定安装有隔板(4)，所述隔板(4)中心位置开设有槽口(5)，所述隔板(4)将冷却除异味装置分为冷却区(6)和除异味区(7)，所述冷却区(6)内固定安装冷却装置。


2.根据权利要求1所述的一种新型PVC环保包装设备，其特征在于：所述除异味区(7)内固定安装除异味装置，所述除异味装置一侧板内壁一端中心位置固定安装第一固定杆，所述第一固定杆一端活动安装第一传动辊(8)，所述第一传动辊(8)一端开设有储水腔(9)，所述储水腔(9)的注水口上活动安装活塞盖(10)，所述第一传动辊(8)的外侧开设有若干小孔(11)，所述小孔(11)与储水腔(9)连通，所述除异味装置一侧板内壁中心位置固定安装两根第二固定杆，所述第二固定杆一端活动安装第二传动辊(12)，所述第二传动辊(12)外侧固定安装干...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍修正，
申请(专利权)人：四川家欣旺塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51