数字化双控式X射线探伤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数字化双控式Ｘ射线探伤机，其结构是由控制器接Ｘ射线发生器组成，在控制器中有两个主控电路，各主控电路连接控制一个Ｘ射线发生器，两主控电路共接一个控制系统。本实用新型专利技术通过在一台Ｘ射线探伤机中配装两个Ｘ射线发生器，并使之交替工作，从而可使整机保持连续不断地进行探伤检测，工作效率可提高一倍，还避免了因散热不充分而造成的Ｘ射线发生器寿命缩短或曝光质量变差等现象的发生，并且还可使工作人员在辐射环境中的工作时间大大缩短，有利于保护工作人员的身体健康。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

Digital double control type X ray flaw detector

The utility model discloses a digital double control type X X-ray detection machine, which is composed of a controller with X ray generator, there are two main control circuit in the controller, the main control circuit is connected with the control of a X ray generator, two main control circuit is connected to a control system. The utility model in a X - ray detector is equipped with two X X-ray generator, and make it work alternately, which can make the machine keep continuously testing, the working efficiency can be doubled, but also avoid the X ray generator life radiating the inadequacy of shortening or exposure quality poor phenomenon, and also allows the staff in the radiation environment of working time is greatly shortened, is conducive to the protection of the health of the staff.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种X射线探伤装置，具体地说是一种数字化双控式X射线探伤机。
技术介绍
工业用X射线探伤机是由控制器与X射线发生器连接组成。控制器包括有主控电路和控制系统。在现有的X射线探伤机中只有一个X射线发生器，且控制器是采用模拟控制方式为主，体积较大；电路中的执行单元为继电器，其抗干扰性能以及适应不稳定电源的性能均较差。由于X射线探伤机只有1-2％的能量是用于产生X射线，其余部分都转换成热能，因而探伤机必须采用间歇式工作方式，以充分散热。其工作、间歇比通常为1∶1，这就造成探伤机工作效率低的现象普遍存在。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种数字化双控式X射线探伤机，以减少装置体积，提高工作效率，方便现场探伤检测工作的使用需要。本技术是这样实现的本数字化双控式X射线探伤机是由控制器接X射线发生器组成，在控制器中有两个主控电路，各主控电路连接控制一个X射线发生器，两主控电路共接一个控制系统。本技术的设计思想就是巧妙地利用X射线发生器工作、间歇比为1∶1的工作特性，在一台X射线探伤机中配装两个X射线发生器。这样两个X射线发生器一个工作、一个休息，交替工作，而整机即可保持连续不断地进行探伤检测，从而既可使探伤机的工作效率提高一倍，又不至于因散热不充分而造成X射线发生器的寿命缩短或曝光质量变差的现象发生。使用本技术进行探伤检测，由于探伤检测工作效率的成倍提高，可使工作人员在辐射环境中的工作时间大大缩短，也有利于保护工作人员的身体健康。本技术还可这样实现控制器中的控制系统是由CPU中央处理单元分别与显示器、驱动单元、反馈单元、保护单元、键盘及相位检测单元相接组成。采用CPU中央处理单元驱动各执行机构，以取代传统的模拟电路，不仅使整机体积缩小，提高了本探伤机的抗干扰能力；而且利用计算机控制技术，还可实现本装置的数字化和智能化控制，使操作更加简便，只需按键即可完成曝光，且在控制系统中可内置标准曝光曲线，用户只需输入工件厚度，即可自动选定千伏值和曝光时间。这是普通X射线探伤机所不可比拟的。在控制系统中还采用键盘锁定技术，防止工作人员或他人的误操作，避免X射线的意外照射，提高了安全防护性能。本控制系统可驱动两台X射线发生器，既能同时曝光，又可交替连续曝光，工作方式实现了多样化。附图说明图1是本技术的主控电路及X射线发生器部分的电路原理图。图2是控制器中控制系统的电路框图。具体实施方式本X射线探伤机包括有控制器和X射线发生器两部分，控制器由主控电路和控制系统组成。如图1所示，本装置中有两个主控电路，各主控电路连接控制一个X射线发生器。上部的主控电路由可控硅SCR1、SCR2和二极管D1、D2组成半控桥式整流器，将交流电源转换成脉动直流电压；然后经过由电感线圈L1和电容C1、C2组成的π型滤波器滤波；再经过电感线圈L2、二极管D5、电容C5和可控硅SCR3、SCR4组成的琼斯斩波器斩波后，为后部的X射线发生器提供了一个脉动直流电压使其工作。主控电路中的四个可控硅SCR1-SCR4均接至控制系统中，由控制系统控制其导通和关断。图1中两主控电路的结构原理相同，只需选择单/双机转换开关S3的不同状态，即可实现本装置的单X射线发生器的单独工作状态，或者两个X射线发生器的交替或同时工作状态。本装置控制器中的控制系统如图2所示，是由CPU中央处理单元1分别与显示器2、驱动单元3、反馈单元4、保护单元5、键盘6及相位检测单元7相接组成。CPU中央处理单元1由单片机系统构成，承担着整个系统的协调运行，分析计算等工作，是控制系统的核心。显示器2由四到五个LED数码管组成，以显示所选定的千伏值和曝光时间等参数。驱动单元3是用以驱动主控电路中可控硅的导通和截止。其控制信号由CPU中央处理单元1发出，经过光电隔离、放大，送至脉冲变压器，形成一个前沿很陡的触发信号，加到可控硅的触发极。本单元可采用常规的可控硅触发电路构成。反馈单元4将斩波频率信号及直流电压信号等经采样、滤波、隔离转换后，送至CPU中央处理单元1，由中央处理单元接收并处理后，对控制器进行相应的调节和控制。保护单元5将X射线发生器的工作温度超限及电压、电流的工作参数超标等信号及时传送给CPU中央处理单元1，由中央处理单元发出指令，采取相应的动作保护。键盘6为数个功能键，是供用户设定本X射线探伤机探伤检测的千伏值和曝光时间等。相位检测单元7用来捕捉零相位，使两主控电路中的整流可控硅可靠导通。为各功能单元由常规的电源电路提供能源。本控制系统中的各功能单元及相互连接的方式，均可参照现有的相应电子电路和集成电路连接组成。根据本装置的结构及原理，结合使用需要，还可制成三控、四控等多个X射线发生器共存的多控X射线探伤机。权利要求1.一种数字化双控式X射线探伤机，由控制器接X射线发生器组成，其特征在于控制器中有两个主控电路，各主控电路连接控制一个X射线发生器，两主控电路共接一个控制系统。2.根据权利要求1所述的数字化双控式X射线探伤机，其特征在于所述的控制系统是由CPU中央处理单元(1)分别与显示器(2)、驱动单元(3)、反馈单元(4)、保护单元(5)、键盘(6)及相位检测单元(7)相接组成。专利摘要本技术公开了一种数字化双控式X射线探伤机，其结构是由控制器接X射线发生器组成，在控制器中有两个主控电路，各主控电路连接控制一个X射线发生器，两主控电路共接一个控制系统。本技术通过在一台X射线探伤机中配装两个X射线发生器，并使之交替工作，从而可使整机保持连续不断地进行探伤检测，工作效率可提高一倍，还避免了因散热不充分而造成的X射线发生器寿命缩短或曝光质量变差等现象的发生，并且还可使工作人员在辐射环境中的工作时间大大缩短，有利于保护工作人员的身体健康。文档编号G01N23/00GK2729710SQ20042009182公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月23日 优先权日2004年9月23日专利技术者安燕森, 冯永刚 申请人:石家庄市旭光仪器公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数字化双控式Ｘ射线探伤机，由控制器接Ｘ射线发生器组成，其特征在于控制器中有两个主控电路，各主控电路连接控制一个Ｘ射线发生器，两主控电路共接一个控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安燕森，冯永刚，
申请(专利权)人：石家庄市旭光仪器公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]