一种空气锤结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空气锤结构，其包括加工平台、冷却装置、空气锤锤头以及模具，加工平台设在空气锤锤头正下方，冷却装置设在加工平台一侧，模具上设有水平驱动装置，水平驱动装置包括第一滑移架、第一导轨以及第一驱动件，第一导轨设在加工平台上，第一滑移架滑移连接在第一导轨上，第一驱动件设在第一导轨上且驱动第一滑移架靠近、远离加工平台，第一滑移架上设有竖直驱动装置，竖直驱动装置包括第二导轨、第二滑移架以及第二驱动件，第二导轨竖直开设在第一滑移架，第二滑移架滑移连接在第二导轨上，第二驱动件设在第二滑移架上且驱动第二滑移架上下移动，模具设在第二滑移架上。本实用新型专利技术具有实现模具上模、出模过程的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空气锤结构
本技术涉及工件锻造的
，尤其是涉及一种空气锤结构。
技术介绍
空气锤为自由锻造机器的一种，压缩汽缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用，操作灵活，广泛用于中小型锻件的生产。如图1所示，在现有的工件锻造加工中，工人用钳子夹持模具43并将模具43放置到加工平台2上，将锻件7竖直放入模具43中，再将成型件71放入模具43中，空气锤锤头1向下敲打成型件71，使锻件7成型，工人用钳子再将模具43向上提起并在模具43下方放置第一取出件72，模具43放置在第一取出件72上，在成型件71上方放置第二取出件73，空气锤锤头1再敲打第二取出件73，实现锻件7的取出；工人用钳子将模具43取出至冷却装置5中冷却。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在操作过程中，工人先用钳子将模具放置在加工平台上，然后将锻件、成型件放入模具中，空气锤将锻件成型后，工人用钳子将模具向上移动，并在模具下方放置第一取出件，在成型件上放置第二取出件，实现对锻件的取出，工人用钳子再将模具搬运到冷却装置中进行冷却，工人用钳子夹持模具实现对模具的搬运，搬运时费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种空气锤结构，具有将模具取出、放入加工平台并将模具移动到冷却装置的功能，提高了加工的效率，减少了工人的劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空气锤结构，包括加工平台、冷却装置、空气锤锤头以及模具，所述加工平台设置在空气锤锤头正下方，所述冷却装置设置在加工平台一侧，所述模具上设置有水平驱动装置，所述水平驱动装置包括第一滑移架、第一导轨以及第一驱动件，所述第一导轨设置在加工平台上，所述第一滑移架滑移连接在第一导轨上，所述第一驱动件设置在第一导轨上且驱动第一滑移架靠近、远离加工平台，所述第一滑移架上设置有竖直驱动装置，所述竖直驱动装置包括第二导轨、第二滑移架以及第二驱动件，所述第二导轨竖直开设在第一滑移架，所述第二滑移架滑移连接在第二导轨上，所述第二驱动件设置在第二滑移架上且驱动第二滑移架上下移动，所述模具设置在第二滑移架上。通过采用上述技术方案，锻件成型时，第一驱动件驱动第一滑移架沿靠近加工平台的方向滑移，将模具移动到加工平台上，在模具中放入锻件，然后放入成型件，通过空气锤锤头捶打，将锻件成型；取出锻件时，第二驱动件驱动第二滑移架向上移动，在模具下方放置第一取出件，在成型件的上表面放置第二取出件，空气锤锤头捶打第二取出件，实现锻件的取出；第一驱动件以及第二驱动件驱动模具至冷却装置上对模具进行冷却；将模具取出、放入加工平台并将模具移动到冷却装置的功能，提高了加工的效率，减少了工人的劳动强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具上套设有定位套筒，所述定位套筒设置在第二滑移架上，所述定位套筒上开设有竖直设置的滑移槽，所述滑移槽向上贯穿定位套筒，所述模具滑动连接在滑移槽上，所述定位套筒高度低于模具的高度。通过采用上述技术方案，使用时将模具滑移连接到定位套筒上，通过水平驱动装置将模具进行移动，在空气锤敲打时，定位套筒能将模具进行定位，避免模具在空气锤锤头敲打时偏离原先的位置；当需要更换模具时只需要将模具从定位套筒上滑移出，实现模具的更换，结构简单且操作方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动件包括第一电动伸缩杆，当第一电动伸缩杆驱动第一滑移架与加工平台相抵触时所述模具位于空气锤锤头正下方，所述第一滑移架与第一电动伸缩杆之间设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括移动板、导杆以及弹簧，所述移动板设置在第一电动伸缩杆的活塞杆上，所述导杆设置在第一滑移架上且导杆与第一导轨平行设置，所述移动板滑移连接在导杆上，所述导杆远离第一滑移架的一端设置有抵触片，所述弹簧一端设置在移动板上，另一端设置在第一滑移架上。通过采用上述技术方案，当第一滑移架与加工平台抵触时弹簧能缓冲第一电动伸缩杆与第一滑移架之间的冲击，同时当第一电动伸缩杆的伸长量大于第一滑移架到加工平台的移动距离时，弹簧的压缩、导杆与移动板的相对滑动，从而对于第一电动伸缩杆的行程控制要求更加简单。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵触片上开设有螺纹孔，所述抵触片螺纹连接在导杆上，所述抵触片位于移动板背离第一滑移架的一侧。通过采用上述技术方案，使用时可通过转动抵触片来控制弹簧的压紧状态从而能改变弹簧对第一电动伸缩杆与第一滑移架之间的冲击缓冲的程度和第一电动伸缩杆的伸长误差量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工平台与第一滑移架之间设置有冷却装置，所述冷却装置包括第一储水器、第一水管以及第二储水器，所述第一储水器下方设置有三脚支架，所述第二储水器设置在加工平台与第一滑移架之间，当第一电动伸缩杆驱动第一滑移架与第二储水器相抵触时所述模具位于空气锤锤头正下方，所述第一水管一端与第一储水器底面相连通，一端设置在第二储水器正上方。通过采用上述技术方案，模具冷却时，水平驱动装置、竖直驱动装置将模具移动至第二储水器正上方且将模具下端没入第二储水器的水中，第一储水器内的水由于重力通过第一水管将水洒到模具上，实现对模具进行冷却。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一储水器与第二储水器之间设置有回水装置，所述回水装置包括水泵、第二水管以及第三水管，所述第二水管一端与第一储水器底端侧壁相连通，另一端与水泵相连接，所述第二储水器上开设有入水孔，所述第三水管一端与水泵相连，另一端与入水孔相连。通过采用上述技术方案，使用时，通过水泵将第二储水器内的水抽至第一储水器内部，实现水的再利用，减少了水资源的浪费，绿色环保。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二储水器内部水平设置有阻止锻造产生的氧化皮通过的过滤网。通过采用上述技术方案，冷却时模具上的氧化皮会落入第二储水器内，过滤网能将锻造产生的氧化皮阻挡，避免氧化皮通过水再次落到模具上，在锻造时影响锻件的成型质量，结构简单。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一储水器内设置有第一倾斜板以及第二倾斜板，所述第一倾斜板位于第二倾斜板上方，所述第一倾斜板较高一端位于入水孔下方，较低一端位于第二倾斜板较高一端上方，第二倾斜板的较低一端设置第一倾斜板较高一端的正下方，所述第一倾斜板较低端上开设有供水流流入第二倾斜板上表面的第一通孔，所述第二倾斜板较低端开设有供水流流入第一储水器底面的第二通孔。通过采用上述技术方案，使用时通过水泵抽入至第一储水器的水在第一倾斜板上表面流动，并通过第一通孔流入第二倾斜板上表面，通过第二通孔流入至第一储水器内部进行储存冷却；通过在第一倾斜面以及第二倾斜面上的流动，加快了水的冷却速度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入水口上设置有扁平口。通过采用上述技术方案，通过水泵抽入至第一储水器的水通过扁平口，使水能分散在第一倾斜板上表面，有利于水的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气锤结构，包括加工平台（2）、冷却装置（5）、空气锤锤头（1）以及模具（43），所述加工平台（2）设置在空气锤锤头（1）正下方，所述冷却装置（5）设置在加工平台（2）一侧，其特征在于：所述模具（43）上设置有水平驱动装置（22），所述水平驱动装置（22）包括第一滑移架（221）、第一导轨（21）以及第一驱动件（23），所述第一导轨（21）设置在加工平台（2）上，所述第一滑移架（221）滑移连接在第一导轨（21）上，所述第一驱动件（23）设置在第一导轨（21）上且驱动第一滑移架（221）靠近、远离加工平台（2），所述第一滑移架（221）上设置有竖直驱动装置（8），所述竖直驱动装置（8）包括第二导轨（25）、第二滑移架（222）以及第二驱动件（26），所述第二导轨（25）竖直开设在第一滑移架（221），所述第二滑移架（222）滑移连接在第二导轨（25）上，所述第二驱动件（26）设置在第二滑移架（222）上且驱动第二滑移架（222）上下移动，所述模具（43）设置在第二滑移架（222）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气锤结构，包括加工平台（2）、冷却装置（5）、空气锤锤头（1）以及模具（43），所述加工平台（2）设置在空气锤锤头（1）正下方，所述冷却装置（5）设置在加工平台（2）一侧，其特征在于：所述模具（43）上设置有水平驱动装置（22），所述水平驱动装置（22）包括第一滑移架（221）、第一导轨（21）以及第一驱动件（23），所述第一导轨（21）设置在加工平台（2）上，所述第一滑移架（221）滑移连接在第一导轨（21）上，所述第一驱动件（23）设置在第一导轨（21）上且驱动第一滑移架（221）靠近、远离加工平台（2），所述第一滑移架（221）上设置有竖直驱动装置（8），所述竖直驱动装置（8）包括第二导轨（25）、第二滑移架（222）以及第二驱动件（26），所述第二导轨（25）竖直开设在第一滑移架（221），所述第二滑移架（222）滑移连接在第二导轨（25）上，所述第二驱动件（26）设置在第二滑移架（222）上且驱动第二滑移架（222）上下移动，所述模具（43）设置在第二滑移架（222）上。


2.根据权利要求1所述的一种空气锤结构，其特征在于：所述模具（43）上套设有定位套筒（41），所述定位套筒（41）设置在第二滑移架（222）上，所述定位套筒（41）上开设有竖直设置的滑移槽（42），所述滑移槽（42）向上贯穿定位套筒（41）内壁，所述模具（43）滑动连接在滑移槽（42）上，所述定位套筒（41）高度低于模具（43）的高度。


3.根据权利要求1所述的一种空气锤结构，其特征在于：所述第一驱动件（23）包括第一电动伸缩杆，当第一电动伸缩杆驱动第一滑移架（221）与加工平台（2）相抵触时所述模具（43）位于空气锤锤头（1）正下方，所述第一滑移架（221）与第一电动伸缩杆之间设置有缓冲装置（3），所述缓冲装置（3）包括移动板（31）、导杆（32）以及弹簧（33），所述移动板（31）设置在第一电动伸缩杆的活塞杆上，所述导杆（32）设置在第一滑移架（221）上且导杆（32）与第一导轨（21）平行设置，所述移动板（31）滑移连接在导杆（32）上，所述导杆（32）远离第一滑移架（221）的一端设置有抵触片（34），所述弹簧（33）一端设置在移动板（31）上，另一端设置在第一滑移架（221）上。


4.根据权利要求3所述的一种空气锤结构，其特征在于：所述抵触片（34）上开设有螺纹孔，所述抵触片（34）螺纹连接在导杆（32）上，所述抵触片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：于汉忠，李中原，袭武，张大喜，
申请(专利权)人：山东威源机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37