一种土工膜生产用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种土工膜生产用分切装置，涉及土工膜生产技术领域，其包括机架、传送装置、第一气缸和与第一气缸的活塞杆连接的切刀，机架包括横梁和安装在横梁两端的支撑柱，第一气缸滑移连接于横梁长度方向的侧壁上，第一气缸的活塞杆朝传送装置延伸，第一气缸远离切刀的一端固定安装有滑移块，横梁侧壁沿其长度方向开设有供滑移块滑移的滑移槽，滑移块远离第一气缸的一侧固定连接有定位座，横梁远离滑移块的一侧连接有用于插入定位座带动滑移块滑移的定位组件。本实用新型专利技术解决了切刀位置调节操作较为繁琐，人工调节浪费时间的问题，实现了切刀的位置调节快捷、方便，从而适应生产上不同宽幅的土工膜的生产需求的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种土工膜生产用分切装置
本技术涉及土工膜生产
，尤其是涉及一种土工膜生产用分切装置。
技术介绍
土工膜是主要以聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)等为基础原料生产的高分子化学柔性材料，其防水阻隔性能优良，作为防渗材料广泛应用于建筑施工、道路施工、桥梁施工等工程建设中。土工膜按照产品外形可分为光滑面土工膜和糙面土工膜，相对于光滑面土工膜而言，糙面土工膜表面更粗糙，因而摩擦系数更高，是陡坡施工、山区施工等工程项目中的首选材料，其能够在防渗的同时，增强土工膜与坡面的摩擦力，以免土工膜在使用过程中发生下滑。但由于客户对土工膜的宽幅需求不同，故在土工膜生产线中设置了分切装置，对土工膜进行分切。如图1所示，现有的土工行业应用在土工膜生产设备上的分切装置包括切刀5与第一气缸3，将第一气缸3固定安装在机架1上，第一气缸3的活塞杆与切刀5连接，土工膜9通过位于机架1下方的传送装置2进行传输，在传输过程中，第一气缸3的活塞杆驱动切刀5朝土工膜9的方向伸出，从而完成切割。由于第一气缸固定安装在机架上，切割的位置相对固定，故切出的土工膜的宽幅也是固定不变的。但在实际生产中，客户对土工膜的宽幅的需求不同，需要调节气缸在机架上的安装位置，需要先进行拆卸，再进行重新捆绑固定，操作较为繁琐，人工调节浪费时间，耽误工作效率。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种土工膜生产用分切装置，具有切刀的位置调节快捷、方便，从而适应生产上不同宽幅的土工膜的生产需求的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种土工膜生产用分切装置，包括机架、传送装置、若干第一气缸和与第一气缸的活塞杆连接的切刀，所述机架包括横梁和安装在横梁两端的支撑柱，所述第一气缸滑移连接于所述横梁长度方向的侧壁上，所述第一气缸的活塞杆朝传送装置延伸，所述第一气缸远离切刀的一端固定安装有滑移块，所述横梁侧壁沿其长度方向开设有供所述滑移块滑移的滑移槽，所述滑移块远离所述第一气缸的一侧固定连接有定位座，所述横梁远离滑移块的一侧连接有用于插入定位座带动滑移块滑移的定位组件。通过采用上述技术方案，定位组件插入定位座，带动滑移块位于滑移槽内滑移，从而实现对切刀位置的调节，定位组件停止工作，定位组件始终插入定位座内固定切刀的位置，此时滑移块位于滑移槽内的位置相对固定，此时第一气缸控制切刀朝位于传送装置上的土工膜移动，切刀对土工膜进行切割，从而可满足对不同宽幅土工膜的切割。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位座上开有定位孔，所述定位组件包括定位横梁和第二气缸，所述定位横梁安装于所述横梁远离第一气缸的一侧，所述第二气缸滑移安装于所述定位横梁上，所述第二气缸的活塞杆轴线与所述定位孔轴线位于同一水平面且相互平行，所述第二气缸尾座朝向定位横梁的一侧固定连接有定位滑块，所述定位横梁上开有供定位滑块滑移的定位滑槽，所述定位横梁上设有驱动定位滑块滑移滑移的驱动组件。通过采用上述技术方案，第二气缸的活塞杆控制定位柱插入定位孔内，此时驱动组件控制定位滑块在定位滑槽内滑移，从而带动定位座、滑移块、第一气缸与切刀的滑移，从而实现对切刀位置的调节，进而满足在无需将第一气缸拆卸后再重新安装即可调节切刀位置的需求，在客户需要不同宽幅的土工膜时，调节快捷方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括丝杠与驱动电机，所述驱动电机的安装于所述定位横梁上，所述丝杠转动连接于定位滑槽内且与定位滑块螺纹连接，所述丝杠的一端穿出定位滑块的一侧并与驱动电机的输出轴连接。通过采用上述技术方案，驱动电机控制丝杠开始转动，定位滑块与丝杠螺纹连接，从而定位滑块位于定位滑槽内移动，当定位柱与定位孔轴线相同时，驱动电机停止工作，定位柱插入定位孔内，驱动电机再次工作，从而调节切刀的切割位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二气缸的活塞杆连接有可插入所述定位孔的定位柱，所述定位孔孔径大于所述定位柱的直径，所述定位柱朝向定位座的一端呈锥状。通过采用上述技术方案，定位孔略大于定位柱且定位柱的插入端为锥状，便于定位柱插入定位孔内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移块朝向滑移槽槽底的一侧设有电磁锁紧组件，所述电磁锁紧组件包括铁块与电磁铁，所述铁块安装于滑移块朝向槽底的一端，所述滑移槽槽底沿其长度方向开设有磁铁槽，所述电磁铁安装于磁铁槽内。通过采用上述技术方案，当切刀调节至适当位置时，对电磁铁进行通电，将铁块吸附，从而实现对滑移块位置的固定，满足对切刀位置的固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横梁上设有刻度，所述定位座朝向横梁的一侧设有指针。通过采用上述技术方案，操作人员可通过观察指针所指的刻度来直管的反应切刀的切割位置，便于工作人员操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移块朝向滑移槽槽底的一侧安装有滑轮。通过采用上述技术方案，滑轮的设置可减小滑移块位于滑移槽内摩擦力，从而减小定位孔与定位座之间的相互应力，便于滑移块位置的调节。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过第一气缸、切刀、滑移块、定位座和定位组件的设置，能够快速、便捷的调节切刀的位置、提高调节切刀位置的效率、满足土工膜不同宽幅的要求的效果；2.通过第二气缸、定位柱、电磁锁紧组件的设置，能够对调节后的切刀位置进行固定，达到快速固定且固定稳定的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图。图2是本实施例中用于体现滑轮与电磁锁紧组件的剖切结构示意图。图3是图2中A部的局部放大示意图。图4是现有技术中用于体现整体的结构示意图。图中，1、机架；11、横梁；111、滑移槽；112、磁铁槽；12、支撑柱；2、传送装置；21、传送辊；22、安装架；3、第一气缸；4、滑移块；41、定位座；411、定位孔；42、滑轮；43、电磁锁紧组件；431、铁块；432、电磁铁；5、切刀；6、定位组件；61、第二气缸；611、定位滑块；612、定位柱；62、定位横梁；621、定位滑槽；63、驱动组件；631、驱动电机；632、丝杠；7、刻度；8、指针；9、土工膜。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：如图1所示，本技术公开的一种土工膜生产用分切装置，包括机架1、传送装置2、四个第一气缸3和切刀5。传送装置2包括传送辊21和安装架22，机架1包括横梁11与两个支撑柱12，两个支撑柱12固定安装于横梁11长度方向的两端，两个支撑柱12远离横梁11的一端固定安装于传送装置2的安装架22上。横梁11朝向传送装置2输送方向的侧壁开设有“凸”形滑移槽111，滑移槽111沿横梁11的长度方向开设，滑移槽111内滑移连接有滑移块4，滑移块4的一端位于滑移槽111外且滑移块4朝向传送装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土工膜生产用分切装置，包括机架（1）、传送装置（2）、若干第一气缸（3）和与第一气缸（3）的活塞杆连接的切刀（5），其特征在于：所述机架（1）包括横梁（11）和安装在横梁（11）两端的支撑柱（12），所述第一气缸（3）滑移连接于所述横梁（11）长度方向的侧壁上，所述第一气缸（3）的活塞杆朝传送装置（2）延伸，所述第一气缸（3）远离切刀（5）的一端固定安装有滑移块（4），所述横梁（11）侧壁沿其长度方向开设有供所述滑移块（4）滑移的滑移槽（111），所述滑移块（4）远离所述第一气缸（3）的一侧固定连接有定位座（41），所述横梁（11）远离滑移块（4）的一侧连接有用于插入定位座（41）带动滑移块（4）滑移的定位组件（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种土工膜生产用分切装置，包括机架（1）、传送装置（2）、若干第一气缸（3）和与第一气缸（3）的活塞杆连接的切刀（5），其特征在于：所述机架（1）包括横梁（11）和安装在横梁（11）两端的支撑柱（12），所述第一气缸（3）滑移连接于所述横梁（11）长度方向的侧壁上，所述第一气缸（3）的活塞杆朝传送装置（2）延伸，所述第一气缸（3）远离切刀（5）的一端固定安装有滑移块（4），所述横梁（11）侧壁沿其长度方向开设有供所述滑移块（4）滑移的滑移槽（111），所述滑移块（4）远离所述第一气缸（3）的一侧固定连接有定位座（41），所述横梁（11）远离滑移块（4）的一侧连接有用于插入定位座（41）带动滑移块（4）滑移的定位组件（6）。


2.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用分切装置，其特征在于：所述定位座（41）上开有定位孔（411），所述定位组件（6）包括定位横梁（62）和第二气缸（61），所述定位横梁（62）安装于所述横梁（11）远离第一气缸（3）的一侧，所述第二气缸（61）滑移安装于所述定位横梁（62）上，所述第二气缸（61）的活塞杆轴线与所述定位孔（411）轴线位于同一水平面且相互平行，所述第二气缸（61）尾座朝向定位横梁（62）的一侧固定连接有定位滑块（611），所述定位横梁（62）上开有供定位滑块（611）滑移的定位滑槽（621），所述定位横梁（62）上设有驱动定位滑块（611）滑移滑移的驱动组件（63）。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国平，许婧，钱锦，
申请(专利权)人：常州新达力塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32