一种珩磨机用三进给珩磨头制造技术

技术编号:27779919 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-23 13:51
本实用新型专利技术公开了一种珩磨机用三进给珩磨头,包括本体和底盖,在本体内设有第一通孔,在其四周设有多个安装槽;在第一通孔上端设有粗涨推杆,在粗涨推杆的底部设有粗涨芯轴;在粗涨芯轴的外侧壁上设有粗油石座;在粗涨推杆和粗涨芯轴内部设有第二通孔,在第二通孔内设有精涨推杆,在精涨推杆上套设有双涨芯轴;在粗涨芯轴上还设有与双涨芯轴连接的精油石座和抛光油石座;在粗油石座、精油石座和抛光油石座的外侧分别设有粗珩磨条、精珩磨条和抛光磨条。本实用新型专利技术实现了在同一台珩磨机上同时完成对工件的粗珩磨、精珩磨和抛光珩磨三道珩磨加工,节约工时,俭省投资。

【技术实现步骤摘要】
一种珩磨机用三进给珩磨头
本技术涉及珩磨机配件
,具体涉及一种珩磨机用三进给珩磨头。
技术介绍
目前珩磨机配置的珩磨头只有单进给和两进给,分别称为单涨珩磨头和双涨珩磨头。单涨珩磨头只能配置一种珩磨条,工件一次装夹可进行一道珩磨工艺加工,只能做粗珩磨或抛光珩磨使用。双涨珩磨头可以配置两种珩磨条,既一组粗珩磨条,一组平台珩磨条,该种珩磨头工件一次装夹可进行两道珩磨工艺加工,因此可以实现平台珩磨、滑动珩磨、螺伞滑动珩磨的功能。目前生产厂家通常采用的珩磨工艺是:1台单进给珩磨机(粗珩,去除珩磨余量)+1台双进给珩磨机(精珩+平台),因为磨头上油石的组成限制,一组粗珩油石不能同时进行以去除余量的一级粗珩,又能进行半精加工的二级粗珩,因此双涨珩磨头的磨削量有限,一般采用一台珩磨机用单进给珩磨头对工件进行大加工量的一级粗珩,然后在另一台珩磨机上采用双进给珩磨头,先进行第二级粗珩,然后进行精珩,不但需要两台机床,还需两次装卡工件,需要耗费较长时间,效率较低。针对眼观质量要求特别严格的工件采用以下珩磨工艺:1台单进给珩磨机(粗珩,去除珩磨余量)+1台双进给珩磨机(精珩+平台)+1台单进给珩磨机(抛光,去除亮斑);平台珩磨条可以使用金属结合剂制作的超硬材料珩磨条、也可使用树脂结合剂制作的超硬材料珩磨条、还可使用陶瓷结合剂制作的碳化硅或刚玉珩磨条;其中,金属结合剂超硬材料珩磨条使用寿命长,珩磨网纹稳定性较好,但金属褶皱和撕裂现象严重;树脂结合剂超硬材料珩磨条使用寿命一般,珩磨网纹稳定性好,金属褶皱和撕裂现象较多;陶瓷结合剂碳化硅珩磨条使用寿命短,珩磨网纹清晰,金属褶皱和撕裂现象较少。但它们在珩磨后孔的表面上会留有明暗不同的菱形区域。因此对眼观质量要求特别严格的工件,就需进行抛光处理,既使用软木结合剂的抛光珩磨条。根据现有的技术,需要另行配置一台珩磨机,造成工艺加长,设备增加,效率下降。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是针对现有技术的不足,提供了一种珩磨机用三进给珩磨头,其实现了在同一台珩磨机上同时完成对工件的粗珩磨、精珩磨和抛光珩磨三道珩磨加工,节约工时,俭省投资。为达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种珩磨机用三进给珩磨头,包括本体和设置在所述本体底部的底盖,在所述本体的内部设有第一通孔,且在所述本体的四周均布设有多个安装槽;在所述第一通孔上端同轴设有粗涨推杆,在所述粗涨推杆的底部固定设有粗涨芯轴,所述粗涨芯轴通过粗涨弹簧与所述底盖固定连接;在所述粗涨芯轴的外侧壁上同轴等间距设有多个向内凹陷的按压槽,在所述粗涨芯轴的外侧设有粗油石座,且所述粗油石座的内侧设有与所述按压槽的下斜面相对应的粗涨凸台;在所述粗涨推杆和粗涨芯轴内部设有连通的圆柱形第二通孔,在所述第二通孔内设有精涨推杆,在所述精涨推杆上套设有至少一个双涨芯轴,所述双涨芯轴为两个对称设置的圆锥台;在所述粗涨芯轴上相邻的按压槽之间设有贯穿孔,在相邻的所述贯穿孔内分别设有与所述双涨芯轴连接的精油石座和抛光油石座,且在所述精油石座和抛光油石座内侧分别设有与所述双涨芯轴的下斜面和上斜面相对应的精涨凸台和抛光凸台;在所述粗油石座、精油石座和抛光油石座的外侧分别通过安装槽设有粗珩磨条、精珩磨条和抛光磨条。针对上述技术方案,通过同时安装粗珩磨条、精珩磨条和抛光磨条实现了三种珩磨一体化,减少加工设备的数量,节省加工场地,减少工件安装时间,提高工件加工效率;粗涨推杆推动粗涨芯轴向下移动,在此过程中双涨芯轴在第二通孔内静止不动,粗涨芯轴在下移过程中推动粗油石座向两外侧移动,从而使粗珩磨条对工件孔进行珩磨,实现对工件孔的粗磨,然后粗涨推杆带动粗涨芯轴上移使粗油石座归位;精涨推杆带动双涨芯轴下移,此时精涨凸台的下斜面与双涨芯轴的下斜面接触,使双涨芯轴推着精油石座外涨,使精珩磨条对工件孔进行精加工;在双涨芯轴上升过程中,精油石座逐渐归位,而抛光油石座在抛光凸台与双涨芯轴的挤压下逐渐外涨,最终使抛光磨条与工件孔接触进行抛光,从而使一个珩磨头实现了三种不同珩磨方式。双涨芯轴同时控制精珩磨条和抛光磨条,二者之间转换方便,便于控制,整体安装结构简单。优选的,在所述粗涨芯轴的竖直方向上设有至少一个按压槽。可以同时给粗油石座更大的推力,也使粗油石座受力更加均匀,有利于使工件孔对粗珩磨条的受力更加均匀,提高工件孔的品质。优选的,在所述粗油石座、精油石座和抛光油石座的两端分别套设有弹簧。弹簧可以对各种石座在上升和下移过程中起到缓冲的作用,同时有利于各种石座的归位。优选的,所述粗涨推杆和精涨推杆分别通过粗涨连杆和双涨连杆与珩磨机连接。优选的,在每两个所述安装槽之间设有导向板。起到辅助保护工件的作用。优选的,在所述导向板上设有测量喷咀,所述测量喷咀通过气管与外部气罐相连通。用于在线测量工件孔尺寸。优选的,在所述本体的侧壁上设有导向孔,所述气管设置在所述导向孔内。可以有效避免气管的折叠,保证测量的精准度。本技术的有益效果是:本技术三进给珩磨头能够在一台珩磨机上,经一次装卡工件,即可完成工件的粗珩、精珩和抛光,从而能够提高工件的加工效率,同时减少了投资成本。本技术结构紧凑,设计合理,控制和操作方便,通过设置双涨芯轴实现了对两种磨条的控制,从而实现了一个珩磨头实现三种珩磨形式的目的。附图说明图1为实施例图4沿B-B方向的剖视图;图2为实施例图4沿C-C方向的剖视图;图3为实施例图4沿D-D方向的剖视图;图4为实施例图1沿A-A方向的剖视图。图中:1、本体,2、按压槽,3、粗涨推杆,4、粗涨芯轴,5、粗珩磨条,6、粗油石座,7、弹簧,8、底盖,9、粗涨弹簧,10、第一通孔,11、精珩磨条,12、精油石座,13、双涨芯轴,14、精涨推杆,15、抛光油石座,16、抛光珩磨条,17、导向板,18、第二通孔,19、气管,20、测量喷咀,21、粗涨凸台,22、粗涨连杆,23、双涨连杆,24、精涨凸台,25、抛光凸台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1-4所示,一种珩磨机用三进给珩磨头,包括本体1和设置在本体1底部的底盖8,在本体1的内部设有第一通孔10,且在本体1的四周均布设有多个安装槽;在每两个安装槽之间设有导向板17。在第一通孔10上端同轴滑动设有粗涨推杆3,在粗涨推杆3的底部固定设有粗涨芯轴4,粗涨芯轴4通过粗涨弹簧9与底盖8固定连接;在粗涨芯轴4的外侧壁上同轴等间距设有多个向内凹陷的按压槽2,同时在粗涨芯轴4的竖直方向上设有至少一个按压槽2。在粗涨芯轴4的外侧设有粗油石座6,且粗油石座6的内侧设有与按压槽2的下斜面相对应的粗涨凸台21;在粗涨推杆3和粗涨芯轴4内部设有连通的圆柱形第二通孔18,在第二通孔18内设有精涨推杆14,在精涨推杆14上套设有至少一个双涨芯轴13,且第二通孔18的直径略大于双涨芯轴13的直径,方便双涨芯轴13在第二通孔18内上下滑动。双涨芯轴13为两本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种珩磨机用三进给珩磨头,包括本体和设置在所述本体底部的底盖,在所述本体的内部设有第一通孔,且在所述本体的四周均布设有多个安装槽;其特征在于,在所述第一通孔上端同轴设有粗涨推杆,在所述粗涨推杆的底部固定设有粗涨芯轴,所述粗涨芯轴通过粗涨弹簧与所述底盖固定连接;在所述粗涨芯轴的外侧壁上同轴等间距设有多个向内凹陷的按压槽,在所述粗涨芯轴的外侧设有粗油石座,且所述粗油石座的内侧设有与所述按压槽的下斜面相对应的粗涨凸台;在所述粗涨推杆和粗涨芯轴内部设有连通的圆柱形第二通孔,在所述第二通孔内设有精涨推杆,在所述精涨推杆上套设有至少一个双涨芯轴,所述双涨芯轴为两个对称设置的圆锥台;在所述粗涨芯轴上相邻的按压槽之间设有贯穿孔,在相邻的所述贯穿孔内分别设有与所述双涨芯轴连接的精油石座和抛光油石座,且在所述精油石座和抛光油石座内侧分别设有与所述双涨芯轴的下斜面和上斜面相对应的精涨凸台和抛光凸台;/n在所述粗油石座、精油石座和抛光油石座的外侧分别通过安装槽设有粗珩磨条、精珩磨条和抛光磨条。/n

【技术特征摘要】
1.一种珩磨机用三进给珩磨头,包括本体和设置在所述本体底部的底盖,在所述本体的内部设有第一通孔,且在所述本体的四周均布设有多个安装槽;其特征在于,在所述第一通孔上端同轴设有粗涨推杆,在所述粗涨推杆的底部固定设有粗涨芯轴,所述粗涨芯轴通过粗涨弹簧与所述底盖固定连接;在所述粗涨芯轴的外侧壁上同轴等间距设有多个向内凹陷的按压槽,在所述粗涨芯轴的外侧设有粗油石座,且所述粗油石座的内侧设有与所述按压槽的下斜面相对应的粗涨凸台;在所述粗涨推杆和粗涨芯轴内部设有连通的圆柱形第二通孔,在所述第二通孔内设有精涨推杆,在所述精涨推杆上套设有至少一个双涨芯轴,所述双涨芯轴为两个对称设置的圆锥台;在所述粗涨芯轴上相邻的按压槽之间设有贯穿孔,在相邻的所述贯穿孔内分别设有与所述双涨芯轴连接的精油石座和抛光油石座,且在所述精油石座和抛光油石座内侧分别设有与所述双涨芯轴的下斜面和上斜面相对应的精涨凸台和抛光凸台;
在所述粗油石座、精油石座和抛光油石座的外侧分别通过安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓杰
申请(专利权)人:郑州大地机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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