一种钢塔生产用自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢塔生产用自动焊接装置，包括加工平台，所述加工平台的内部安装有第一电机，所述第一电机的前端固定安装有第一电机齿轮，所述第一电机齿轮的上方安装有对接螺杆齿轮，所述对接螺杆齿轮的中间贯穿固定安装有对接螺杆，所述对接螺杆的两端外侧均活动安装有对接滑块，所述加工平台的上表面均匀活动安装有两个活动对接底座，所述对接滑块的上端固定安装在活动对接底座的下表面，所述活动对接底座的内部安装有第二电机。本实用新型专利技术通过安装有装夹侧板、顶部固定压板、导向滑块、调节螺杆和第二电机使得在钢塔生产时便于对钢塔用材进行精确定位，避免对接时出现偏移，在加工时出现误差，结构简单、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢塔生产用自动焊接装置
本技术涉及钢塔建设
，具体为一种钢塔生产用自动焊接装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，钢塔是重要的通讯、避雷、装饰设施，钢塔分为通讯钢塔、避雷钢塔、装饰钢塔、工艺钢塔等，钢塔广泛应用于移动/联通/交通卫星定位系统(GPS)等通讯部门，通讯基站、雷达站、机场、油库、导弹阵地、PHS和各类基站的直击雷保护以及建筑物楼顶、发电厂、森林、燃油库、气象站、工厂车间等重要场所。但是，现有的钢塔在进行建造时需要人工进行焊接，劳动强度、工作效率低，且焊接时板材之间的对接不够精确，容易出现误差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢塔生产用自动焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢塔生产用自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢塔在进行建造时需要人工进行焊接，劳动强度、工作效率低，且焊接时板材之间的对接不够精确，容易出现误差等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢塔生产用自动焊接装置，包括加工平台，所述加工平台的内部安装有第一电机，所述第一电机的前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢塔生产用自动焊接装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的内部安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的前端固定安装有第一电机齿轮(12)，所述第一电机齿轮(12)的上方安装有对接螺杆齿轮(13)，所述对接螺杆齿轮(13)的中间贯穿固定安装有对接螺杆(14)，所述对接螺杆(14)的两端外侧均活动安装有对接滑块(15)，所述加工平台(1)的上表面均匀活动安装有两个活动对接底座(2)，所述对接滑块(15)的上端固定安装在活动对接底座(2)的下表面，所述活动对接底座(2)的内部安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的前端固定安装有第二电机齿轮(18)，所述第二电机...

【技术特征摘要】
1.一种钢塔生产用自动焊接装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的内部安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的前端固定安装有第一电机齿轮(12)，所述第一电机齿轮(12)的上方安装有对接螺杆齿轮(13)，所述对接螺杆齿轮(13)的中间贯穿固定安装有对接螺杆(14)，所述对接螺杆(14)的两端外侧均活动安装有对接滑块(15)，所述加工平台(1)的上表面均匀活动安装有两个活动对接底座(2)，所述对接滑块(15)的上端固定安装在活动对接底座(2)的下表面，所述活动对接底座(2)的内部安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的前端固定安装有第二电机齿轮(18)，所述第二电机齿轮(18)的上方安装有调节螺杆齿轮(17)，所述调节螺杆齿轮(17)的中间贯穿安装有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)的外侧活动安装有两个导向滑块(7)，所述导向滑块(7)的上方固定安装有装夹侧板(3)，所述装夹侧板(3)的内部活动安装有若干个伸缩柱(8)，所述伸缩柱(8)的上端面固定安装有顶部固定压板(5)，所述加工平台(1)的上方安装有移动焊接枪(4)。


2.根据权利要求1所述的一种钢塔生产用自动焊接装置，其特征在于：所述调节螺杆(10)的两端端部外表面与两个导向滑块(7)的内侧、对接螺杆(14)的两端外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱方良，唐伟平，朱建华，褚冰斌，朱颐，杨晓根，程培康，邱利强，谈培俊，
申请(专利权)人：浙江飞华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33