用于瓦楞结构的涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开用于瓦楞结构的涂胶装置，包括支架、能够沿旋转轴线旋转的涂胶头、驱动涂胶头旋转的驱动部、胶水槽；胶水槽安装在支架顶端，所述涂胶头为多个，多个涂胶头间隔设置，涂胶头的顶端与胶水槽底部能够转动的连接，且涂胶头内部与胶水槽连通，驱动部固定连接涂胶头的中部，涂胶头包括多个能够拆卸的出胶管，出胶管与呈瓦楞结构的彩钢板的凸起面接触。本实用新型专利技术的有益效果：通过旋转的涂胶头可以将涂覆在瓦楞结构的凸起面上的胶水进行均匀化，且多个涂胶头间隔设置，与瓦楞结构的凸起面对应，使得仅在凸起面上涂胶，避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
用于瓦楞结构的涂胶装置
本技术涉及一种岩棉彩钢板加工设备，尤其涉及的是一种涂胶设备。
技术介绍
岩棉彩钢板的上下表面为彩涂板，芯材为岩棉，侧边采用钢带封边，由于彩色钢板和芯材岩棉均为非燃烧体，故防火性能极佳，在满足房屋保温隔热、隔声、防火的前提下，更做到了安全、优质、可靠地目标。岩棉彩钢板有着低碳的设计理念，它可以循环再次利用。搭建与拆装简单，在拆装下来后还可以再次利用，方便简单的同时也注重环保。在传统的夹芯板生产线，例如金属面聚异氰脲酸酯夹心板材生产线中，聚异氰脲酸酯与钢板的粘结，是利用聚异氰脲酸酯自身具备的粘结性来与钢板粘接，但由于其自身与钢板的粘接性不强，容易导致产品粘接不牢而影响产品质量。后来增加了涂胶的装置用于在钢板与夹心层材料之间涂抹胶水，加强夹心层与钢板之间的粘接性，然而现有的彩钢板为了增加刚性，往往加工成瓦楞状结构，涂胶装置大都是将胶水充入海绵上，在垂直生产线方向上来回涂，在海绵经过瓦楞结构的边缘时，容易将胶水刮入瓦楞之间的凹槽内，瓦楞的凹槽内不参与岩棉的粘接，该部分的胶水造成了浪费，且若一段时间不用，胶水就会在海绵上固化，影响涂胶效果。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：如何解决现有技术中涂胶装置不适应瓦楞结构的彩钢板，易造成浪费和固化的问题。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：用于瓦楞结构的涂胶装置，包括支架、能够沿旋转轴线旋转的涂胶头、驱动涂胶头旋转的驱动部、胶水槽；胶水槽安装在支架顶端，所述涂胶头为多个，多个涂胶头间隔设置，涂胶头的顶端与胶水槽底部能够转动的连接，且涂胶头内部与胶水槽连通，驱动部固定连接涂胶头的中部，涂胶头包括多个能够拆卸的出胶管，出胶管与呈瓦楞结构的彩钢板的凸起面接触。本技术通过旋转的涂胶头可以将涂覆在瓦楞结构的凸起面上的胶水进行均匀化，且多个涂胶头间隔设置，与瓦楞结构的凸起面对应，使得仅在凸起面上涂胶，避免浪费；出胶管能够拆卸的安装，可以根据凸起面的宽度进行调整涂胶的宽度，不使用的出胶管可以卸下并采用塞子将出胶口堵住，能够拆卸的结构便于更换和安装。优选的，所述涂胶头还包括分胶管，分胶管的上部为圆柱形结构，下部为圆台型结构，圆柱形结构的顶端通过轴承与胶水槽连接，圆柱形结构的底部与驱动部固定连接，圆台型结构的底面具有多个螺纹孔，出胶管的顶端具有外螺纹，出胶管的顶端通过螺纹与分胶管能够拆卸的连接。优选的，所述出胶管为圆柱形管状结构，出胶管的底部具有楔形切口。分胶管底部的楔形切口能够保证在涂胶的过程中，胶水可以由切口处流出，保证始终有胶水流出，实现边流边旋转涂胶的过程。优选的，所述驱动部包括驱动齿轮、多个从动齿轮，多个从动齿轮依次啮合，驱动齿轮与其中一个从动齿轮啮合，每个从动齿轮与涂胶头通过键固定连接。优选的，还包括第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、电机，第一皮带轮固定连接驱动齿轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，电机的输出轴连接第二皮带轮。电机驱动第二皮带轮，第二皮带轮带动第一皮带轮，第一皮带轮带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮驱动其中一个从动齿轮旋转，继而带动所有从动齿轮旋转，从动齿轮带动与其连接涂胶头进行旋转，涂胶头的旋转运动与彩钢板的直线运动，最终实现螺旋线的运动方式，使涂胶更加均匀。优选的，所述支架为倒U型支架，胶水槽的顶端通过气缸连接在支架的顶端底面。优选的，还包括胶水罐、多个软管、输胶泵，胶水罐通过软管连接输胶泵，输胶泵通过软管连接胶水槽的顶端，胶水槽的底端通过软管连接胶水罐。优选的，所述胶水槽的顶端设有多个入料口，侧边底部设有出料口。通过输胶泵可以将胶水槽中的胶水与胶水罐中的胶水流动，降低胶水始终在胶水槽中产生固化，还可以在不使用胶水槽时，将胶水由出料口放出。优选的，还包括用于控制胶水流量的节流阀，节流阀安装在涂胶头上。进一步控制胶水的流量，也可以根据需要开启涂胶头。本技术的优点在于：(1)本技术通过旋转的涂胶头可以将涂覆在瓦楞结构的凸起面上的胶水进行均匀化，且多个涂胶头间隔设置，与瓦楞结构的凸起面对应，使得仅在凸起面上涂胶，避免浪费；出胶管能够拆卸的安装，可以根据凸起面的宽度进行调整涂胶的宽度，不使用的出胶管可以卸下并采用塞子将出胶口堵住，能够拆卸的结构便于更换和安装；(2)分胶管底部的楔形切口能够保证在涂胶的过程中，胶水可以由切口处流出，保证始终有胶水流出，实现边流边旋转涂胶的过程；(3)电机驱动第二皮带轮，第二皮带轮带动第一皮带轮，第一皮带轮带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮驱动其中一个从动齿轮旋转，继而带动所有从动齿轮旋转，从动齿轮带动与其连接涂胶头进行旋转，涂胶头的旋转运动与彩钢板的直线运动，最终实现螺旋线的运动方式，使涂胶更加均匀；(4)通过输胶泵可以将胶水槽中的胶水与胶水罐中的胶水流动，降低胶水始终在胶水槽中产生固化，还可以在不使用胶水槽时，将胶水由出料口放出；(5)节流阀安装在涂胶头上，进一步控制胶水的流量，也可以根据需要开启涂胶头。附图说明图1是本技术实施例用于瓦楞结构的涂胶装置的结构示意图；图2是本技术实施例用于瓦楞结构的涂胶装置的主视图；图3是图2中涂胶装置A-A的剖视图；图4是图2中涂胶装置B-B的剖视图；图5是涂胶装置的俯视图；图6是图5中涂胶装置的C-C的剖视图；图7是涂胶头的爆炸图；图8是涂胶头的剖视图；图9是驱动部的结构示意图；图10是带有补胶系统的涂胶装置的结构示意图。图中标号：1、支架；11、气缸；2、涂胶头；21、出胶管；22、分胶管；3、驱动部；31、第一皮带轮；32、皮带；33、第二皮带轮；34、电机；35、驱动齿轮；36、从动齿轮；4、胶水槽；41、入料口；42、出料口；5、彩钢板；6、补胶系统；61、胶水罐；62、软管；63、输胶泵。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图1、图6所示，用于瓦楞结构的涂胶装置，包括支架1、能够沿旋转轴线旋转的涂胶头2、驱动涂胶头2旋转的驱动部3、胶水槽4；胶水槽4安装在支架1顶端，所述涂胶头2为多个，本实施例中为四个，四个涂胶头2间隔设置，涂胶头2的顶端与胶水槽4底部能够转动的连接，且涂胶头2内部与胶水槽4连通，驱动部3固定连接涂胶头2的中部，涂胶头2包括多个能够拆卸的出胶管21，出胶管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于瓦楞结构的涂胶装置，其特征在于，包括支架、能够沿旋转轴线旋转的涂胶头、驱动涂胶头旋转的驱动部、胶水槽；胶水槽安装在支架顶端，所述涂胶头为多个，多个涂胶头间隔设置，涂胶头的顶端与胶水槽底部能够转动的连接，且涂胶头内部与胶水槽连通，驱动部固定连接涂胶头的中部，涂胶头包括多个能够拆卸的出胶管，出胶管与呈瓦楞结构的彩钢板的凸起面接触。/n

【技术特征摘要】
1.用于瓦楞结构的涂胶装置，其特征在于，包括支架、能够沿旋转轴线旋转的涂胶头、驱动涂胶头旋转的驱动部、胶水槽；胶水槽安装在支架顶端，所述涂胶头为多个，多个涂胶头间隔设置，涂胶头的顶端与胶水槽底部能够转动的连接，且涂胶头内部与胶水槽连通，驱动部固定连接涂胶头的中部，涂胶头包括多个能够拆卸的出胶管，出胶管与呈瓦楞结构的彩钢板的凸起面接触。


2.根据权利要求1所述的用于瓦楞结构的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶头还包括分胶管，分胶管的上部为圆柱形结构，下部为圆台型结构，圆柱形结构的顶端通过轴承与胶水槽连接，圆柱形结构的底部与驱动部固定连接，圆台型结构的底面具有多个螺纹孔，出胶管的顶端具有外螺纹，出胶管的顶端通过螺纹与分胶管能够拆卸的连接。


3.根据权利要求1所述的用于瓦楞结构的涂胶装置，其特征在于，所述出胶管为圆柱形管状结构，出胶管的底部具有楔形切口。


4.根据权利要求1所述的用于瓦楞结构的涂胶装置，其特征在于，所述驱动部包括驱动齿轮、多个从动齿轮，多个从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛阳，
申请(专利权)人：安庆市闽新钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34