一种电路板加工用清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板加工用清灰装置，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置开设有安装孔，且安装孔的两侧内壁通过轴承连接有同一个旋转板，工作台底部的一侧开设有凹槽，且凹槽的一侧内壁设有旋转电机，所述旋转板的顶部和底部均设置有固定机构，所述工作台的底部设有集尘箱。本实用新型专利技术操作完成后旋转电机带动旋转板翻面使得加工后的电路板上的灰尘掉落至集尘箱内，通过气泵和延伸管对电路板进行吹灰处理，固定机构松开对电路板的固定，电路板掉落在下料网板并经下料孔下料出集尘箱，对电路板吹灰处理的同时可将待处理的电路板固定在旋转板的另一面进行加工处理，方便高效的对电路板进行加工和吹灰处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用清灰装置
本技术涉及电路板加工
，尤其涉及一种电路板加工用清灰装置。
技术介绍
电路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用电路板，目前，电路板在加工生产时，线路板上的金属化孔会吸附加工时产生灰尘和杂物，需要对电路板进行清灰处理，来保证电路板的加工质量。经检索，中国专利公开号为CN110856365A的专利，公开了一种电路板加工生产用清灰装置，包括固定座，固定座的上表面从左至右依次固定连接有工作台和支撑柱，工作台的上表面固定连接有夹持装置，且夹持装置的数量为两个，夹持装置包括第一立杆和第二立杆，第一立杆和第二立杆之间固定连接有导向杆。上述专利中的电路板加工生产用清灰装置存在以下不足：电路板的加工和吹灰处理分开进行，使用不够方便高效。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电路板加工用清灰装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电路板加工用清灰装置，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置开设有安装孔，且安装孔的两侧内壁通过轴承连接有同一个旋转板，工作台底部的一侧开设有凹槽，且凹槽的一侧内壁设有旋转电机，所述旋转板的顶部和底部均设置有固定机构，所述工作台的底部设有集尘箱，且集尘箱的开口位置和安装孔的开口位置相对应，所述集尘箱的一侧外壁开设有下料孔，且下料孔的底部内壁和集尘箱的另一侧内壁通过弹簧连接有同一个倾斜设置的下料网板，所述下料网板的顶部开设有均匀分布的网孔，所述集尘箱两侧内壁设有同一个安装板，且安装板的顶部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部设有倾斜设置的升降板，且升降板的顶部外壁设有均匀分布的延伸管，延伸管的顶部外壁开设有均匀分布的出气孔，所述延伸管的外径和网孔的内径相适配，且集尘箱的一侧外壁设有气泵。作为本技术再进一步的方案：所述延伸管的位置和安装孔的开口位置相对应，且延伸管的内部和升降板的内部通过穿孔贯通。作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括有驱动电机、转动杆、按压块，且旋转板两侧内壁的四角均设有驱动电机。作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机的输出轴设有转动杆，且转动杆为L型结构。作为本技术再进一步的方案：所述转动杆一端的底部通过弹簧连接有按压块，且按压块的底部为弧形结构，按压块为柔性材质。作为本技术再进一步的方案：所述下料孔的顶部内壁铰接有均匀分布的挡灰帘，且挡灰帘为柔性材质。本技术的有益效果为：1.通过设置旋转电机、旋转板、电动伸缩杆、延伸管和下料网板，操作完成后旋转电机带动旋转板翻面使得加工后的电路板上的灰尘掉落至集尘箱内，可通过电动伸缩杆向上推动升降板使得延伸管的顶部经网孔延伸至下料网板的顶部，通过气泵和延伸管对电路板进行吹灰处理，灰尘经网孔掉落至集尘箱的底部，吹灰完成后延伸管复位至下料网板的底部，固定机构松开对电路板的固定，电路板掉落在下料网板并经下料孔下料出集尘箱，对电路板吹灰处理的同时可将待处理的电路板固定在旋转板的另一面进行加工处理，方便高效的对电路板进行加工和吹灰处理；2.通过设置驱动电机和按压块，将电路板放在旋转板的外壁，可通过驱动电机带动转动杆转动，使得弹簧推动按压块将电路板顶部的四角进行按压固定，方便快速，且不会对电路板的表面造成伤害磨损。附图说明图1为实施例1提出的一种电路板加工用清灰装置的结构示意图；图2为实施例1提出的一种电路板加工用清灰装置的延伸管侧面结构剖视图；图3为实施例1提出的一种电路板加工用清灰装置的旋转板侧面结构剖视图；图4为实施例1提出的一种电路板加工用清灰装置的升降板和延伸管结构示意图；图5为实施例2提出的一种电路板加工用清灰装置的集尘箱局部侧面结构剖视图。图中：1工作台、2旋转电机、3旋转板、4挡灰帘、5下料网板、6升降板、7电动伸缩杆、8安装板、9集尘箱、10气泵、11穿孔、12延伸管、13网孔、14出气孔、15按压块、16转动杆、17驱动电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-4，一种电路板加工用清灰装置，包括工作台1，工作台1顶部的中间位置开设有安装孔，且安装孔的两侧内壁通过轴承连接有同一个旋转板3，工作台1底部的一侧开设有凹槽，且凹槽的一侧内壁通过紧固螺栓连接有旋转电机2，旋转板3的顶部和底部均设置有固定机构，工作台1的底部通过紧固螺栓连接有集尘箱9，且集尘箱9的开口位置和安装孔的开口位置相对应，集尘箱9的一侧外壁开设有下料孔，且下料孔的底部内壁和集尘箱9的另一侧内壁通过弹簧连接有同一个倾斜设置的下料网板5，下料网板5的顶部开设有均匀分布的网孔13，集尘箱9两侧内壁通过紧固螺栓连接有同一个安装板8，且安装板8的顶部通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的顶部通过紧固螺栓连接有倾斜设置的升降板6，且升降板6的顶部外壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的延伸管12，延伸管12的顶部外壁开设有均匀分布的出气孔14，延伸管12的外径和网孔13的内径相适配，且集尘箱9的一侧外壁通过紧固螺栓连接有气泵10，将电路板通过固定机构固定在旋转板3的顶部外壁进行加工操作，操作完成后旋转电机2带动旋转板3翻面使得加工后的电路板上的灰尘掉落至集尘箱9内，可通过电动伸缩杆7向上推动升降板6使得延伸管12的顶部经网孔13延伸至下料网板5的顶部，通过气泵10和延伸管12对电路板进行吹灰处理，灰尘经网孔13掉落至集尘箱9的底部，吹灰完成后延伸管12复位至下料网板5的底部，固定机构松开对电路板的固定，电路板掉落在下料网板5并经下料孔下料出集尘箱9，对电路板吹灰处理的同时可将待处理的电路板固定在旋转板3的另一面进行加工处理，方便高效的对电路板进行加工和吹灰处理。其中，延伸管12的位置和安装孔的开口位置相对应，且延伸管12的内部和升降板6的内部通过穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板加工用清灰装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的中间位置开设有安装孔，且安装孔的两侧内壁通过轴承连接有同一个旋转板(3)，工作台(1)底部的一侧开设有凹槽，且凹槽的一侧内壁设有旋转电机(2)，所述旋转板(3)的顶部和底部均设置有固定机构，所述工作台(1)的底部设有集尘箱(9)，且集尘箱(9)的开口位置和安装孔的开口位置相对应，所述集尘箱(9)的一侧外壁开设有下料孔，且下料孔的底部内壁和集尘箱(9)的另一侧内壁通过弹簧连接有同一个倾斜设置的下料网板(5)，所述下料网板(5)的顶部开设有均匀分布的网孔(13)，所述集尘箱(9)两侧内壁设有同一个安装板(8)，且安装板(8)的顶部设有电动伸缩杆(7)，电动伸缩杆(7)的顶部设有倾斜设置的升降板(6)，且升降板(6)的顶部外壁设有均匀分布的延伸管(12)，延伸管(12)的顶部外壁开设有均匀分布的出气孔(14)，所述延伸管(12)的外径和网孔(13)的内径相适配，且集尘箱(9)的一侧外壁设有气泵(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用清灰装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的中间位置开设有安装孔，且安装孔的两侧内壁通过轴承连接有同一个旋转板(3)，工作台(1)底部的一侧开设有凹槽，且凹槽的一侧内壁设有旋转电机(2)，所述旋转板(3)的顶部和底部均设置有固定机构，所述工作台(1)的底部设有集尘箱(9)，且集尘箱(9)的开口位置和安装孔的开口位置相对应，所述集尘箱(9)的一侧外壁开设有下料孔，且下料孔的底部内壁和集尘箱(9)的另一侧内壁通过弹簧连接有同一个倾斜设置的下料网板(5)，所述下料网板(5)的顶部开设有均匀分布的网孔(13)，所述集尘箱(9)两侧内壁设有同一个安装板(8)，且安装板(8)的顶部设有电动伸缩杆(7)，电动伸缩杆(7)的顶部设有倾斜设置的升降板(6)，且升降板(6)的顶部外壁设有均匀分布的延伸管(12)，延伸管(12)的顶部外壁开设有均匀分布的出气孔(14)，所述延伸管(12)的外径和网孔(13)的内径相适配，且集尘箱(9)的一侧外壁设有气泵(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志勇，
申请(专利权)人：深圳市科诚达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44