带钢精轧机组侧导板弧形板机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢铁热轧带钢设备领域，即带钢精轧机组侧导板弧形板机构。它包括弧形板板体，其特征在于弧形板板体上端面、下端面为直边；入口侧、出口侧圆弧过渡倒角统一一致；上端面、下端面设计有手提螺栓吊装孔；在弧形板安放位置处上端设置供弧形板由上方插入的插孔，插孔上方两侧设置通过螺栓螺母锁紧的压紧横梁。打开螺栓，弧形板可以拉出，实现抽拉式更换。对改造后的弧形板进行调试更换及使用，满足传动侧及工作侧通用性使用要求，且可上下颠倒使用，减少弧形板的消耗，抽拉式更换速度较快，节省工时，更换弧形板时间缩短，在正常轧制生产倒时间即可完成更换，不用在等待检修时更换，在线试运行，生产正常。

【技术实现步骤摘要】
带钢精轧机组侧导板弧形板机构
本技术涉及钢铁热轧带钢设备领域，即带钢精轧机组侧导板弧形板机构。
技术介绍
在现有技术中，在现有技术中，钢铁企业热轧带钢精轧机组侧导板是一对重型漏斗型侧导板，热连轧生产的重要装备之一，安装在每个机架的入口侧，根据带钢宽度进行调整（由液压缸驱动），其作用是对侧导板开口度实现位置控制，通过其夹持和引导，能够使带钢保持对中并顺利地进入各精轧机，弧形板安装在侧导板内侧，改善带钢边部质量。以往弧形板由4根螺栓固定在侧导板内侧，拆卸需要时间较长，弧形板入口有15mm圆弧过渡倒角，出口有20mm圆弧过渡倒角，弧形板磨损部位主要在下方50-200mm左右，并且主要磨损在入口侧，出口侧磨损较少，传动侧、工作侧不具有互换性，上端面为斜边，下端面为直边，弧形板上、下不可颠倒反复使用。其缺点是：当侧导板导入带钢的同时，在摩擦力的作用下侧导板弧形板逐渐磨损，当板坯跑偏、板坯楔形、侧导板开口度设定不合理、不能对带钢起到很好的夹持、引导、对中作用时，带钢在机架内偏离轧制中心线运行，磨损会加剧，导致弧形板消耗增加，这种磨损过大时会形成凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带钢精轧机组侧导板弧形板机构，包括弧形板板体(1)，其特征在于弧形板板体(1)上端面、下端面为直边；入口侧、出口侧圆弧过渡倒角(2)统一一致；上端面、下端面设计有手提螺栓吊装孔(3)；在弧形板板体(1)安放位置处上端设置供弧形板由上方插入的插孔(4)，插孔(4)上方两侧设置通过螺栓螺母(5)锁紧的压紧横梁(6)。/n

【技术特征摘要】
1.带钢精轧机组侧导板弧形板机构，包括弧形板板体(1)，其特征在于弧形板板体(1)上端面、下端面为直边；入口侧、出口侧圆弧过渡倒角(2)统一一致；上端面、下端面设计有手提螺栓吊装孔(3)；在弧形板板体(1)安放位置处上端设置供弧形板由...

【专利技术属性】
技术研发人员：方金林，张德慧，李文研，韩立海，王平源，张永旭，徐智友，陶亚男，辛立会，陈卓，巴闯，陈庆凯，胡本俊，庞辉，
申请(专利权)人：通化钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22