一种热流道模具便捷安装的喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热流道模具便捷安装的喷嘴，包括内腔体，所述内腔体包括筒壳、定位机构和球槽接头，所述筒壳底端安装有球槽接头，所述筒壳内壁对称安装有可弹性调节伸缩的定位机构，所述筒壳内部设置有可卡接限位的喷嘴体，此热流道模具的喷嘴采用齿块与定位机构的配合卡接实现对喷嘴体的便捷安装固定，当喷嘴体出现堵塞故障时可便捷的进行拆卸维护，提高操作便捷性，增加实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道模具便捷安装的喷嘴
本技术涉及注塑模具
，具体为一种热流道模具便捷安装的喷嘴。
技术介绍
热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。热喷嘴使热流道模具的重要部件，热喷嘴的结构直接影响注塑件的结构，传统的热喷嘴为了便于把控注塑加工，且内通道较为细小，一旦后期维护不到位则容易造成堵塞，维护热喷嘴的堵塞状况需要将其拆卸，但现在的热喷嘴的安装较为固定，拆卸维护较为麻烦。为此，我们提出一种热流道模具便捷安装的喷嘴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装便捷，方便后期维护的热流道模具便捷安装的喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热流道模具便捷安装的喷嘴，包括内腔体，所述内腔体包括筒壳、定位机构和球槽接头，所述筒壳底端安装有球槽接头，所述筒壳内壁对称安装有可弹性调节伸缩的定位机构，所述筒壳内部设置有可卡接限位的喷嘴体；所述喷嘴体包括基管、齿块和球形管，所述基管靠近球槽接头一端固定有球形管，且球形管与球槽接头配合卡接，所述基管外壁对称固定有齿块，且齿块与定位机构对应卡接。优选的，所述基管靠近球形管一端呈圆台状，且基管的圆台面与筒壳内壁贴合，所述基管的圆台面套接有密封圈。优选的，所述内腔体外壁位于定位机构的垂直位置对称开设有沉头槽，且沉头槽底部开设有固定孔。优选的，在所述基管(21)的圆台面上设置有用于连接所述密封圈(24)的环形槽。优选的，所述定位机构包括限位槽、伸缩槽、齿板、弹性器、斜板、螺纹孔和螺钉，所述筒壳端面对称开设有限位槽，且限位槽内壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有齿板，所述伸缩槽内壁固定有弹性器，且齿板与弹性器的伸缩端固定连接，所述齿板内表面顶端固定有斜板，所述筒壳端面位于伸缩槽对应位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内啮合安装有螺钉，所述螺钉与斜板挤压接触。优选的，所述弹性器包括伸缩筒、滑块、伸缩柱和复位弹簧，所述伸缩筒与伸缩柱滑动插接，所述伸缩筒内部滑动安装有滑块，且伸缩柱与滑块固定连接，所述伸缩筒内部固定有复位弹簧，且滑块与复位弹簧固定连接。优选的，所述螺钉与斜板的接触端呈圆滑状。优选的，所述齿块与齿板表面开设有方向相反的斜齿，且齿块与齿板配合卡接。优选的，所述筒壳内部开设有空心槽。优选的，所述筒壳与基管的边角均开设有倒角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将内腔体与模具的内腔进行嵌入固定安装，球槽接头与热流道连接，然后将喷嘴体两侧的齿块与定位机构对应卡接，实现将喷嘴体的固定安装，通过球形管与球槽接头的球面接触，配合基管内端的斜面接触，实现密封连接，用于注塑加工，当喷嘴体出现故障时，拧动螺钉下移挤压斜板，使斜板拉动齿板沿着弹性器滑动移动解除与齿块的卡接，可便捷的将喷嘴体取出维护，此热流道模具的喷嘴采用齿块与定位机构的配合卡接实现对喷嘴体的便捷安装固定，当喷嘴体出现堵塞故障时可便捷的进行拆卸维护，提高操作便捷性，增加实用性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内腔体结构示意图；图3为本技术喷嘴体配合安装结构示意图；图4为本技术定位机构结构示意图；图5为本技术弹性器结构示意图。图中：1、内腔体；2、喷嘴体；21、基管；22、齿块；23、球形管；24、密封圈；3、筒壳；4、定位机构；41、限位槽；42、伸缩槽；43、齿板；44、弹性器；441、伸缩筒；442、滑块；443、伸缩柱；444、复位弹簧；45、斜板；46、螺纹孔；47、螺钉；5、沉头槽；6、固定孔；7、球槽接头；8、空心槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，图示中的一种热流道模具便捷安装的喷嘴，包括内腔体1，所述内腔体1包括筒壳3、定位机构4和球槽接头7，所述筒壳3底端安装有球槽接头7，所述筒壳3内壁对称安装有可弹性调节伸缩的定位机构4，所述筒壳3内部设置有可卡接限位的喷嘴体2。请参阅图3，所述喷嘴体2包括基管21、齿块22和球形管23，所述基管21靠近球槽接头7一端固定有球形管23，且球形管23与球槽接头7配合卡接，所述基管21外壁对称固定有齿块22，且齿块22与定位机构4对应卡接，通过球形管23与球槽接头7的配合连接实现流体料的导动，通过基管21将流体料喷出塑型。请参阅图3，所述基管21靠近球形管23一端呈圆台状，且基管21的圆台面与筒壳3内壁贴合，所述基管21的圆台面套接有密封圈24，使基管21与筒壳3内壁贴合紧密，增加球形管23与球槽接头7的连接密封性。优选的，在所述基管21的圆台面上设置有用于连接所述密封圈24的环形槽，从而使得密封圈24余基管21稳定连接。请参阅图2，所述内腔体1外壁位于定位机构4的垂直位置对称开设有沉头槽5，且沉头槽5底部开设有固定孔6，通过固定孔6的开设方便将内腔体1与模具进行固定安装。请参阅图4，所述定位机构4包括限位槽41、伸缩槽42、齿板43、弹性器44、斜板45、螺纹孔46和螺钉47，所述筒壳3端面对称开设有限位槽41，且限位槽41内壁开设有伸缩槽42，所述伸缩槽42内设置有齿板43，所述伸缩槽42内壁固定有弹性器44，且齿板43与弹性器44的伸缩端固定连接，所述齿板43内表面顶端固定有斜板45，所述筒壳3端面位于伸缩槽42对应位置开设有螺纹孔46，且螺纹孔46内啮合安装有螺钉47，所述螺钉47与斜板45挤压接触。喷嘴体2安装时，齿块22与限位槽41对应滑动卡接，齿块22下滑过程中与齿板43挤压接触，由于斜面齿的平滑性使齿块22滑动到最底位置时被齿板43卡接锁定，实现对喷嘴体2的安装固定，维护喷嘴体2时，拧动螺钉47下移挤压斜板45，使斜板45拉动齿板43沿着弹性器44滑动移动解除与齿块22的卡接，可便捷的将喷嘴体2取出维护。请参阅图5，所述弹性器44包括伸缩筒441、滑块442、伸缩柱443和复位弹簧444，所述伸缩筒441与伸缩柱443滑动插接，所述伸缩筒441内部滑动安装有滑块442，且伸缩柱443与滑块442固定连接，所述伸缩筒441内部固定有复位弹簧444，且滑块442与复位弹簧444固定连接，通过伸缩柱443与伸缩筒441的滑动插接，配合复位弹簧444的弹力使齿板43被稳定的弹性支撑。其中，所述螺钉47与斜板45的接触端呈圆滑状，增加螺钉47与斜板45挤压滑动效果。请参阅图3，所述齿块22与齿板43表面开设有方向相反的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热流道模具便捷安装的喷嘴，包括内腔体(1)，其特征在于：所述内腔体(1)包括筒壳(3)、定位机构(4)和球槽接头(7)，所述筒壳(3)底端安装有球槽接头(7)，所述筒壳(3)内壁对称安装有可弹性调节伸缩的定位机构(4)，所述筒壳(3)内部设置有可卡接限位的喷嘴体(2)；所述喷嘴体(2)包括基管(21)、齿块(22)和球形管(23)，所述基管(21)靠近球槽接头(7)一端固定有球形管(23)，且球形管(23)与球槽接头(7)配合卡接，所述基管(21)外壁对称固定有齿块(22)，且齿块(22)与定位机构(4)对应卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热流道模具便捷安装的喷嘴，包括内腔体(1)，其特征在于：所述内腔体(1)包括筒壳(3)、定位机构(4)和球槽接头(7)，所述筒壳(3)底端安装有球槽接头(7)，所述筒壳(3)内壁对称安装有可弹性调节伸缩的定位机构(4)，所述筒壳(3)内部设置有可卡接限位的喷嘴体(2)；所述喷嘴体(2)包括基管(21)、齿块(22)和球形管(23)，所述基管(21)靠近球槽接头(7)一端固定有球形管(23)，且球形管(23)与球槽接头(7)配合卡接，所述基管(21)外壁对称固定有齿块(22)，且齿块(22)与定位机构(4)对应卡接。


2.根据权利要求1所述的一种热流道模具便捷安装的喷嘴，其特征在于：所述基管(21)靠近球形管(23)一端呈圆台状，且基管(21)的圆台面与筒壳(3)内壁贴合，所述基管(21)的圆台面套接有密封圈(24)。


3.根据权利要求1所述的一种热流道模具便捷安装的喷嘴，其特征在于：所述内腔体(1)外壁位于定位机构(4)的垂直位置对称开设有沉头槽(5)，且沉头槽(5)底部开设有固定孔(6)。


4.根据权利要求2所述的一种热流道模具便捷安装的喷嘴，其特征在于：在所述基管(21)的圆台面上设置有用于连接所述密封圈(24)的环形槽。


5.根据权利要求1所述的一种热流道模具便捷安装的喷嘴，其特征在于：所述定位机构(4)包括限位槽(41)、伸缩槽(42)、齿板(43)、弹性器(44)、斜板(45)、螺纹孔(46)和螺钉(47)，所述筒壳(3)端面对称开设有限位槽(41)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓芳，
申请(专利权)人：深圳迈思特模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44