一种可调节夹持角度的LED屏生产用夹持设备制造技术

本实用新型专利技术涉及LED屏生产技术领域，具体为一种可调节夹持角度的LED屏生产用夹持设备，包括两个支撑板，两个支撑板间转动连接有驱动轴和从动轴，驱动轴和从动轴两端延伸至支撑板外部且其末端分别连有相互啮合的驱动齿轮和从动齿轮，从动齿轮外侧壁顶部设有连接杆，连接杆顶部设有夹持机构，其中一个支撑板外侧设有电机座，电机座顶部安有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定在驱动轴上。该可调节夹持角度的LED屏生产用夹持设备，可根据加工需求，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，连接杆和夹持机构随之进行转动，调节夹持机构的角度，方便从不同的角度夹持LED屏，减少加工工位和装夹时间，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节夹持角度的LED屏生产用夹持设备
本技术涉及LED屏生产
，具体为一种可调节夹持角度的LED屏生产用夹持设备。
技术介绍
LED屏是一种用发光二极管按顺序排列而制成的新型成像电子设备，主要安装在各种电子设备上，在LED屏生产时，需要对其进行精加工处理，将其制成成品，与电子设备的其他配件进行组装，在LED屏加工时，需要对其进行夹持固定，防止加工过程中LED屏移动，造成加工出的尺寸精度不够精准，现有的多数夹持设备在使用时，无法根据加工需求调节其夹持角度，需要多工位进行生产，LED屏装夹时间长，影响其加工效率，鉴于此，我们提出一种可调节夹持角度的LED屏生产用夹持设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节夹持角度的LED屏生产用夹持设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节夹持角度的LED屏生产用夹持设备，包括两个沿竖直方向且相互平行的支撑板，两个所述支撑板顶部之间连接有工作台，两个所述支撑板之间转动连接有驱动轴，两个所述支撑板之间位于驱动轴正上方转动连接有从动轴，所述驱动轴和从动轴两端延伸至支撑板外部且其末端分别同轴连接有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮外侧壁顶部设有沿竖直方向的连接杆，所述连接杆顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括固定在连接杆上的放置板，所述放置板顶部的外侧边缘处设有侧挡板，所述放置板顶部的前侧边缘处设有固定限位板，所述放置板顶部的后侧边缘处安装有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆朝向前方且其末端安装有活动夹持板，其中一个所述支撑板外侧靠近其底部边缘处设有电机座，所述电机座顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴朝向支撑板且其末端同轴固定在驱动轴上。优选的，所述工作台紧密焊接在支撑板上。优选的，所述支撑板一侧开设有两个贯穿的通孔，所述通孔中安装有滚珠轴承，所述驱动轴和从动轴分别固定在位于同一水平面上的两个所述滚珠轴承的内圈上。优选的，所述连接杆紧密焊接在从动齿轮上。优选的，所述侧挡板和固定限位板均紧密焊接在放置板上。优选的，所述固定限位板后侧紧密粘接有第一防护垫，所述活动夹持板前侧紧密粘接有第二防护垫。优选的，所述电机座紧密焊接在支撑板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节夹持角度的LED屏生产用夹持设备，将夹持机构固定在可随从动齿轮转动的连接杆上，在使用时，可根据加工需求，通过驱动电机的输出轴带动驱动齿轮转动，进而带动与其啮合的从动齿轮转动，连接杆和夹持机构可随之进行转动，调节夹持机构的角度，方便从不同的角度夹持LED屏，减少加工工位，进而减少装夹时间，提高加工效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中支撑板的结构示意图；图3为本技术中夹持机构的结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑板；20、滚珠轴承；3、驱动轴；4、从动轴；5、驱动齿轮；6、从动齿轮；7、连接杆；8、夹持机构；80、放置板；81、侧挡板；82、固定限位板；820、第一防护垫；83、夹持气缸；84、活动夹持板；840、第二防护垫；9、电机座；10、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种可调节夹持角度的LED屏生产用夹持设备，包括两个沿竖直方向且相互平行的支撑板2，两个支撑板2顶部之间连接有工作台1，两个支撑板2之间转动连接有驱动轴3，两个支撑板2之间位于驱动轴3正上方转动连接有从动轴4，驱动轴3和从动轴4两端延伸至支撑板2外部且其末端分别同轴连接有驱动齿轮5和从动齿轮6，驱动齿轮5和从动齿轮6相互啮合，从动齿轮6外侧壁顶部设有沿竖直方向的连接杆7，连接杆7顶部设有夹持机构8，夹持机构8包括固定在连接杆7上的放置板80，放置板80顶部的外侧边缘处设有侧挡板81，放置板80顶部的前侧边缘处设有固定限位板82，放置板80顶部的后侧边缘处安装有夹持气缸83，夹持气缸83的活塞杆朝向前方且其末端安装有活动夹持板84，其中一个支撑板2外侧靠近其底部边缘处设有电机座9，电机座9顶部安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴朝向支撑板2且其末端同轴固定在驱动轴3上，在使用时，通过驱动电机10的输出轴转动带动驱动轴3和驱动轴3上的驱动齿轮5转动，通过驱动齿轮5带动与其啮合的从动齿轮6转动，进而带动从动齿轮6上的从动轴4和连接杆7转动，夹持机构8随之转动，将其调节至需要的加工角度，然后将待加工的LED屏放置在两个放置板80上，使其一端与固定限位板82接触贴合，再由夹持气缸83的活塞杆伸出带动活动夹持板84向前移动，通过活动夹持板84与固定限位板82将待加工的LED屏夹紧固定。本实施例中，支撑板2一侧开设有两个贯穿的通孔，通孔中安装有滚珠轴承20，驱动轴3和从动轴4分别固定在位于同一水平面上的两个滚珠轴承20的内圈上，通过滚珠轴承20增加驱动轴3和从动轴4转动时的灵敏性，防止其卡顿。除此之外，固定限位板82后侧紧密粘接有第一防护垫820，活动夹持板84前侧紧密粘接有第二防护垫840，第一防护垫820和第二防护垫840均采用硅胶制成，防止夹持气缸83的活塞杆带动活动夹持板84向前移动夹紧待加工LED屏时，划伤LED屏。具体的，工作台1紧密焊接在支撑板2上，连接杆7紧密焊接在从动齿轮6上，侧挡板81和固定限位板82均紧密焊接在放置板80上，电机座9紧密焊接在支撑板2上，焊接固定工艺简单，结构稳定，可有效防止在使用过程中脱落损坏，进而造成设备的损坏和待加工产品的损坏。本实施例的可调节夹持角度的LED屏生产用夹持设备在使用时，工作人员首先检查该设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节夹持角度的LED屏生产用夹持设备，其特征在于：包括两个沿竖直方向且相互平行的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)顶部之间连接有工作台(1)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有驱动轴(3)，两个所述支撑板(2)之间位于驱动轴(3)正上方转动连接有从动轴(4)，所述驱动轴(3)和从动轴(4)两端延伸至支撑板(2)外部且其末端分别同轴连接有驱动齿轮(5)和从动齿轮(6)，所述驱动齿轮(5)和从动齿轮(6)相互啮合，所述从动齿轮(6)外侧壁顶部设有沿竖直方向的连接杆(7)，所述连接杆(7)顶部设有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)包括固定在连接杆(7)上的放置板(80)，所述放置板(80)顶部的外侧边缘处设有侧挡板(81)，所述放置板(80)顶部的前侧边缘处设有固定限位板(82)，所述放置板(80)顶部的后侧边缘处安装有夹持气缸(83)，所述夹持气缸(83)的活塞杆朝向前方且其末端安装有活动夹持板(84)，其中一个所述支撑板(2)外侧靠近其底部边缘处设有电机座(9)，所述电机座(9)顶部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴朝向支撑板(2)且其末端同轴固定在驱动轴(3)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节夹持角度的LED屏生产用夹持设备，其特征在于：包括两个沿竖直方向且相互平行的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)顶部之间连接有工作台(1)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有驱动轴(3)，两个所述支撑板(2)之间位于驱动轴(3)正上方转动连接有从动轴(4)，所述驱动轴(3)和从动轴(4)两端延伸至支撑板(2)外部且其末端分别同轴连接有驱动齿轮(5)和从动齿轮(6)，所述驱动齿轮(5)和从动齿轮(6)相互啮合，所述从动齿轮(6)外侧壁顶部设有沿竖直方向的连接杆(7)，所述连接杆(7)顶部设有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)包括固定在连接杆(7)上的放置板(80)，所述放置板(80)顶部的外侧边缘处设有侧挡板(81)，所述放置板(80)顶部的前侧边缘处设有固定限位板(82)，所述放置板(80)顶部的后侧边缘处安装有夹持气缸(83)，所述夹持气缸(83)的活塞杆朝向前方且其末端安装有活动夹持板(84)，其中一个所述支撑板(2)外侧靠近其底部边缘处设有电机座(9)，所述电机座(9)顶部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴朝向支撑板(2)且其末端同轴固定在驱动轴(3)上。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨开旋，
申请(专利权)人：深圳飞鑫智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44