一种钣金件加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金件加工用钻孔装置，包括：底座；钻孔机箱；固定夹持机构，所述固定夹持机构包括驱动箱体和驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定安装于驱动箱体外壁一侧，所述驱动电机动力输出端贯穿驱动箱体且固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外部开设有右旋螺纹和左旋螺纹，且右旋螺纹位于左旋螺纹一侧，所述螺纹丝杆表面的右旋螺纹和左旋螺纹外部分别滑动安装有滑动螺母；本实用新型专利技术通过安装的固定夹持机构，从而可实现对钣金件的夹持固定，操作方便快捷，不仅能够满足不同长度的钣金件固定，还能避免钣金件在钻孔时出现晃动的情况，具有非常好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用钻孔装置
本技术涉及钣金件加工
，具体为一种钣金件加工用钻孔装置。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，一般在钣金件的加工中，需要用到钻孔机对其进行钻孔加工。但是，目前市场上多数的钻孔装置功能性都比较单一是，使用起来也非常不便，传统的钻孔装置在使用时，不能对不同长度的钣金件进行夹持加工，使得在使用上存在着有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金件加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件加工用钻孔装置，包括：底座；钻孔机箱；固定夹持机构，所述固定夹持机构包括驱动箱体和驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定安装于驱动箱体外壁一侧，所述驱动电机动力输出端贯穿驱动箱体且固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外部开设有右旋螺纹和左旋螺纹，且右旋螺纹位于左旋螺纹一侧，所述螺纹丝杆表面的右旋螺纹和左旋螺纹外部分别滑动安装有滑动螺母，其中两个所述滑动螺母上端表面固定安装有移动竖杆；其中，所述固定夹持机构固定安装于底座底端表面。优选的，所述固定夹持机构还包括工作台，所述驱动箱体顶端两侧固定安装有固定板，所述固定板与工作台之间固定连接有滑杆，其中两根所述滑杆外部滑动套设有滑套，所述滑套顶端固定安装有夹持板；其中，所述工作台固定安装于驱动箱体顶端表面。优选的，所述底座顶端两侧固定安装有支撑板，所述支撑板内壁滑动安装有横杆，所述钻孔机箱固定安装于横杆外壁表面，所述钻孔机箱输出端固定连接有钻头。优选的，所述移动竖杆顶端贯穿驱动箱体表面开设的开槽且固定连接于滑套底端表面。优选的，所述夹持板顶端表面螺纹安装有紧固螺栓。优选的，所述螺纹丝杆远离驱动电机动力输出端的一端通过轴承座与驱动箱体之间转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装的固定夹持机构，在实际使用时，只需将钣金件水平放置在工作上表面，然后驱动电机工作能够驱动螺纹丝杆进行旋转，能带动两个滑动螺母相互靠近移动，则能通过移动竖杆带动滑套在滑杆外部进行移动，使得两个夹持板向工作台处靠近，当夹持板将工作台上的钣金件进行夹持后，再转动紧固螺栓即能将钣金件固定在夹持板内部，从而可实现对钣金件的夹持固定，操作方便快捷，不仅能够满足不同长度的钣金件固定，还能避免钣金件在钻孔时出现晃动的情况，具有非常好的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定夹持机构结构示意图；图3为本技术的固定夹持机构内部结构示意图。图中：10-底座；20-支撑杆；30-横杆；40-钻孔机箱；41-钻头；50-固定夹持机构；51-驱动箱体；52-驱动电机；521-螺纹丝杆；522-右旋螺纹；523-左旋螺纹；524-滑动螺母；525-轴承座；53-固定板；54-滑套；55-工作台；56-夹持板；561-紧固螺栓；57-滑杆；58-移动竖杆；59-开槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钣金件加工用钻孔装置，包括：底座10、钻孔机箱40和固定夹持机构50。其中，所述固定夹持机构50包括驱动箱体51和驱动电机52，所述驱动电机52通过螺栓固定安装于驱动箱体51外壁一侧，所述驱动电机52动力输出端贯穿驱动箱体51且固定连接有螺纹丝杆521，所述螺纹丝杆521外部开设有右旋螺纹522和左旋螺纹523，且右旋螺纹522位于左旋螺纹523一侧，所述螺纹丝杆521表面的右旋螺纹522和左旋螺纹523外部分别滑动安装有滑动螺母524，其中两个所述滑动螺母524上端表面固定安装有移动竖杆58。进一步的，只需将钣金件水平放置在工作台55表面，然后驱动电机52工作能够驱动螺纹丝杆521进行旋转，能带动两个滑动螺母524相互靠近移动，则能通过移动竖杆58带动滑套54在滑杆57外部进行移动，使得两个夹持板56向工作台55处靠近，当夹持板56将工作台55上的钣金件进行夹持后，再转动紧固螺栓561即能将钣金件固定在夹持板内部，从而可实现对钣金件的夹持固定，操作方便快捷，不仅能够满足不同长度的钣金件固定，还能避免钣金件在钻孔时出现晃动的情况，具有非常好的实用性。其中，所述固定夹持机构50固定安装于底座10底端表面。其中，所述固定夹持机构50还包括工作台55，所述驱动箱体51顶端两侧固定安装有固定板53，所述固定板53与工作台55之间固定连接有滑杆57，其中两根所述滑杆57外部滑动套设有滑套54，所述滑套54顶端固定安装有夹持板56。进一步的，夹持板56能够通过滑套54在滑杆57外部进行移动，确保了夹持板56移动时的稳定性。其中，所述工作台55固定安装于驱动箱体51顶端表面。其中，所述底座10顶端两侧固定安装有支撑板20，所述支撑板20内壁滑动安装有横杆30，所述钻孔机箱40固定安装于横杆30外壁表面，所述钻孔机箱40输出端固定连接有钻头41。进一步的，钻孔机箱40工作能够带动钻头41进行转动，则能实现对钣金件的钻孔加工。其中，所述移动竖杆58顶端贯穿驱动箱体51表面开设的开槽59且固定连接于滑套54底端表面。进一步的，开槽59的宽度大于移动竖杆58的直径，不会影响到移动竖杆58的正常移动。其中，所述夹持板56顶端表面螺纹安装有紧固螺栓561。进一步的，提高了夹持板56对钣金件的夹持固定效果。其中，所述螺纹丝杆521远离驱动电机52动力输出端的一端通过轴承座525与驱动箱体51之间转动连接。工作原理：在使用时，只需将钣金件水平放置在工作台55表面，然后驱动电机52工作能够驱动螺纹丝杆521进行旋转，能带动两个滑动螺母524相互靠近移动，则能通过移动竖杆58带动滑套54在滑杆57外部进行移动，使得两个夹持板56向工作台55处靠近，当夹持板56将工作台55上的钣金件进行夹持后，再转动紧固螺栓561即能将钣金件固定在夹持板内部，从而可实现对钣金件的夹持固定，然后再控制钻孔机箱40工作，能够带动钻头41进行转动，则能实现对钣金件的钻孔加工。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件加工用钻孔装置，其特征在于，包括：/n底座（10）；/n钻孔机箱（40）；/n固定夹持机构（50），所述固定夹持机构（50）包括驱动箱体（51）和驱动电机（52），所述驱动电机（52）通过螺栓固定安装于驱动箱体（51）外壁一侧，所述驱动电机（52）动力输出端贯穿驱动箱体（51）且固定连接有螺纹丝杆（521），所述螺纹丝杆（521）外部开设有右旋螺纹（522）和左旋螺纹（523），且右旋螺纹（522）位于左旋螺纹（523）一侧，所述螺纹丝杆（521）表面的右旋螺纹（522）和左旋螺纹（523）外部分别滑动安装有滑动螺母（524），其中两个所述滑动螺母（524）上端表面固定安装有移动竖杆（58）；/n其中，所述固定夹持机构（50）固定安装于底座（10）底端表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用钻孔装置，其特征在于，包括：
底座（10）；
钻孔机箱（40）；
固定夹持机构（50），所述固定夹持机构（50）包括驱动箱体（51）和驱动电机（52），所述驱动电机（52）通过螺栓固定安装于驱动箱体（51）外壁一侧，所述驱动电机（52）动力输出端贯穿驱动箱体（51）且固定连接有螺纹丝杆（521），所述螺纹丝杆（521）外部开设有右旋螺纹（522）和左旋螺纹（523），且右旋螺纹（522）位于左旋螺纹（523）一侧，所述螺纹丝杆（521）表面的右旋螺纹（522）和左旋螺纹（523）外部分别滑动安装有滑动螺母（524），其中两个所述滑动螺母（524）上端表面固定安装有移动竖杆（58）；
其中，所述固定夹持机构（50）固定安装于底座（10）底端表面。


2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定夹持机构（50）还包括工作台（55），所述驱动箱体（51）顶端两侧固定安装有固定板（53），所述固定板（53）与工作台（55）之间固定连接有滑杆（57），其中两根所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡翔，
申请(专利权)人：合肥高科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34