定位治具及数控加工装置制造方法及图纸

技术编号:27779314 阅读:76 留言:0更新日期:2021-03-23 13:43
本申请提供一种定位治具及数控加工装置,定位治具包括:旋转座;支撑座,设置于旋转座上,支撑座用于承载待加工的工件,旋转座用于通过支撑座带动工件旋转,以调整工件的摆置角度;第一定位组件,用于对工件相对支撑座进行第一方向的定位;第二定位组件,用于对工件相对支撑座进行第二方向的定位;第三定位组件,用于对工件相对支撑座进行第三方向的定位,第一方向、第二方向及第三方向两两垂直。旋转座能够通过支撑座带动工件旋转,可实现工件的摆置角度的调整,这样在需要对工件的其他部位进行加工时,无需操作人员进行工件的旋转和二次装夹,有效地保证了工件的装夹平行度要求,具有结构简单,操作简便,定位方便,工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
定位治具及数控加工装置
本申请涉及机械加工
,尤指一种定位治具及数控加工装置。
技术介绍
目前,在利用传统的定位夹具定位工件,以辅助进行工件的不同部位加工时,当加工完工件的一个待加工部位以后,操作人员需要把工件从定位夹具上先拆卸下来旋转预设角度,然后将该旋转后的工件再次装夹在定位夹具上才能继续加工工件的另一待加工部位,导致操作人员在加工工件的过程中操作步骤繁多,需要手动旋转工件以及进行工件的二次装夹,工作效率低。
技术实现思路
鉴于此,有必要提供一种操作简便、工作效率高的定位治具及数控加工装置。为解决上述技术问题,本申请提供了一种定位治具,包括:旋转座;支撑座,设置于所述旋转座上,所述支撑座用于承载待加工的工件,所述旋转座用于通过所述支撑座带动所述工件旋转,以调整所述工件的摆置角度;第一定位组件,用于对所述工件相对所述支撑座进行第一方向的定位;第二定位组件,用于对所述工件相对所述支撑座进行第二方向的定位;及第三定位组件,用于对所述工件相对所述支撑座进行第三方向的定位,所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直。优选地,所述第一定位组件包括多个定位销,多个所述定位销设置于所述支撑座的两侧,多个所述定位销用于抵持所述工件位于所述第一方向上的两侧,以对所述工件相对所述支撑座进行所述第一方向的定位。优选地,所述第二定位组件包括:承载件,所述承载件用于承托所述工件位于所述第二方向上的一侧,以对所述工件相对所述支撑座进行所述第二方向的定位;及第一驱动件,设置于所述支撑座上,并与所述承载件连接,所述第一驱动件用于驱动所述承载件沿所述第一驱动件的轴向伸缩,以使所述承载件靠近或远离所述工件位于所述第二方向上的一侧。优选地,所述第三定位组件包括:压持件,用于压持所述工件位于所述第三方向上的一侧,以对所述工件相对所述支撑座进行所述第三方向的定位;及第二驱动件,设置于所述旋转座上,并与所述压持件连接,所述第二驱动件用于驱动所述压持件沿所述第二驱动件的轴向伸缩以及绕所述第二驱动件的轴向旋转,以使所述压持件压持或松开所述工件位于所述第三方向上的一侧。优选地,当所述压持件压持所述工件位于所述第三方向上的一侧时,所述压持件临近所述工件的待加工区域设置。优选地,所述第三定位组件设有两组,两组所述第三定位组件的第二驱动件间隔设置于所述旋转座上,两组所述第三定位组件的压持件分别用于压持所述工件位于所述第三方向上的一侧的两端。一种数控加工装置,包括:机仓及上述定位治具,所述定位治具容置于所述机仓内,所述机仓用于供定位承载在所述定位治具上的所述工件进行加工。优选地,所述机仓包括机仓主体和机仓门,所述定位治具容置于所述机仓主体内,所述机仓主体的侧壁上设置有上下料口,所述机仓门滑动设置于所述机仓主体上,所述机仓门用于打开或关闭所述上下料口。优选地,还包括能够通过所述上下料口伸入或移出所述机仓主体内部进行所述定位治具的上下料操作的机械手。优选地,所述定位治具和所述机仓共同构成加工单元,所述加工单元设有多个,多个所述加工单元沿所述机仓的长度方向依次排列设置,所述机械手位于各个所述加工单元的同一侧,且所述机械手能够沿所述机仓的长度方向移动,以使所述机械手靠近或远离任意一个所述加工单元。本技术提供的定位治具,第一定位组件、第二定位组件及第三定位组件能够对工件相对支撑座分别进行两两垂直的第一方向、第二方向以及第三方向的定位,有效地保证了工件相对支撑座的装夹定位需求,并且在本方案中,旋转座能够通过支撑座带动工件旋转,可实现工件的摆置角度的调整,这样在需要对工件的其他部位进行加工时,无需操作人员进行工件的旋转和二次装夹,有效地保证了工件的装夹平行度要求,具有结构简单,操作简便,定位方便,工作效率高的优点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为一实施例中的定位治具的局部结构示意图;图2为一实施例中的定位治具的另一视角的局部结构示意图;图3为一实施例中的定位治具的结构示意图;图4为一实施例中的定位治具与机仓组装后的结构示意图;图5为一实施例中的数控加工装置的结构示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1及图2所示,一实施例中的定位治具100包括旋转座110、支撑座120、第一定位组件130、第二定位组件140及第三定位组件150,支撑座120设置于旋转座110上,支撑座120用于承载待加工的工件200;旋转座110用于通过支撑座120带动工件200旋转,以调整工件200的摆置角度;第一定位组件130用于对工件200相对支撑座120进行第一方向的定位;第二定位组件140用于对工件200相对支撑座120进行第二方向的定位;第三定位组件150用于对工件200相对支撑座120进行第三方向的定位,第一方向、第二方向及第三方向两两垂直。本技术提供的定位治具100,第一定位组件130、第二定位组件140及第三定位组件150能够对工件200相对支撑座120分别进行两两垂直的第一方向、第二方向以及第三方向的定位,有效地保证了工件200相对支撑座120的装夹定位需求,并且在本方案中,旋转座110能够通过支撑座120带动工件200旋转,可实现工件200的摆置角度的调整,这样在需要对工件200的不同部位进行加工时,无需操作人员进行工件200的旋转和二次装夹,有效地保证了工件200的装夹平行度要求,具有结构简单,操作简便,定位方便,工作效率高的优点。如图1及图2所示,在本实施例中,为便于理解,定义第一方向为X轴所在的直线方向,第二方向为Y轴所在的直线方向,第三方向为Z轴所在的直线方向,第一定位组件130用于对工件200相对支撑座120进行X轴所在的直线方向的定位;第二定位组件140用于对工件200相对支撑座120进行Y轴所在的直线方向的定位;第三定位组件150用于对工件200相对支撑座120进行Z轴所在的直线方向的定位。在一实施例中,支撑座120包括第一支臂122、第二支臂124及支撑主板126,第一支臂122和第二支臂124间隔设置于旋转座110上,支撑主板126通过第一支臂122和第二臂与旋转座110连接,支撑主板126用于承载工件200;具体在本实施例中,第一支臂122与旋转座110及支撑主板126垂直连接,第二支臂124与旋转座110及支撑主板126垂直连接,第一定位组件130、第二定位组件140以及第三定位组件150分别用于对工件200相对支撑主板126进行第一方向、第二方向以及第三方向的定位。如图2所示,在一实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位治具,其特征在于,包括:/n旋转座;/n支撑座,设置于所述旋转座上,所述支撑座用于承载待加工的工件,所述旋转座用于通过所述支撑座带动所述工件旋转,以调整所述工件的摆置角度;/n第一定位组件,用于对所述工件相对所述支撑座进行第一方向的定位;/n第二定位组件,用于对所述工件相对所述支撑座进行第二方向的定位;及/n第三定位组件,用于对所述工件相对所述支撑座进行第三方向的定位,所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位治具,其特征在于,包括:
旋转座;
支撑座,设置于所述旋转座上,所述支撑座用于承载待加工的工件,所述旋转座用于通过所述支撑座带动所述工件旋转,以调整所述工件的摆置角度;
第一定位组件,用于对所述工件相对所述支撑座进行第一方向的定位;
第二定位组件,用于对所述工件相对所述支撑座进行第二方向的定位;及
第三定位组件,用于对所述工件相对所述支撑座进行第三方向的定位,所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直。


2.如权利要求1所述的定位治具,其特征在于,所述第一定位组件包括多个定位销,多个所述定位销设置于所述支撑座的两侧,多个所述定位销用于抵持所述工件位于所述第一方向上的两侧,以对所述工件相对所述支撑座进行所述第一方向的定位。


3.如权利要求1所述的定位治具,其特征在于,所述第二定位组件包括:
承载件,所述承载件用于承托所述工件位于所述第二方向上的一侧,以对所述工件相对所述支撑座进行所述第二方向的定位;及
第一驱动件,设置于所述支撑座上,并与所述承载件连接,所述第一驱动件用于驱动所述承载件沿所述第一驱动件的轴向伸缩,以使所述承载件靠近或远离所述工件位于所述第二方向上的一侧。


4.如权利要求1所述的定位治具,其特征在于,所述第三定位组件包括:
压持件,用于压持所述工件位于所述第三方向上的一侧,以对所述工件相对所述支撑座进行所述第三方向的定位;及
第二驱动件,设置于所述旋转座上,并与所述压持件连接,所述第二驱动件用于驱动所述压持件沿所述第二驱动件的轴向伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣辉梁梅新李山敏
申请(专利权)人:广东长盈精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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