一种涂布贴合机的基布上浆装置制造方法及图纸

技术编号:27774805 阅读:37 留言:0更新日期:2021-03-23 13:08
本实用新型专利技术涉及溶胶涂布贴合机领域,具体是涉及一种涂布贴合机的基布上浆装置,包括有第一龙门架、第一升降驱动机构、涂布辊、双向间距调节机构、挡板、第二升降驱动机构、刮板和控制器;第一升降驱动机构安装于第一龙门架上,涂布辊两端与第一升降驱动机构的工作端转动连接,双向间距调节机构水平设置在第一升降驱动机构的一对工作端上,一对挡板对称地设置自双向间距调节机构工作端上且运动方向沿双向间距调节机构长度方向设置,第二升降驱动机构安装在第一龙门架后端,刮板竖直地安装在第二升降驱动机构工作端上;该方案避免了涂布辊发生偏斜,调节更加方便,且增大了挡板的调节范围,有效防止涂料外流。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布贴合机的基布上浆装置
本技术涉及溶胶涂布贴合机领域,具体是涉及一种涂布贴合机的基布上浆装置。
技术介绍
溶胶涂布贴合机广泛应用于冷冻食品、干燥食品、医药品及日用品的包装材料的涂布和复合,还可以用于表面光滑的铝箔玻璃纸聚酰胺等与聚乙烯、聚丙烯等薄膜的复合。中国专利CN203890675U公开了一种基布上浆装置,包括机架,机架上设有相邻设置的第一涂布辊和第二涂布辊,在第一涂布辊和第二涂布辊的外表面均匀分布有若干凹坑,第一涂布辊和第二涂布辊由电机同步驱动;第一涂布辊和第二涂布辊的外侧分别设有一个涂布装置,涂布装置包括固定轴、挡板和刮刀,刮刀安装在挡板的底部与涂布辊辊体贴合,挡板安装在固定轴上,挡板、刮刀与涂布辊外侧面之间形成一个进浆槽;机架的一侧设有驱动电机。先将浆料倒入进浆槽中,涂布辊转动时浆料进入到涂布辊的凹坑内,再通过涂布辊涂在基布上,基布上的浆料分布均匀,而且节省上浆材料,不易造成污染,上浆时间短,烘干时间短,提升了生产效率和降低了生产成本。但是,仍然存在以下问题:对基布进行涂料的过程中,涂布辊与基布接触部位堆积有较多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布贴合机的基布上浆装置,其特征在于,包括有第一龙门架(1)、第一升降驱动机构(2)、涂布辊(3)、双向间距调节机构(4)、挡板(5)、第二升降驱动机构(6)、刮板(7)和控制器;/n第一升降驱动机构(2)安装于第一龙门架(1)上,第一升降驱动机构(2)的工作端在第一龙门架(1)两侧沿竖直方向同步升降运动,涂布辊(3)两端与第一升降驱动机构(2)的工作端转动连接,双向间距调节机构(4)水平设置在第一升降驱动机构(2)的一对工作端上并位于第一龙门架(1)的前端,一对挡板(5)对称地设置自双向间距调节机构(4)工作端上且运动方向沿双向间距调节机构(4)长度方向设置,第二升降驱动机构(6)安...

【技术特征摘要】
1.一种涂布贴合机的基布上浆装置,其特征在于,包括有第一龙门架(1)、第一升降驱动机构(2)、涂布辊(3)、双向间距调节机构(4)、挡板(5)、第二升降驱动机构(6)、刮板(7)和控制器;
第一升降驱动机构(2)安装于第一龙门架(1)上,第一升降驱动机构(2)的工作端在第一龙门架(1)两侧沿竖直方向同步升降运动,涂布辊(3)两端与第一升降驱动机构(2)的工作端转动连接,双向间距调节机构(4)水平设置在第一升降驱动机构(2)的一对工作端上并位于第一龙门架(1)的前端,一对挡板(5)对称地设置自双向间距调节机构(4)工作端上且运动方向沿双向间距调节机构(4)长度方向设置,第二升降驱动机构(6)安装在第一龙门架(1)后端,第二升降驱动机构(6)工作端运动方向沿竖直方向设置,刮板(7)竖直地安装在第二升降驱动机构(6)工作端上。


2.根据权利要求1所述的一种涂布贴合机的基布上浆装置,其特征在于,所述第一升降驱动机构(2)包括有驱动器支架(2a)、旋转驱动器(2b)、同步组件(2c)、第一螺杆(2d)和滑块(2e);驱动器支架(2a)安装在第一龙门架(1)的一侧,旋转驱动器(2b)安装在驱动器支架(2a)上,同步组件(2c)输入端与旋转驱动器(2b)输出端连接,同步组件(2c)的一对输出端分别与一对第一螺杆(2d)端部连接,第一螺杆(2d)上下两端与第一龙门架(1)转动连接,滑块(2e)与第一螺杆(2d)螺纹连接,滑块(2e)与第一龙门架(1)滑动连接,双向间距调节机构(4)安装在一对滑块(2e)沿水平方向伸出第一龙门架(1)的部分上端,涂布辊(3)两端与滑块(2e)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种涂布贴合机的基布上浆装置,其特征在于,所述同步组件(2c)包括有第一同步轮(2c1)、第二同步轮(2c2)和同步带(2c3);第一同步轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨克平杨美丽
申请(专利权)人:广东冠虹金葱科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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