一种钢结构的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构的焊接装置，包括焊接装置与操作台，操作台包括夹持轨道与焊接装置轨道，焊接装置安装在焊接装置轨道上，夹持轨道上安装两组相同的滑块与夹持杆，两组滑块可在夹持轨道上做水平方向的位移，两组夹持杆竖直固定安装在滑块上，两组夹持杆上端固定安装夹持装置。通过加入滑块与夹持轨道，使夹持装置可以在夹持轨道上水平位移，可以根据焊接工件的体积改变两个夹持装置之间的距离以便更好地夹持工件；通过加入推动板与弹簧，使夹持抓手可以调节夹持开合程度，夹持体积不同的焊接工件，并在弹簧作用下夹紧工件；通过加入夹持装置与夹持杆，使焊接过程中无需直接对焊接工件进行操作，提高了焊接作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构的焊接装置
本技术涉及焊接设备领域，具体为一种钢结构的焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，钢结构的焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。焊接作业作为特种作业，具有很大的危险性，焊接过程中会产生有害粉尘，有毒气体，弧光反射和噪声污染等，现有技术已经可以做到自动焊接以减少危险，但是自动焊接比起人工焊接，适用面狭小，操作不够灵活，人工焊接仍然不可缺少，为此，本技术提出一种钢结构的焊接装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构的焊接装置，包括焊接装置与操作台，其特征在于：所述操作台包括夹持轨道与焊接装置轨道，焊接装置安装在焊接装置轨道上，夹持轨道上安装两组相同的滑块与夹持杆，两组滑块可在夹持轨道上做水平方向的位移，两组夹持杆竖直固定安装在滑块上，两组夹持杆上端固定安装夹持装置。优选的，所述夹持杆远离滑块一端有一圆形通孔，通孔中固定安装连接筒，调节轴穿过连接筒，连接筒一端外侧壁固定安装两组螺丝垫，两组螺丝垫在一条直径两端，夹持抓手尾端与螺丝垫铰接，夹持抓手尾端向上三分之一处有通孔与开合杆铰接，开合杆与调节轴铰接，连接筒另一端安装有与调节轴固定安装的推动板，推动板与连接筒之间套有弹簧，弹簧套在调节轴外侧。优选的，所述夹持装置安装在夹持杆上端，夹持杆固定安装在滑块上，滑块与夹持轨道滑动连接，两组夹持装置结构相同，方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过加入滑块与夹持轨道，使夹持装置可以在夹持轨道上水平位移，可以根据焊接工件的体积改变两个夹持装置之间的距离以便更好地夹持工件；2.通过加入推动板与弹簧，使夹持抓手可以调节夹持开合程度，夹持体积不同的焊接工件，并在弹簧作用下夹紧工件；3.通过加入夹持装置与夹持杆，使焊接过程中无需直接对焊接工件进行操作，提高了焊接作业的安全性。附图说明图1为用于钢结构的焊接装置构件位置图；图2为夹持装置位置图；图3为夹持装置结构示意图。图中：操作台1、夹持杆2、夹持装置3、夹持抓手31、开合杆32、调节轴33、螺丝垫34、连接筒35、弹簧36、推动板37、夹持轨道4、滑块5、焊接滑轨6、焊接装置7。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构的焊接装置，包括焊接装置7与操作台1，操作台1包括夹持轨道4与焊接装置轨道6，焊接装置7安装在焊接装置轨道6上，焊接装置7与一般焊接装置无明显差别，夹持轨道4上安装两组相同的滑块5与夹持杆2，两组滑块5可在夹持轨道4上做水平方向的位移，两组夹持杆2竖直固定安装在滑块5上，两组夹持杆2上端固定安装夹持装置3，则可以改变两组夹持装置3之间的距离。进一步地，夹持杆2远离滑块一端有一圆形通孔，通孔中固定安装连接筒35，调节轴33穿过连接筒35，连接筒35一端外侧壁固定安装两组螺丝垫34，两组螺丝垫34在一条直径两端，夹持抓手31尾端与螺丝垫34铰接，夹持抓手31尾端向上三分之一处有通孔与开合杆32铰接，开合杆32与调节轴33螺纹连接，连接筒35另一端安装有与调节轴33固定安装的推动板37，推动板37与连接筒35之间套有弹簧36，弹簧36套在调节轴35外侧；进一步地，夹持装置3安装在夹持杆2上端，夹持杆2固定安装在滑块5上，滑块5与夹持轨道4滑动连接，两组夹持装置3结构相同，方向相反，即两组夹持装置3的夹持抓手31的开口方向都朝向另一夹持装置3。工作原理：当需要进行焊接工作时，推动推动板，使弹簧压缩，调节轴向前移动，带动开合杆与调节轴螺纹连接的一端向前移动，则另一端会带动夹持抓手向上移动，进而改变夹持抓手开口大小。将焊接工件一端放入夹持抓手，停止推动推动板，在弹簧作用下，推动板和调节轴返回原来的位置，夹持抓手开口也恢复原来大小，夹紧焊接工件，将另一组夹持装置通过滑块移动到合适的位置，对焊接工件另一端做同样操作，则焊接工件被夹紧，然后调节焊接装置位置，打开电源，进行焊接作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构的焊接装置，包括焊接装置(7)与操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)包括夹持轨道(4)与焊接装置轨道(6)，焊接装置(7)安装在焊接装置轨道(6)上，夹持轨道(4)上安装两组相同的滑块(5)与夹持杆(2)，两组滑块(5)可在夹持轨道(4)上做水平方向的位移，两组夹持杆(2)竖直固定安装在滑块(5)上，两组夹持杆(2)上端固定安装夹持装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构的焊接装置，包括焊接装置(7)与操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)包括夹持轨道(4)与焊接装置轨道(6)，焊接装置(7)安装在焊接装置轨道(6)上，夹持轨道(4)上安装两组相同的滑块(5)与夹持杆(2)，两组滑块(5)可在夹持轨道(4)上做水平方向的位移，两组夹持杆(2)竖直固定安装在滑块(5)上，两组夹持杆(2)上端固定安装夹持装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构的焊接装置，其特征在于：所述夹持杆(2)远离滑块一端有一圆形通孔，通孔中固定安装连接筒(35)，调节轴(33)穿过连接筒(35)，连接筒(35)一端外侧壁固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：李思瑶，
类型：新型
国别省市：江西;36