一种五金件连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件连续冲压模具，包括有矩形的下模底板，所述下模底板的上表面通过螺丝固定连接有底模，所述底模的两侧为内凹设计，所述底模的上方设置有压模，所述压模包括有压柱，所述压柱为可旋转设计，所述压柱的上表面设置有圆形的转盘，所述转盘的下方设置有多层压板，所述压板上设置有与转盘上对应的3个定位孔。本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术的压柱为可旋转设计，通过圆形的转盘控制压柱的旋转和固定，拧开转盘固定在压板上的螺栓，转动转盘，改变压柱的旋转位置，确定好位置后，固定好压柱，压柱底面冲压的图案就改变了方向，大大方便了对五金件的加工流程，极大的提高了冲压模具的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件连续冲压模具
本技术涉及模具
，特别是一种五金件连续冲压模具。
技术介绍
模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。但是，传统冲压模具都是定向冲压，冲压部件不能进行转动，改变冲压形成图案的方向，对于单个需要不同图案方向是零件进行加工，需要整体转动冲压模具或转动需要冲压的零件，日常使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种五金件连续冲压模具。实现上述目的本技术的技术方案为，一种五金件连续冲压模具，包括有矩形的下模底板，所述下模底板的上表面通过螺丝固定连接有底模，所述底模的两侧为内凹设计，所述底模的上方设置有压模，所述压模包括有压柱；所述压柱为可旋转设计，所述压柱的上表面设置有圆形的转盘，所述转盘的下方设置有多层压板，所述压板上设置有与转盘上对应的3个定位孔，所述转盘和压板上的定位孔通过螺栓进行固定，松开螺栓，转动所述转盘可以带动压柱进行旋转。进一步的，所述最上层压板一侧设置有2个猫耳状的固定件，所述固定件上设置有上定位孔，所述底模上设置有下定位孔，所述上定位孔和下定位孔之间连接有定位柱，所述压板带动所述压柱在定位柱的方向上进行向下压合。进一步的，所述压板在四个边角还贯穿设置有四个圆柱状的螺栓，所述螺栓将多层压板固定结合。进一步的，所述压柱呈圆柱状，所述压柱的底端设计有纹路，所述转盘旋转带动压柱旋转，可改变冲压形成的图案方向。进一步的，所述底模上表面设置有底模垫板，所述底模垫板起到对底模的保护作用，所述底模垫板上表面还设置有成型模板。进一步的，所述成型模板上设置有呈圆柱状的固定柱，所述压柱四周的成型模板上设置有限位柱。进一步的，所述限位柱呈阶梯状，所述限位柱包括有安装在上端的顶柱、安装在下端的底柱，所述底柱内部设置有限位弹簧。其有益效果在于，1、本技术的压柱为可旋转设计，通过圆形的转盘控制压柱的旋转和固定，拧开转盘固定在压板上的螺栓，转动转盘，改变压柱的旋转位置，确定好位置后，固定好压柱，压柱底面冲压的图案就改变了方向，大大方便了对五金件的加工流程，极大的提高了冲压模具的工作效率。2、本技术压柱四周的诚信模板上设置有限位柱，在限位柱的底柱内部设置有限位弹簧，限位柱在冲压模冲压零件时，限位柱可以起到限制压板下降的高度，保证冲压模不会受到损坏，很大程度上保护了冲压模和需要加工的零部件，限位弹簧在一定程度上对冲压模具的回程能起到很好的辅助作用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术表示内部的另一个结构示意图；图3是图1的左侧视图；图中，1、下模底板；2、底模；3、压模；4、转盘；5、压板；6、螺栓；7、固定件；8、上定位孔；9、下定位孔；10、定位柱；11、压柱；12、底模垫板；13、成型模板；14、固定柱；15、限位柱；16、顶柱；17、底柱；18、限位弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-3所示，一种五金件连续冲压模3具，包括有矩形的下模底板1，所述下模底板1的上表面通过螺丝固定连接有底模2，所述底模2的两侧为内凹设计，所述底模2的上方设置有压模3，所述压模3包括有压柱11；所述压柱11为可旋转设计，所述压柱11的上表面设置有圆形的转盘4，所述转盘4的下方设置有多层压板5，所述压板5上设置有与转盘4上对应的3个定位孔，所述转盘4和压板5上的定位孔通过螺栓6进行固定，松开螺栓6，转动所述转盘4可以带动压柱11进行旋转。通过圆形的转盘4控制压柱11的旋转和固定，拧开转盘4固定在压板5上的螺栓6，转动转盘4，改变压柱11的旋转位置，确定好位置后，固定好压柱11，压柱11底面冲压的图案就改变了方向，大大方便了对五金件的加工流程，极大的提高了冲压模3具的工作效率。所述最上层压板5一侧设置有2个猫耳状的固定件7，所述固定件7上设置有上定位孔8，所述底模2上设置有下定位孔9，所述上定位孔8和下定位孔9之间连接有定位柱10，所述压板5带动所述压柱11在定位柱10的方向上进行向下压合。所述压板5在四个边角还贯穿设置有四个圆柱状的螺栓6，所述螺栓6将多层压板5固定结合，所述压柱11呈圆柱状，所述压柱11的底端设计有纹路，所述转盘4旋转带动压柱11旋转，可改变冲压形成的图案方向，所述底模2上表面设置有底模垫板12，所述底模垫板12起到对底模2的保护作用，所述底模垫板12上表面还设置有成型模板13。所述成型模板13上设置有呈圆柱状的固定柱14，所述压柱11四周的成型模板13上设置有限位柱15，所述限位柱15呈阶梯状，所述限位柱15包括有安装在上端的顶柱16、安装在下端的底柱17，所述底柱17内部设置有限位弹簧18，限位柱15在冲压模3冲压零件时，限位柱15可以起到限制压板5下降的高度，保证冲压模3不会受到损坏，很大程度上保护了冲压模3和需要加工的零部件，弹簧在一定程度上对冲压模3具的回程能起到很好的辅助作用。工作原理：压板5带动压柱11向下进行压合，压合的路径沿着定位柱10进行，在压合到一定的程度时，限位柱15会对压板5下降的高度进行限制，且限位柱15的底柱17内部设置有限位弹簧18，限位弹簧18能更好的对受力进行形变，五金件被冲压结束后，压板5和压柱11进入回程，限位弹簧18在压板5和压柱11回程的时候可以提供很好的助力，在压柱11回到起始位置后，通过圆形的转盘4控制压柱11的旋转和固定，拧开转盘4固定在压板5上的螺栓6，转动转盘4，改变压柱11的旋转位置，确定好位置后，固定好压柱11，压柱11底面冲压的图案就改变了方向，再继续对下一个五金件进行加工。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件连续冲压模具，包括有矩形的下模底板(1)，其特征在于，所述下模底板(1)的上表面通过螺丝固定连接有底模(2)，所述底模(2)的两侧为内凹设计，所述底模(2)的上方设置有压模(3)，所述压模(3)包括有压柱(11)；/n所述压柱(11)为可旋转设计，所述压柱(11)的上表面设置有圆形的转盘(4)，所述转盘(4)的下方设置有多层压板(5)，所述压板(5)上设置有与转盘(4)上对应的3个定位孔，所述转盘(4)和压板(5)上的定位孔通过螺栓(6)进行固定，松开螺栓(6)，转动所述转盘(4)可以带动压柱(11)进行旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金件连续冲压模具，包括有矩形的下模底板(1)，其特征在于，所述下模底板(1)的上表面通过螺丝固定连接有底模(2)，所述底模(2)的两侧为内凹设计，所述底模(2)的上方设置有压模(3)，所述压模(3)包括有压柱(11)；
所述压柱(11)为可旋转设计，所述压柱(11)的上表面设置有圆形的转盘(4)，所述转盘(4)的下方设置有多层压板(5)，所述压板(5)上设置有与转盘(4)上对应的3个定位孔，所述转盘(4)和压板(5)上的定位孔通过螺栓(6)进行固定，松开螺栓(6)，转动所述转盘(4)可以带动压柱(11)进行旋转。


2.根据权利要求1所述的一种五金件连续冲压模具，其特征在于，所述最上层压板(5)一侧设置有2个猫耳状的固定件(7)，所述固定件(7)上设置有上定位孔(8)，所述底模(2)上设置有下定位孔(9)，所述上定位孔(8)和下定位孔(9)之间连接有定位柱(10)，所述压板(5)带动所述压柱(11)在定位柱(10)的方向上进行向下压合。


3.根据权利要求1所述的一种五金件连续冲压模具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亮，
申请(专利权)人：昆山大瑞来机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32