自动上料的圆盖冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动上料的圆盖冲压机，机座的顶部设有冲压头，冲压头的下方设有传送机构，传送机构的一侧设有取料机构，取料机构包括存料台、吸盘和升降气缸，升降气缸的输出端与吸盘连接，传送机构对称设置于支撑台的两侧，且其包括X向移动板和Y向移动板，Y向移动板滑动连接于X向移动板的顶部，且其靠近支撑台的一侧连接有夹块，吸盘与支撑台之间设有上料轨道，两侧的X向移动板之间通过连接板连接，通过取料机构将一叠待加工工件最底下的圆盘吸取到上料轨道上，然后通过Y向移动板移动两侧夹块将圆盘夹紧，通过X向移动板向冲压头方向移动，松开圆盘并放到支撑台上进行冲压加工，无需人工上料，更加安全，工作效率更高，定位更加准确。

【技术实现步骤摘要】
自动上料的圆盖冲压机
本技术涉及冲压设备领域，尤其是一种自动上料的圆盖冲压机。
技术介绍
目前的圆盖冲压机的进料方式是利用输送带传送上料，然后再通过人工将输送带上的圆盖拿取到冲床进行冲压，工作效率低，且定位不准确，容易出现安全事故。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种工作效率高、定位准确且更安全的自动上料的圆盖冲压机。本技术所采用的技术方案为：一种自动上料的圆盖冲压机，包括机座和支撑台，机座的顶部设有冲压头，冲压头的下方设有传送机构，传送机构的一侧设有取料机构，取料机构包括存料台、吸盘和升降气缸，升降气缸设置于存料台的下方，且其输出端与吸盘连接，传送机构对称设置于支撑台的两侧，且其包括X向移动板和Y向移动板，Y向移动板滑动连接于X向移动板的顶部，且其靠近支撑台的一侧连接有若干个均匀排布的夹块，吸盘与支撑台之间设有上料轨道，两侧的X向移动板之间通过连接板连接。作为优选，机座的一侧固定有电机，电机的输出端连接有螺杆，螺杆连接有螺母，螺母连接有第一滑块，第一滑块与X向移动板连接。...

【技术保护点】
1.一种自动上料的圆盖冲压机，包括机座(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述机座(1)的顶部设有冲压头(3)，所述冲压头(3)的下方设有传送机构(4)，所述传送机构(4)的一侧设有取料机构(5)，所述取料机构(5)包括存料台(6)、吸盘(7)和升降气缸(8)，所述升降气缸(8)设置于存料台(6)的下方，且其输出端与吸盘(7)连接，所述传送机构(4)对称设置于支撑台(2)的两侧，且其包括X向移动板(9)和Y向移动板(10)，所述Y向移动板(10)滑动连接于X向移动板(9)的顶部，且其靠近支撑台(2)的一侧连接有若干个均匀排布的夹块(11)，所述吸盘(7)与支撑台(2)之间设有上料轨道(12)，两...

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的圆盖冲压机，包括机座(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述机座(1)的顶部设有冲压头(3)，所述冲压头(3)的下方设有传送机构(4)，所述传送机构(4)的一侧设有取料机构(5)，所述取料机构(5)包括存料台(6)、吸盘(7)和升降气缸(8)，所述升降气缸(8)设置于存料台(6)的下方，且其输出端与吸盘(7)连接，所述传送机构(4)对称设置于支撑台(2)的两侧，且其包括X向移动板(9)和Y向移动板(10)，所述Y向移动板(10)滑动连接于X向移动板(9)的顶部，且其靠近支撑台(2)的一侧连接有若干个均匀排布的夹块(11)，所述吸盘(7)与支撑台(2)之间设有上料轨道(12)，两侧的X向移动板(9)之间通过连接板(13)连接。


2.根据权利要求1所述的自动上料的圆盖冲压机，其特征在于：所述机座(1)的一侧固定有电机(14)，所述电机(14)的输出端连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)连接有螺母(16)，所述螺母(16)连接有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)与X向移动板(9)连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：潘天明，赵健林，
申请(专利权)人：佛山市华美源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44