混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置制造方法及图纸

技术编号:27781192 阅读:59 留言:0更新日期:2021-03-23 14:07
混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置,包括防飞溅挡板、挡板支架、气缸;所述气缸上端铰接在卸料斗的仓壁上、下端铰接在挡板支架上;所述挡板支架一端铰接在卸料斗的仓壁上、另一端固定在防飞溅挡板上;防飞溅挡板在气缸伸缩时抬起或对卸料斗出料口外侧进行遮挡。本实用新型专利技术提供的混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置,减少浆体飞溅,降低清洁工作强度,同时避免混凝土浆骨料因为粘附而混合不均匀。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置
本技术涉及防飞溅装置,尤其是混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置。
技术介绍
混凝土是当前世界上用量最大的建筑材料,大多在混凝土搅拌站预搅拌好后由搅拌车装载运往施工现场。混凝土由搅拌机卸料口垂直下落,经搅拌车的喇叭形进料口落入搅拌筒中时,由于搅拌机卸料口与喇叭形进料口之间有一段垂直下落高度,混凝土浆料易冲击进料口壁导致浆料飞溅。溅起的浆料会落在搅拌车、卸料斗仓壁或周围的地面上,增加了清洁工作强度。且飞溅的一般为混凝土砂浆,粗骨料多会因为重力沿喇叭形进料口壁落入搅拌罐中,最终对混凝土的均匀性造成影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置,以解决混凝土浆体飞溅造成的搅拌车和周围环境脏污问题。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置,包括防飞溅挡板、挡板支架、气缸;所述气缸上端铰接在卸料斗的仓壁上、下端铰接在挡板支架上;所述挡板支架一端铰接在卸料斗的仓壁上、另一端固定在防飞溅挡板上;防飞溅挡板在气缸伸缩时抬起或对卸料斗出料口外侧进行遮挡。所述防飞溅挡板内部安装有橡胶挡皮。所述挡板支架与卸料斗仓壁的夹角在10~80°之间变化。所述防飞溅挡板为矩形铁皮板,左右两侧呈半圆弧状。该装置左右镜像对称分布。本技术一种混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置,具有以下技术效果:1)、本技术结构简单,操作方便,通过气缸的伸缩控制防飞溅挡板的开合,使搅拌车能顺利进入搅拌机卸料口下方。2)、通过两侧的防飞溅挡板下放可有效阻止混凝土卸料过程中浆料飞溅到搅拌车及周围地面,减少了清洗环节。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的左视图。图4为本技术的俯视图。图中:防飞溅挡板1,挡板支架2,橡胶挡皮3,气缸4。具体实施方式如图1所示,混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置,包括防飞溅挡板1、挡板支架2、气缸4。所述气缸4上端通过转轴可转动安装在卸料斗5仓壁上,气缸4下端活塞杆通过转轴可转动安装在挡板支架2的中部。挡板支架2上边缘通过转轴可转动安装在卸料斗5仓壁上,挡板支架2下边缘通过焊接方式固定在防飞溅挡板1中部。防飞溅挡板1为矩形铁皮板,呈半圆弧状包覆住卸料口,防飞溅挡板1内侧设橡胶挡皮3,橡胶挡皮可防止混凝土浆料腐蚀挡板铁皮。在气缸4伸缩时,挡板支架2可绕自身铰接轴线转动,使得挡板支架2与卸料斗5仓壁的夹角在10~80°之间变化。防飞溅挡板1、挡板支架2、橡胶挡皮3、气缸4分两组对称分布在卸料斗5的卸料口相对的两个侧面,两侧防飞溅挡板1组合成包围圈,完全包覆卸料口,进而避免飞溅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置,其特征在于:包括防飞溅挡板(1)、挡板支架(2)、气缸(4);所述气缸(4)上端铰接在卸料斗(5)的仓壁上、下端铰接在挡板支架(2)上;所述挡板支架(2)一端铰接在卸料斗(5)的仓壁上、另一端固定在防飞溅挡板(1)上;防飞溅挡板(1)在气缸(4)伸缩时抬起或对卸料斗(5)出料口外侧进行遮挡。/n

【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置,其特征在于:包括防飞溅挡板(1)、挡板支架(2)、气缸(4);所述气缸(4)上端铰接在卸料斗(5)的仓壁上、下端铰接在挡板支架(2)上;所述挡板支架(2)一端铰接在卸料斗(5)的仓壁上、另一端固定在防飞溅挡板(1)上;防飞溅挡板(1)在气缸(4)伸缩时抬起或对卸料斗(5)出料口外侧进行遮挡。


2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置,其特征在于:所述防飞溅挡板(1)内部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄英姿熊义俊陈俊
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团水泥有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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