一种气胀式夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气胀式夹头，包括旋转夹头体、橡胶胀套、套筒、第一轴承、第二轴承和进气轴，旋转夹头体内设有气孔，第一轴承和第二轴承设置在旋转夹头体上，旋转夹头体上设有凹槽，橡胶胀套设在凹槽内；套筒设在第一轴承和第二轴承上；在靠近凹槽的套筒一端通过螺栓固定有前压盖，在前压盖上设有前端盖，前压盖和前端盖紧靠第一轴承；套筒的另一端通过螺栓设有后压盖，在后压盖上设置有后端盖，后压盖和后端盖紧靠第二轴承；在靠近后压盖的旋转夹头体上设有皮带轮和锁紧螺母；在旋转夹头体远离凹槽的一端端部嵌设有第三轴承，且在旋转夹头体和第三轴承上设有锁紧压盖；在第三轴承的内圈上设有进气轴。本实用新型专利技术提高了工件的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气胀式夹头
本技术属于机械
，具体涉及一种气胀式夹头。
技术介绍
在机械设备制造
经常用到打磨装置。通常是利用机械的作用，来使得工件表面的粗糙度降低，获得光亮、平整的表面。使用打磨设备对工件进行打磨时，需要将工件进行固定。常使用夹具将需要打磨的零件夹持，然后进行打磨。但是在生产中需要对工件外部表面进行打磨时，由于工件不方便对工件进行夹持，导致不能很好对工件外表面进行打磨，影响了工件的打磨效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种气胀式夹头，用以方便对工件进行夹持，提高工件的打磨效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种气胀式夹头，包括旋转夹头体、橡胶胀套、套筒、多个第一轴承、多个第二轴承和进气轴，所述旋转夹头体内设置有气孔，所述第一轴承和第二轴承设置在所述旋转夹头体上，所述旋转夹头体上设置有凹槽，所述橡胶胀套设置在所述凹槽内，所述橡胶胀套与所述气孔连通；所述套筒设置在所述第一轴承和第二轴承上；在靠近所述凹槽的套筒一端通过螺栓固定有前压盖，在所述前压盖上设置有前端盖，所述前压盖和所述前端盖紧靠所述第一轴承；所述套筒的另一端通过螺栓设置有后压盖，在所述后压盖上设置有后端盖，所述后压盖和后端盖紧靠所述第二轴承；在靠近所述后压盖的旋转夹头体上设置有皮带轮和锁紧螺母；在所述旋转夹头体远离所述凹槽的一端端部嵌设有第三轴承，且在所述旋转夹头体和第三轴承上设置有锁紧压盖；在所述第三轴承的内圈上设置有进气轴，所述进气轴与所述气孔连通。在本技术提供的气胀式夹头中，优选地，所述第一轴承与第二轴承之间设置有隔套。在本技术提供的气胀式夹头中，进一步优选地，所述皮带轮为齿形皮带轮。在本技术提供的气胀式夹头中，更进一步优选地，所述第一轴承为两个，所述第一轴承为两个。在本技术提供的气胀式夹头中，再进一步优选地，所述第一轴承和第二轴承为角接触轴承。采用上述技术方案，由于使气体膨胀使橡胶胀套膨胀，从工件内部对工件进行支撑，使得对工件的夹持更为方便，更方便对工件的打磨加工，提高了打磨效率；通过第三轴承将进气轴与旋转夹头体连接，当旋转夹头体旋转时，进气轴不旋转，避免了进气管发生缠绕的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-橡胶胀套，2-旋转夹头体，3-套筒，4-前压盖，5-前端盖，6-第一轴承，7-第二轴承，8-隔套，9-后端盖，10-后压盖，11-皮带轮，12-锁紧螺母，13-锁紧压盖，14-第三轴承，15-进气轴，16-凹槽，17-气孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种气胀式夹头，如图1所示，包括旋转夹头体2、橡胶胀套1、套筒3、两个第一轴承6、两个第二轴承7和进气轴15，在旋转夹头体2内设置有气孔17，第一轴承6和第二轴承7设置在旋转夹头体2上，在旋转夹头体2上设置有凹槽16，橡胶胀套1设置在凹槽16内，橡胶胀套1与气孔17连通；套筒3设置在第一轴承6和第二轴承7的外圈上；第一轴承6和第二轴承7为角接触轴承。在靠近凹槽16的套筒3一端通过螺栓固定有前压盖4，在前压盖4上设置有前端盖5，前压盖4和前端盖5紧靠第一轴承6；在套筒3的另一端通过螺栓设置有后压盖10，在后压盖10上设置有后端盖9，后压盖10和后端盖9紧靠第二轴承7；在靠近后压盖10的旋转夹头体2上设置有皮带轮11和锁紧螺母12；该皮带轮11为齿形皮带轮。在旋转夹头体2远离凹槽16的一端端部嵌设有第三轴承14，且在旋转夹头体2和第三轴承14上设置有锁紧压盖13，锁紧压盖13用于锁紧第三轴承14；在第三轴承14的内圈上设置有进气轴15，该进气轴15与气孔17连通。为了能使第一轴承6和第二轴承7更为稳定、旋转夹头体2更为稳定的转动，在第一轴承6与第二轴承7之间设置有隔套8。本技术是这样实现工件的夹持打磨的：将工件套在橡胶胀套1处，开始通过进气轴15进气，橡胶胀套1膨胀将工件撑住，电机驱动皮带轮11，从而使工件旋转，达到对工件进行夹持和打磨加工的目的。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气胀式夹头，其特征在于，包括旋转夹头体、橡胶胀套、套筒、多个第一轴承、多个第二轴承和进气轴，所述旋转夹头体内设置有气孔，所述第一轴承和第二轴承设置在所述旋转夹头体上，所述旋转夹头体上设置有凹槽，所述橡胶胀套设置在所述凹槽内，所述橡胶胀套与所述气孔连通；所述套筒设置在所述第一轴承和第二轴承上；/n在靠近所述凹槽的套筒一端通过螺栓固定有前压盖，在所述前压盖上设置有前端盖，所述前压盖和所述前端盖紧靠所述第一轴承；所述套筒的另一端通过螺栓设置有后压盖，在所述后压盖上设置有后端盖，所述后压盖和后端盖紧靠所述第二轴承；在靠近所述后压盖的旋转夹头体上设置有皮带轮和锁紧螺母；在所述旋转夹头体远离所述凹槽的一端端部嵌设有第三轴承，且在所述旋转夹头体和第三轴承上设置有锁紧压盖；在所述第三轴承的内圈上设置有进气轴，所述进气轴与所述气孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种气胀式夹头，其特征在于，包括旋转夹头体、橡胶胀套、套筒、多个第一轴承、多个第二轴承和进气轴，所述旋转夹头体内设置有气孔，所述第一轴承和第二轴承设置在所述旋转夹头体上，所述旋转夹头体上设置有凹槽，所述橡胶胀套设置在所述凹槽内，所述橡胶胀套与所述气孔连通；所述套筒设置在所述第一轴承和第二轴承上；
在靠近所述凹槽的套筒一端通过螺栓固定有前压盖，在所述前压盖上设置有前端盖，所述前压盖和所述前端盖紧靠所述第一轴承；所述套筒的另一端通过螺栓设置有后压盖，在所述后压盖上设置有后端盖，所述后压盖和后端盖紧靠所述第二轴承；在靠近所述后压盖的旋转夹头体上设置有皮带轮和锁紧螺母；在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩武兵，
申请(专利权)人：玉溪台达数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53