一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机制造技术

本实用新型专利技术属于型钢检测设备技术领域，尤其是一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机，包括型钢弯曲机本体。该用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机，通过设置型钢弯曲机本体的上表面设置有检测装置，且检测装置包括有安装块，安装块的下表面与型钢弯曲机的上表面固定连接，达到了降低操作人员的劳动力和对钢材接头进行检测的效果，解决了现有的型钢弯曲机在对钢材进行弯曲接头时，需要操作人员通过肉眼去检测接头处，当钢材过大而操作人员观察不清，导致不能确定时，还需要将钢材从型钢弯曲机卸下进行判断，此操作不但增加了劳动力还降低了工作效率，且易出现观察错误的情况，导致钢材接头处出现缝隙的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机
本技术涉及型钢检测设备
，尤其涉及一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机。
技术介绍
型钢弯曲机广泛应用于房屋建筑、桥梁桩基建筑等领域，成为了大型工程中不可缺少的设备。现有的型钢弯曲机在对钢材进行弯曲接头时，需要操作人员通过肉眼去检测接头处，当钢材过大而操作人员观察不清，导致不能确定时，还需要将钢材从型钢弯曲机卸下进行判断，此操作不但增加了劳动力还降低了工作效率，且易出现观察错误的情况，导致钢材接头处出现缝隙。
技术实现思路
基于现有的钢材成型后操作人员需要肉眼观察或将钢材卸下进行接头检查，不但增加了劳动力还降低了工作效率，且易出现观察错误的技术问题，本技术提出了一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机。本技术提出的一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机，包括型钢弯曲机本体，所述型钢弯曲机本体的一侧表面固定安装有控制开关，所述型钢弯曲机本体的正面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面固定安装有红外激光对射接收器；所述型钢弯曲机本体的上表面设置有检测装置，且检测装置包括有安装块，所述安装块的下表面与型钢弯曲机本体的上表面固定连接。优选地，所述安装块的内部设置有腔体，所述安装块的上表面固定安装有警报灯；通过上述技术方案，警报灯起到警示操作人员的作用。优选地，所述腔体的一侧内壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的后内壁固定安装有马达，所述马达的型号为GY6；通过上述技术方案，第二固定块起到固定连接的作用。r>优选地，所述马达的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴的一端表面贯穿并延伸至第二固定块的外表面；通过上述技术方案，马达起到带动传动轴进行旋转。优选地，所述传动轴的一端外表面固定套接有齿轮盘，所述腔体的后内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端表面固定连接有卡块；通过上述技术方案，固定杆起到固定卡块和支撑的作用。优选地，所述卡块的内壁活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧表面固定连接有齿轮条，所述齿轮条的外表面与齿轮盘啮合，所述伸缩杆的上表面贯穿并延伸至安装块的上表面；通过上述技术方案，齿轮条起到带动伸缩杆进行升降的作用。优选地，所述伸缩杆的下表面固定连接有挡块，所述伸缩杆的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定安装有红外激光对射器，所述红外激光对射器与红外激光对射接收器处于同一轴线上，所述红外激光对射器与红外激光对射接收器的型号均为E3Z-LT61-TB，所述控制开关、红外激光对射接收器、警报灯、马达和红外激光对射器均与主电源电性连接；通过上述技术方案，挡块起到对伸缩杆进行限位的作用。本技术中的有益效果为：通过设置型钢弯曲机本体的上表面设置有检测装置，且检测装置包括有安装块，安装块的下表面与型钢弯曲机的上表面固定连接，达到了降低操作人员的劳动力和对钢材接头进行检测的效果，解决了现有的型钢弯曲机在对钢材进行弯曲接头时，需要操作人员通过肉眼去检测接头处，当钢材过大而操作人员观察不清，导致不能确定时，还需要将钢材从型钢弯曲机卸下进行判断，此操作不但增加了劳动力还降低了工作效率，且易出现观察错误的情况，导致钢材接头处出现缝隙的问题。附图说明图1为一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机的示意图；图2为一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机的安装块右侧结构剖视图；图3为一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机的安装块俯视结构剖视图。图中：1、型钢弯曲机本体；2、控制开关；3、第一固定块；4、红外激光对射接收器；5、安装块；51、腔体；52、警报灯；53、第二固定块；54、马达；55、传动轴；56、齿轮盘；57、固定杆；58、卡块；59、伸缩杆；510、齿轮条；511、挡块；512、连接杆；513、红外激光对射器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机，包括型钢弯曲机本体1，型钢弯曲机本体1的一侧表面固定安装有控制开关2，型钢弯曲机本体1的正面固定连接有第一固定块3，第一固定块3的上表面固定安装有红外激光对射接收器4；型钢弯曲机本体1的上表面设置有检测装置，且检测装置包括有安装块5，安装块5的下表面与型钢弯曲机本体1的上表面固定连接。进一步地，安装块5的内部设置有腔体51，安装块5的上表面固定安装有警报灯52；进一步地，警报灯52起到警示操作人员的作用。进一步地，腔体51的一侧内壁固定连接有第二固定块53，第二固定块53的后内壁固定安装有马达54，马达54的型号为LAZX牌GY6；进一步地，第二固定块53起到固定连接的作用。进一步地，马达54的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴55，传动轴55的一端表面贯穿并延伸至第二固定块53的外表面；进一步地，马达54起到带动传动轴55进行旋转。进一步地，传动轴55的一端外表面固定套接有齿轮盘56，腔体51的后内壁固定连接有固定杆57，固定杆57的一端表面固定连接有卡块58；进一步地，固定杆57起到固定卡块58和支撑的作用。进一步地，卡块58的内壁活动套接有伸缩杆59，伸缩杆59的一侧表面固定连接有齿轮条510，齿轮条510的外表面与齿轮盘56啮合，伸缩杆59的上表面贯穿并延伸至安装块5的上表面；进一步地，齿轮条510起到带动伸缩杆59进行升降的作用。进一步地，伸缩杆59的下表面固定连接有挡块511，伸缩杆59的上表面固定连接有连接杆512，连接杆512的下表面固定安装有红外激光对射器513，红外激光对射器513与红外激光对射接收器4处于同一轴线上，红外激光对射器513与红外激光对射接收器4的型号均为TAYB/台邦E3Z-LT61-TB，控制开关2、红外激光对射接收器4、警报灯52、马达54和红外激光对射器513均与主电源电性连接；进一步地，挡块511起到对伸缩杆59进行限位的作用。通过设置型钢弯曲机本体1的上表面设置有检测装置，且检测装置包括有安装块5，安装块5的下表面与型钢弯曲机的上表面固定连接，达到了降低操作人员的劳动力和对钢材接头进行检测的效果，解决了现有的型钢弯曲机在对钢材进行弯曲接头时，需要操作人员通过肉眼去检测接头处，当钢材过大而操作人员观察不清，导致不能确定时，还需要将钢材从型钢弯曲机卸下进行判断，此操作不但增加了劳动力还降低了工作效率，且易出现观察错误的情况，导致钢材接头处出现缝隙的问题。工作原理：操作人员通过控制开关2启动马达54正转，马达54带动传动轴55进行旋转，传动轴55带动齿轮盘56旋转，齿轮盘56带动啮合的齿轮条510所连接的伸缩杆59进行上升，伸缩杆59上升的同时带动连接杆512与红外激光对射器513进行上升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机，包括型钢弯曲机本体(1)，其特征在于：所述型钢弯曲机本体(1)的一侧表面固定安装有控制开关(2)，所述型钢弯曲机本体(1)的正面固定连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的上表面固定安装有红外激光对射接收器(4)；/n所述型钢弯曲机本体(1)的上表面设置有检测装置，且检测装置包括有安装块(5)，所述安装块(5)的下表面与型钢弯曲机本体(1)的上表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机，包括型钢弯曲机本体(1)，其特征在于：所述型钢弯曲机本体(1)的一侧表面固定安装有控制开关(2)，所述型钢弯曲机本体(1)的正面固定连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的上表面固定安装有红外激光对射接收器(4)；
所述型钢弯曲机本体(1)的上表面设置有检测装置，且检测装置包括有安装块(5)，所述安装块(5)的下表面与型钢弯曲机本体(1)的上表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机，其特征在于：所述安装块(5)的内部设置有腔体(51)，所述安装块(5)的上表面固定安装有警报灯(52)。


3.根据权利要求2所述的一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机，其特征在于：所述腔体(51)的一侧内壁固定连接有第二固定块(53)，所述第二固定块(53)的后内壁固定安装有马达(54)，所述马达(54)的型号为GY6。


4.根据权利要求3所述的一种用于型钢弯曲接头检测的型钢弯曲机，其特征在于：所述马达(54)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(55)，所述传动轴(55)的一端表面贯穿并延伸至第二固定块(53)的外表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：李森林，唐子钦，赵非平，
申请(专利权)人：南通超力卷板机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32