用于废钢破碎机的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除尘装置技术领域，尤其为用于废钢破碎机的除尘装置，包括电刷架，所述电刷架的内部安装有内刷，所述内刷的下端通过螺栓安装有底板，所述底板的表面设置有刷毛，所述内刷的上端设置有内齿环，所述电刷架的上表面通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴插入电刷架的内部并固定有从动齿，所述从动齿与内齿环相啮合；安装在电刷架内部的内刷通过内齿环、驱动电机、从动齿、转轴和限位轮进行定位，同时内齿环设置在内刷的上端，从动齿安装在驱动电机的输出轴端部，限位轮转动的安装在转轴的内部，转轴转动安装在从动齿的下表面，且内齿环和从动齿相啮合，提高了内刷安装在电刷架内部的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于废钢破碎机的除尘装置
本技术属于除尘装置
，具体涉及用于废钢破碎机的除尘装置。
技术介绍
除尘装置用于对设备表面的灰尘进行去除的装置，使得设备表面保持清洁，同时避免灰尘长时间附着导致设备表面锈蚀。传统的除尘装置在使用时，难以对灰尘去除后进行收集，同时灰尘去除效率低，且清洁刷头转动稳定性不足的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了用于废钢破碎机的除尘装置，具有灰尘去除后便于进行收集，同时灰尘去除便捷稳定的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于废钢破碎机的除尘装置，包括电刷架，所述电刷架的内部安装有内刷，所述内刷的下端通过螺栓安装有底板，所述底板的表面设置有刷毛，所述内刷的上端设置有内齿环，所述电刷架的上表面通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴插入电刷架的内部并固定有从动齿，所述从动齿与内齿环相啮合，所述从动齿的下表面转动安装有转轴，所述转轴的内表面转动安装有限位轮，且所述限位轮与内刷接触，所述内刷的上表面一体成型有导流管，且所述导流管穿过电刷架，所述导流管的内部通过螺钉安装有风机。作为本技术的用于废钢破碎机的除尘装置优选技术方案，所述电刷架的内表面开设有第二安装腔，所述内刷的外表面开设有第一安装腔，所述第二安装腔的内部转动安装有定位轮，且所述定位轮与第一安装腔的内表面接触。作为本技术的用于废钢破碎机的除尘装置优选技术方案，所述底板中部开设有透气孔。作为本技术的用于废钢破碎机的除尘装置优选技术方案，所述电刷架上表面安装的驱动电机设置有四个。作为本技术的用于废钢破碎机的除尘装置优选技术方案，所述从动齿为锥形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、安装在电刷架内部的内刷通过内齿环、驱动电机、从动齿、转轴和限位轮进行定位，同时内齿环设置在内刷的上端，从动齿安装在驱动电机的输出轴端部，限位轮转动的安装在转轴的内部，转轴转动安装在从动齿的下表面，且内齿环和从动齿相啮合，提高了内刷安装在电刷架内部的稳定性，同时提高了内刷在电刷架内部转动的灵活性，通过内刷下表面固定底板，同时刷毛固定在底板的下表面，便于刷毛对废钢破碎机表面的灰尘进行清扫，同时导流管内部安装的风机，便于刷毛附近的空气通过风机进入到导流管的内部，便于对清扫后的灰尘进行收集。2、通过电刷架内表面开设的第二安装腔内转动安装的定位轮，同时定位轮另一侧安装在内刷外表面开设的第一安装腔内部，提高了内刷在电刷架内部转动的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术中的内刷、内齿环、从动齿、轮槽和限位轮结构示意图；图4为图1中B处的放大结构示意图；图5为本技术中的底板仰视刷毛结构示意图；图中：1、电刷架；2、内刷；3、底板；4、刷毛；5、内齿环；6、驱动电机；7、从动齿；8、转轴；9、限位轮；10、第一安装腔；11、第二安装腔；12、定位轮；13、导流管；14、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：用于废钢破碎机的除尘装置，包括电刷架1，电刷架1的内部安装有内刷2，内刷2的下端通过螺栓安装有底板3，底板3的表面设置有刷毛4，内刷2的上端设置有内齿环5，电刷架1的上表面通过螺栓安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴插入电刷架1的内部并固定有从动齿7，从动齿7与内齿环5相啮合，从动齿7的下表面转动安装有转轴8，转轴8的内表面转动安装有限位轮9，且限位轮9与内刷2接触，内刷2的上表面一体成型有导流管13，且导流管13穿过电刷架1，导流管13的内部通过螺钉安装有风机14。本实施方案中，安装在电刷架1内部的内刷2通过内齿环5、驱动电机6、从动齿7、转轴8和限位轮9进行定位，同时内齿环5设置在内刷2的上端，从动齿7安装在驱动电机6的输出轴端部，限位轮9转动的安装在转轴8的内部，转轴8转动安装在从动齿7的下表面，且内齿环5和从动齿7相啮合，提高了内刷2安装在电刷架1内部的稳定性，同时提高了内刷2在电刷架1内部转动的灵活性，通过内刷2下表面固定底板3，同时刷毛4固定在底板3的下表面，便于刷毛4对废钢破碎机表面的灰尘进行清扫，同时导流管13内部安装的风机14，便于刷毛4附近的空气通过风机14进入到导流管13的内部，便于对清扫后的灰尘进行收集。具体的，电刷架1的内表面开设有第二安装腔11，内刷2的外表面开设有第一安装腔10，第二安装腔11的内部转动安装有定位轮12，且定位轮12与第一安装腔10的内表面接触。本实施例中，通过电刷架1内表面开设的第二安装腔11内转动安装的定位轮12，同时定位轮12另一侧安装在内刷2外表面开设的第一安装腔10内部，提高了内刷2在电刷架1内部转动的稳定性。具体的，底板3中部开设有透气孔。本实施例中，便于灰尘由底板3中部开设的透气孔进入到内刷2的内部。具体的，电刷架1上表面安装的驱动电机6设置有四个。本实施例中，便于增加内刷2在电刷架1内转动的稳定性。具体的，从动齿7为锥形结构。本实施例中，便于从动齿7与内齿环5相啮合。本技术的工作原理及使用流程：使用时，把滤袋固定在导流管13的端部，把驱动电机6和风机14通过开关与外部电源连接，此时驱动电机6的输出轴带着从动齿7旋转，使得从动齿7带着内齿环5转动，使得内刷2在电刷架1的内部转动，同时从动齿7下端通过转轴8转动安装的限位轮9在内刷2的表面转动，同时刷毛4在底板3的作用下对废钢破碎机表面进行除尘，同时灰尘在风机14的作用下通过底板3中部的通孔进入到导流管13端部安装的滤袋内。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于废钢破碎机的除尘装置，包括电刷架(1)，其特征在于：所述电刷架(1)的内部安装有内刷(2)，所述内刷(2)的下端通过螺栓安装有底板(3)，所述底板(3)的表面设置有刷毛(4)，所述内刷(2)的上端设置有内齿环(5)，所述电刷架(1)的上表面通过螺栓安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴插入电刷架(1)的内部并固定有从动齿(7)，所述从动齿(7)与内齿环(5)相啮合，所述从动齿(7)的下表面转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)的内表面转动安装有限位轮(9)，且所述限位轮(9)与内刷(2)接触，所述内刷(2)的上表面一体成型有导流管(13)，且所述导流管(13)穿过电刷架(1)，所述导流管(13)的内部通过螺钉安装有风机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.用于废钢破碎机的除尘装置，包括电刷架(1)，其特征在于：所述电刷架(1)的内部安装有内刷(2)，所述内刷(2)的下端通过螺栓安装有底板(3)，所述底板(3)的表面设置有刷毛(4)，所述内刷(2)的上端设置有内齿环(5)，所述电刷架(1)的上表面通过螺栓安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴插入电刷架(1)的内部并固定有从动齿(7)，所述从动齿(7)与内齿环(5)相啮合，所述从动齿(7)的下表面转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)的内表面转动安装有限位轮(9)，且所述限位轮(9)与内刷(2)接触，所述内刷(2)的上表面一体成型有导流管(13)，且所述导流管(13)穿过电刷架(1)，所述导流管(13)的内部通过螺钉安装有风机(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：任其文，
申请(专利权)人：泰安市江山重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37