一种激光除锈设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光除锈设备，包括机架，机架内设有激光发生器和激光头，激光头与激光发生器连接；所述机架内部设有加工室，机架一端设有维修门，两侧均设有与加工室连通的上料孔；所述机架上设有滑轨台，滑轨台两端均穿过两侧的上料孔，滑轨台的两端关于机架对称设置；所述滑轨台上可滑动连接有定位台，定位台的长度为2/3的滑轨台的长度，定位台一端穿过上料孔位于加工室内；所述定位台两端和中间处均设有阻隔板，阻隔板顶端设有密封条，阻隔板和密封条用于密封上料孔；本实用采用在加工室内进行除锈可避免产生的有毒气体对人体产生的危害，采用XY轴伺服支线模组带动激光头进行除锈，提高除锈效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光除锈设备
本技术涉及激光除锈领域，具体涉及一种激光除锈设备。
技术介绍
近年来发展起来的激光除锈技术，依赖光脉冲能量被锈层所吸收形成等离子体，进而形成冲击波，由冲击波剔除表面的锈迹，不仅具有价格低廉、高效快速的特点，而且相当安全，非长时间直接暴露在激光脉冲下不会对人体造成伤害，且不会对基体造成损伤。虽然激光不会对人体的基体产生伤害，但除锈时产生的大量有毒气体对人体是有极度危害的，现有的激光除锈还是采用人工拿取对激光头进行除锈，人体与除锈操作空间没有隔离，对人体危害大。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种激光除锈设备，可快速除锈亦可避免产生的有毒气体对人体产生的危害。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种激光除锈设备，包括机架，机架内设有激光发生器和激光头，激光头与激光发生器连接；所述机架内部设有加工室，机架一端设有维修门，两侧均设有与加工室连通的上料孔；所述机架上设有滑轨台，滑轨台两端均穿过两侧的上料孔，滑轨台的两端关于机架对称设置；所述滑轨台上可滑动连接有定位台，定位台的长度为2/3的滑轨台的长度，定位台一端穿过上料孔位于加工室内；所述定位台两端和中间处均设有阻隔板，阻隔板顶端设有密封条，阻隔板和密封条用于密封上料孔；所述滑轨台位于机架外部一端连接有横向移动机构，横向移动机构一端与定位台一端连接。进一步的，三个所述阻隔板将定位台分为两个放置位，定位台位于两个所述放置位处均设有多个呈矩形阵列的螺纹孔，所述螺纹孔用于通过螺钉连接定位角座，定位角座呈L形。进一步的，所述机架位于加工室内连接有XY轴伺服支线模组，激光头连接在XY轴伺服支线模组的移动台上。进一步的，所述机架位于加工室内设有吸风罩，吸风罩与机架外部的烟尘净化器连接。进一步的，所述横向移动机构具体采用伺服直线模组。本技术的有益效果为：本技术一种激光除锈设备，采用横向移动机构带动定位台移动至加工室外部的左右两侧进行上料和翻面，在加工室内进行除锈可避免产生的有毒气体对人体产生的危害，采用XY轴伺服支线模组带动激光头进行除锈，提高除锈效率。附图说明图1为本技术一种激光除锈设备的轴测图；图2为本技术一种激光除锈设备的部分结构图；图3为本技术所述的定位台的轴测图；图中：1、机架；11、加工室；12、维修门；13、上料孔；2、激光发生器；3、激光头；4、滑轨台；5、定位台；6、阻隔板；61、密封条；62、螺纹孔；63、定位角座；7、横向移动机构；8、XY轴伺服支线模组；9、吸风罩；91、烟尘净化器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1一种激光除锈设备，包括机架1，机架1内设有激光发生器2和激光头3，激光头3与激光发生器2连接；所述机架1内部设有加工室11，机架1一端设有维修门12，两侧均设有与加工室11连通的上料孔13；所述机架1上设有滑轨台4，滑轨台4两端均穿过两侧的上料孔13，滑轨台4的两端关于机架1对称设置；所述滑轨台4上可滑动连接有定位台5，定位台5的长度为2/3的滑轨台4的长度，定位台5一端穿过上料孔13位于加工室11内；所述定位台5两端和中间处均设有阻隔板6，阻隔板6顶端设有密封条61，阻隔板6和密封条61用于密封上料孔13；所述滑轨台4位于机架1外部一端连接有横向移动机构7，横向移动机构7一端与定位台5一端连接。所述激光发生器2用于给激光头3提供激光输出；所述维修门12用于加工室11内部的设备损坏时，打开维修，进行除锈动作时，维修门12始终关闭；所述上料孔13用于定位台5进入和移出加工室11；所述加工室11用于激光头3进行除锈的操作空间；所述横向移动机构7用于带动定位台5穿过上料孔13进入和移出加工室11。三个所述阻隔板6将定位台5分为两个放置位，定位台5位于两个所述放置位处均设有多个呈矩形阵列的螺纹孔62，所述螺纹孔62用于通过螺钉连接定位角座63，定位角座63呈L形；所述定位角座63用于对产品进行定位，可通过将定位角座63安装在不同位置处的螺纹孔62从而适用不同尺寸的产品。所述机架1位于加工室11内连接有XY轴伺服支线模组8，激光头3连接在XY轴伺服支线模组8的移动台上，所述XY轴伺服支线模组8用于带动激光头3进行自动除锈。所述机架1位于加工室11内设有吸风罩9，吸风罩9与机架1外部的烟尘净化器91连接，烟尘净化器91用于通过吸风罩9将加工室11内的有毒气体吸出净化。所述横向移动机构7具体采用伺服直线模组。工作原理：将待除锈的产品通过定位角座63定位放置到定位台5上的一端的放置位上，横向移动机构7带动定位台5推进进入加工室11内，此时原来处于加工室11内的放置位移出加工室11，对该移出的加工位上的产品进行翻面或者下料更换新产品，待加工室11内除锈完成后，横向移动机构7带动定位台5缩回，原加工室的产品移出，新产品或翻面后的产品再次进入加工室11进行除锈，依次往复，提高除锈效率。当产品位于加工室11内时，此时该放置位两侧的阻隔板6和密封条61将加工时两侧的上料孔13密封，避免有毒气体外泄，XY轴伺服支线模组8带动激光头3移动对产品上进行除锈，除锈的同时烟尘净化器91用于通过吸风罩9将加工室11内的有毒气体吸出净化。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光除锈设备，包括机架(1)，机架(1)内设有激光发生器(2)和激光头(3)，激光头(3)与激光发生器(2)连接；其特征在于：所述机架(1)内部设有加工室(11)，机架(1)一端设有维修门(12)，两侧均设有与加工室(11)连通的上料孔(13)；所述机架(1)上设有滑轨台(4)，滑轨台(4)两端均穿过两侧的上料孔(13)，滑轨台(4)的两端关于机架(1)对称设置；所述滑轨台(4)上可滑动连接有定位台(5)，定位台(5)的长度为2/3的滑轨台(4)的长度，定位台(5)一端穿过上料孔(13)位于加工室(11)内；所述定位台(5)两端和中间处均设有阻隔板(6)，阻隔板(6)顶端设有密封条(61)，阻隔板(6)和密封条(61)用于密封上料孔(13)；所述滑轨台(4)位于机架(1)外部一端连接有横向移动机构(7)，横向移动机构(7)一端与定位台(5)一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光除锈设备，包括机架(1)，机架(1)内设有激光发生器(2)和激光头(3)，激光头(3)与激光发生器(2)连接；其特征在于：所述机架(1)内部设有加工室(11)，机架(1)一端设有维修门(12)，两侧均设有与加工室(11)连通的上料孔(13)；所述机架(1)上设有滑轨台(4)，滑轨台(4)两端均穿过两侧的上料孔(13)，滑轨台(4)的两端关于机架(1)对称设置；所述滑轨台(4)上可滑动连接有定位台(5)，定位台(5)的长度为2/3的滑轨台(4)的长度，定位台(5)一端穿过上料孔(13)位于加工室(11)内；所述定位台(5)两端和中间处均设有阻隔板(6)，阻隔板(6)顶端设有密封条(61)，阻隔板(6)和密封条(61)用于密封上料孔(13)；所述滑轨台(4)位于机架(1)外部一端连接有横向移动机构(7)，横向移动机构(7)一端与定位台(5)一端连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：金平，陈永，单宝亮，
申请(专利权)人：苏州泰因姆自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32