一种气动夹紧元件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动夹紧元件，包括固定板、销轴、双联扭簧和铜套，所述固定板的后壁上设置有两个凸起，所述销轴穿过两个凸起，在固定板上设置有第一螺纹孔，在销轴上设置有第二螺纹孔，第一紧固螺栓穿过第一螺纹孔进入第二螺纹孔内将销轴进行固定，所述铜套转动设置于销轴上，铜套位于两个凸起之间，所述双联扭簧的两个弹簧段分别套设于两个凸起两侧的销轴上，双联扭簧的连接段位于铜套的后侧，所述铜套上连接有挤压单元，挤压单元的前侧能够和液晶面板相接触；通过使用本装置，以提高销轴固定的稳定性，防止销轴松动导致气动夹紧元件无法夹持产品的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动夹紧元件
本技术涉及液晶面板生产夹具
，具体涉及一种气动夹紧元件。
技术介绍
在液晶面板的生产过程中，需要使用气动夹紧元件配合液晶面板的固定件对液晶面板进行夹持，再进行后续的加工处理。气动夹紧元件包括固定板、销轴、双联扭簧和铜套等部件，目前的气动夹紧元件在安装时，固定板上具有两个凸起，销轴穿过两个凸起，利用第一紧固螺栓穿过凸起插入销轴内，使用的时候，由于液晶面板的加工在高温的真空腔室内，随着气动夹紧元件长时间的运作，第一紧固螺栓会发生松动，导致气动夹紧元件无法夹持产品，并且掉落的第一紧固螺栓可能会造成真空腔室的损坏。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种气动夹紧元件，通过使用本装置，以提高销轴固定的稳定性，防止销轴松动导致气动夹紧元件无法夹持产品的问题。一种气动夹紧元件，包括固定板、销轴、双联扭簧和铜套，所述固定板的后壁上设置有两个凸起，所述销轴穿过两个凸起，在固定板上设置有第一螺纹孔，在销轴上设置有第二螺纹孔，第一紧固螺栓穿过第一螺纹孔进入第二螺纹孔内将销轴进行固定，所述铜套转动设置于销轴上，铜套位于两个凸起之间，所述双联扭簧的两个弹簧段分别套设于两个凸起两侧的销轴上，双联扭簧的连接段位于铜套的后侧，所述铜套上连接有挤压单元，挤压单元的前侧能够和液晶面板相接触；所述第一螺纹孔设置于固定板的前壁上。在实际的使用过程中，铜套套设于销轴上，铜套在旋转过程中会与销轴产生摩擦，带动销轴具有转动的倾向，传统的气动夹紧元件中，第一紧固螺栓穿过凸起进入销轴内，在安装的时候，装置的两侧具有两块安装板，其中，固定板的前壁固定安装于固定板前侧的安装板上，双联扭簧的两端指向后侧且双联扭簧的两端端面与固定板后侧的安装板接触，凸起一侧为后侧，第一紧固螺栓穿过凸起进入销轴内，第一紧固螺栓的螺栓头一侧没有阻挡面，在高温环境下且在销轴长时间的转动倾向的过程中，第一紧固螺栓容易脱落，本技术方案中第一螺纹孔设置于固定板的前壁上，安装时，第一紧固螺栓位于固定板前侧，第一紧固螺栓的螺栓头与固定板前侧的安装板接触，此时第一紧固螺栓其松动的方向向固定板前侧，固定板前侧被安装板阻挡，安装板不会因为高温环境发生变化，从而限制了第一紧固螺栓的松动，第一紧固螺栓不会在高温长时间使用环境下出现脱落，销轴能够被长期锁紧，避免对产品的质量以及设备造成影响，延长使用时间，延长设备元件检修维护周期，从而增大产品生产量，产品质量稳定性得到保障。优选地，所述第一螺纹孔设置于固定板的前壁上。优选地，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置为两个，第一螺纹孔和第二螺纹孔一一对应，两颗第一紧固螺栓分别穿过两个第一螺纹孔进入对应的第二螺纹孔内。优选地，所述挤压单元包括垫片、橡胶板、橡胶柱塞和顶板，所述垫片与铜套连接，所述顶板与垫片连接，所述橡胶板与顶板连接，所述橡胶柱塞固定于橡胶板的前侧壁上，橡胶柱塞的前端能够和液晶面板相接触。优选地，还包括第一弹性圆柱销和第二紧固螺栓，所述第一弹性圆柱销穿过顶板和垫片进入铜套内，所述第二紧固螺栓穿过顶板和垫片进入铜套内。优选地，所述第一弹性圆柱销设置为两个。优选地，还包括第三紧固螺栓，所述第三紧固螺栓穿过顶板进入橡胶板内将橡胶板固定于顶板上。优选地，所述第三紧固螺栓设置为两颗。本技术的有益效果体现在：本技术方案中通过使用第一紧固螺栓将固定板和销轴进行连接，第一紧固螺栓不会在高温长时间使用环境下出现脱落，销轴能够被长期锁紧，避免对产品的质量以及设备造成影响，延长使用时间，延长设备元件检修维护周期，从而增大产品生产量，产品质量稳定性得到保障。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的前侧整体结构示意图；图2为本技术的后侧整体结构示意图；图3为本技术安装时的整体结构示意图。附图中，1-固定板，2-销轴，3-双联扭簧，4-铜套，5-垫片，6-橡胶板，7-橡胶柱塞，8-顶板，9-第一紧固螺栓，10-第二紧固螺栓，11-第三紧固螺栓，12-第一弹性圆柱销，13-凸起，31-弹簧段，32-连接段。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例如图1至图3所示，本实施例中包括固定板1、销轴2、双联扭簧3和铜套4，所述固定板1的后壁上设置有两个凸起13，所述销轴2穿过两个凸起13，在固定板1上设置有第一螺纹孔，在销轴2上设置有第二螺纹孔，第一紧固螺栓9穿过第一螺纹孔进入第二螺纹孔内将销轴2进行固定，所述铜套4转动设置于销轴2上，铜套4位于两个凸起13之间，所述双联扭簧3的两个弹簧段31分别套设于两个凸起13两侧的销轴2上，双联扭簧3的连接段32位于铜套4的后侧，所述铜套4上连接有挤压单元，挤压单元的前侧能够和液晶面板相接触；第一螺纹孔设置于固定板1的前壁上。安装时，装置的两侧具有两块安装板，其中，固定板1的前壁固定安装于固定板1前侧的安装板上，双联扭簧3的两端指向后侧且双联扭簧3的两端端面与固定板后侧的安装板接触，挤压单元的顶端高于固定板1前侧的安装板的高度，初始状态时，双联扭簧3的连接段32与铜套4的后侧壁接触，且双联扭簧3压动铜套4向前侧倾斜，在液晶面板运动到与挤压单元接触时，液晶面板挤压挤压单元带动铜套4向后侧转动，此时，双联扭簧3具有弹性回复力，利用双联扭簧3的弹性回复力对液晶面板进行夹紧。本实施例中所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置为两个，第一螺纹孔和第二螺纹孔一一对应，两颗第一紧固螺栓9分别穿过两个第一螺纹孔进入对应的第二螺纹孔内。本实施例中通过两颗第一紧固螺栓9对销轴2进行固定，固定更加稳固。本实施例中所述挤压单元包括垫片5、橡胶板6、橡胶柱塞7和顶板8，所述垫片5与铜套4连接，所述顶板8与垫片5连接，所述橡胶板6与顶板8连接，所述橡胶柱塞7固定于橡胶板6的前侧壁上，橡胶柱塞7的前端能够和液晶面板相接触。在具体使用时，液晶面板与橡胶柱塞7接触推动橡胶柱塞7向后侧移动，进而带动橡胶板6、顶板8、垫片5和铜套4向后侧旋转，从而使双联扭簧3产生向前的弹性回复力，使橡胶柱塞7对液晶面板进行夹紧。本实施例中还包括第一弹性圆柱销12和第二紧固螺栓10，所述第一弹性圆柱销12穿过顶板8和垫片5进入铜套4内，所述第二紧固螺栓10穿过顶板8和垫片5进入铜套4内。本实施例中在安装时先用第一弹性圆柱销12穿过顶板8和垫片5进入铜套4内进行定位，再使用第二紧固螺栓10穿过顶板8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动夹紧元件，其特征在于，包括固定板(1)、销轴(2)、双联扭簧(3)和铜套(4)，所述固定板(1)的后壁上设置有两个凸起(13)，所述销轴(2)穿过两个凸起(13)，在固定板(1)上设置有第一螺纹孔，在销轴(2)上设置有第二螺纹孔，第一紧固螺栓(9)穿过第一螺纹孔进入第二螺纹孔内将销轴(2)进行固定，所述铜套(4)转动设置于销轴(2)上，铜套(4)位于两个凸起(13)之间，所述双联扭簧(3)的两个弹簧段(31)分别套设于两个凸起(13)两侧的销轴(2)上，双联扭簧(3)的连接段(32)位于铜套(4)的后侧，所述铜套(4)上连接有挤压单元，挤压单元的前侧能够和液晶面板相接触；所述第一螺纹孔设置于固定板(1)的前壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动夹紧元件，其特征在于，包括固定板(1)、销轴(2)、双联扭簧(3)和铜套(4)，所述固定板(1)的后壁上设置有两个凸起(13)，所述销轴(2)穿过两个凸起(13)，在固定板(1)上设置有第一螺纹孔，在销轴(2)上设置有第二螺纹孔，第一紧固螺栓(9)穿过第一螺纹孔进入第二螺纹孔内将销轴(2)进行固定，所述铜套(4)转动设置于销轴(2)上，铜套(4)位于两个凸起(13)之间，所述双联扭簧(3)的两个弹簧段(31)分别套设于两个凸起(13)两侧的销轴(2)上，双联扭簧(3)的连接段(32)位于铜套(4)的后侧，所述铜套(4)上连接有挤压单元，挤压单元的前侧能够和液晶面板相接触；所述第一螺纹孔设置于固定板(1)的前壁上。


2.根据权利要求1所述的一种气动夹紧元件，其特征在于，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置为两个，第一螺纹孔和第二螺纹孔一一对应，两颗第一紧固螺栓(9)分别穿过两个第一螺纹孔进入对应的第二螺纹孔内。


3.根据权利要求1所述的一种气动夹紧元件，其特征在于，所述挤压单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，窦沛静，张仁孟，
申请(专利权)人：四川艾庞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51