一种连续式热轧型钢轧机件的导向装置制造方法及图纸

技术编号:27776899 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-23 13:20
本实用新型专利技术公开了一种连续式热轧型钢轧机件的导向装置,涉及轧机技术领域。本实用新型专利技术包括传动框架;传动框架内固定安装有一隔板;隔板将传动框架分隔成传动区域和顶起区域;传动区域内转动连接有若干滚轴;滚轴与动力机构传动连接;顶起区域内并排固定安装有两导向板;导向板上开有一椭圆槽;椭圆槽远离滚轴的端部安装有减震机构。本实用新型专利技术通过动力机构来驱动滚轴转动对型钢进行传递,并利用液压缸动作来使移动顶板带动型钢顶起,在驱动机构内丝杆的转动输送下,移动顶板与减震板相接触,从而压缩弹簧实现移动顶板的减震;抵消移动顶板的冲击力,移动顶板的冲击力不会对型钢输送产生影响,避免型钢偏移,增加工作合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式热轧型钢轧机件的导向装置
本技术属于轧机
,特别是涉及一种连续式热轧型钢轧机件的导向装置。
技术介绍
轧机实现金属轧制过程的设备;泛指完成轧材生产全过程的装备,包括有放卷机,辊压系统,驱动系统,液压系统,控制系统,拆辊装置等组成;但一般所说的轧机往往仅指主要设备;通过连续式热轧型钢轧机间的导槽装置进行辅助工作。现有的技术存在以下问题:通过连续式热轧型钢轧机间的导向装置进行辅助工作,通过导向装置进型钢进行输送进下道次轧机导卫,当输送过程中移动顶板通过移动槽向前移动,与移动槽内前端触碰产生震动,使顶起的型钢受震动影响偏移,使进入次轧机导卫加工时容易导致不合格;因此亟需一种连续式热轧型钢轧机件的导向装置以提高导向装置的减震性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续式热轧型钢轧机件的导向装置,通过动力机构来驱动滚轴转动对型钢进行传递,并利用液压缸动作来使移动顶板带动型钢顶起,在驱动机构内丝杆的转动输送下,移动顶板与减震板相接触,从而压缩弹簧实现移动顶板的减震,抵消移动顶板的冲击力;解决了现有型钢输送进入次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式热轧型钢轧机件的导向装置,包括传动框架(1);其特征在于:/n所述传动框架(1)内固定安装有一隔板(2);所述隔板(2)将传动框架(1)分隔成传动区域(101)和顶起区域(102);/n所述传动区域(101)内转动连接有若干滚轴(3);所述滚轴(3)与动力机构传动连接;/n所述顶起区域(102)内并排固定安装有两导向板(4);所述导向板(4)上开有一椭圆槽(401);所述椭圆槽(401)远离滚轴(3)的端部安装有减震机构(5);所述椭圆槽(401)内安装有驱动顶板组件(6)往复移动的驱动机构(7);/n所述减震机构(5)包括固定板(501)、弹簧(502)、减震板(503)和伸缩...

【技术特征摘要】
1.一种连续式热轧型钢轧机件的导向装置,包括传动框架(1);其特征在于:
所述传动框架(1)内固定安装有一隔板(2);所述隔板(2)将传动框架(1)分隔成传动区域(101)和顶起区域(102);
所述传动区域(101)内转动连接有若干滚轴(3);所述滚轴(3)与动力机构传动连接;
所述顶起区域(102)内并排固定安装有两导向板(4);所述导向板(4)上开有一椭圆槽(401);所述椭圆槽(401)远离滚轴(3)的端部安装有减震机构(5);所述椭圆槽(401)内安装有驱动顶板组件(6)往复移动的驱动机构(7);
所述减震机构(5)包括固定板(501)、弹簧(502)、减震板(503)和伸缩杆(504);所述固定板(501)固定安装在椭圆槽(401)的端部;所述固定板(501)通过若干弹簧(502)与减震板(503)相连接,所述固定板(501)与减震板(503)之间安装有一伸缩杆(504);
所述驱动机构(7)包括矩形框(701)、丝杆(702)和第二电机(703);所述矩形框(701)固定安装在椭圆槽(401)内,所述矩形框(701)内转动连接有一丝杆(702),所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:张吉军赵衍芳
申请(专利权)人:石横特钢集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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