一种喷涂试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂试验装置，具体涉及喷涂装置领域，其包括底座，所述底座上部固定连接有工作台，所述底座内左部安装有回收箱，所述底座内右部安装有热风机，所述工作台内安装有吸尘器，所述工作台上右部安装有烘干室，所述烘干室左部安装有喷涂室，所述喷涂室上部固定连接有涂料管，所述涂料管下部固定来接有喷涂主管，本实用新型专利技术中，通过移动杆将工件送进喷涂箱内，由多个高压喷头一起进行喷涂，便于将工件喷涂均匀，喷涂完成后的工件再由移动杆送进烘干室进行烘干，烘干后的工件从通窗出来，自动喷涂烘干流程，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂试验装置
本技术涉及喷涂装置领域，尤其涉及一种喷涂试验装置。
技术介绍
粉末涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成，它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。现有的技术中，工件喷涂过程中，大多流程需人工进行喷涂，工作效率慢，而且现有的粉剂喷涂装置没有涂料收集功能，造成粉剂涂料浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷涂试验装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷涂试验装置，包括底座，所述底座上部固定连接有工作台，所述底座内左部安装有回收箱，所述底座内右部安装有热风机，所述工作台内安装有吸尘器，所述工作台上右部安装有烘干室，所述烘干室左部安装有喷涂室，所述喷涂室上部固定连接有涂料管，所述涂料管下部固定来接有喷涂主管，所述喷涂主管下部固定连接有多个高压喷头，所述喷涂室左侧设置有连通窗，所述连通窗内安装有导轮，所述导轮上转动连接有移动杆，所述移动杆上固定连接有多个工件夹具，所述移动杆上设置有连接头。作为本技术的一种优选技术方案，所述涂料管贯穿喷涂室与喷涂主管固定连接，涂料通过涂料管进入喷涂主管，然后由高压喷头喷出，对工件夹具内的工件进行喷涂。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动杆贯穿喷涂室和烘干室内部，通过导轮可以使移动杆左右移动，且移动杆可以拆卸成多节。作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘器安装在喷涂室下部，且吸尘器与工作台固定连接，喷涂室内喷涂过程中，吸尘器将多余的粉剂涂料吸出。作为本技术的一种优选技术方案，所述回收箱通过管道与吸尘器固定连接，吸尘器将粉剂涂料吸出进入回收箱内，然后从回收箱内取出可再次利用，节能环保。作为本技术的一种优选技术方案，所述热风机贯穿工作台与烘干室固定连接，通过热风机将热量吹进烘干室内，对工件夹具上的工件进行烘干处理。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，通过移动杆将工件送进喷涂箱内，由多个高压喷头一起进行喷涂，便于将工件喷涂均匀，喷涂完成后的工件再由移动杆送进烘干室进行烘干，烘干后的工件从通窗出来，自动喷涂烘干流程，大大提高了工作效率。本技术中，喷涂室进行粉剂喷涂使，会有多余的粉剂涂料掉落在喷涂室底部，通过吸尘器将粉剂涂料吸出进入回收箱内，然后再从回收箱内取出，可再次利用，避免浪费，有利于节能环保。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术中导轮的结构示意图。图中标号：1、底座；2、工作台；3、烘干室；4、喷涂室；5、涂料管；6、喷涂主管；7、高压喷头；8、移动杆；9、工件夹具；10、连接头；11、吸尘器；12、回收箱；13、热风机；14、连通窗；15、导轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种喷涂试验装置，包括底座1，底座1上部固定连接有工作台2，底座1内左部安装有回收箱12，底座1内右部安装有热风机13，工作台2内安装有吸尘器11，工作台2上右部安装有烘干室3，烘干室3左部安装有喷涂室4，喷涂室4上部固定连接有涂料管5，涂料管5下部固定来接有喷涂主管6，喷涂主管6下部固定连接有多个高压喷头7，喷涂室4左侧设置有连通窗14，连通窗14内安装有导轮15，导轮15上转动连接有移动杆8，移动杆8上固定连接有多个工件夹具9，移动杆8上设置有连接头10。涂料管5贯穿喷涂室4与喷涂主管6固定连接，涂料通过涂料管5进入喷涂主管6，然后由高压喷头7喷出，对工件夹具9内的工件进行喷涂，移动杆8贯穿喷涂室4和烘干室3内部，通过导轮15可以使移动杆8左右移动，且移动杆8可以拆卸成多节，吸尘器11安装在喷涂室4下部，且吸尘器11与工作台2固定连接，喷涂室4内喷涂过程中，吸尘器11将多余的粉剂涂料吸出，回收箱12通过管道与吸尘器11固定连接，吸尘器11将粉剂涂料吸出进入回收箱12内，然后从回收箱12内取出可再次利用，节能环保，热风机13贯穿工作台2与烘干室3固定连接，通过热风机13将热量吹进烘干室3内，对工件夹具9上的工件进行烘干处理。本技术的工作原理为：本技术使用时，首先将需喷涂工件放入工件夹具9上，然后移动杆8进入喷涂室4，通过涂料管5将涂料传输进入喷涂主管6，然后再由高压喷头7对工件进行喷涂，且喷涂室4内安装有多个高压喷头7，有利于工件更均匀的喷涂，喷涂均匀后的工件由移动杆8和导轮15的配合推进烘干室3，启动热风机13，将热量吹进烘干室3，对工件夹具9上的工件进行烘干，喷涂室4内喷涂多余的粉剂涂料通过吸尘器11吸进回收箱12，然后徐从回收箱12取出可再次利用，有利于节能环保。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂试验装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上部固定连接有工作台（2），所述底座（1）内左部安装有回收箱（12），所述底座（1）内右部安装有热风机（13），所述工作台（2）内安装有吸尘器（11），所述工作台（2）上右部安装有烘干室（3），所述烘干室（3）左部安装有喷涂室（4），所述喷涂室（4）上部固定连接有涂料管（5），所述涂料管（5）下部固定来接有喷涂主管（6），所述喷涂主管（6）下部固定连接有多个高压喷头（7），所述喷涂室（4）左侧设置有连通窗（14），所述连通窗（14）内安装有导轮（15），所述导轮（15）上转动连接有移动杆（8），所述移动杆（8）上固定连接有多个工件夹具（9），所述移动杆（8）上设置有连接头（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂试验装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上部固定连接有工作台（2），所述底座（1）内左部安装有回收箱（12），所述底座（1）内右部安装有热风机（13），所述工作台（2）内安装有吸尘器（11），所述工作台（2）上右部安装有烘干室（3），所述烘干室（3）左部安装有喷涂室（4），所述喷涂室（4）上部固定连接有涂料管（5），所述涂料管（5）下部固定来接有喷涂主管（6），所述喷涂主管（6）下部固定连接有多个高压喷头（7），所述喷涂室（4）左侧设置有连通窗（14），所述连通窗（14）内安装有导轮（15），所述导轮（15）上转动连接有移动杆（8），所述移动杆（8）上固定连接有多个工件夹具（9），所述移动杆（8）上设置有连接头（10）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：广州金元雄电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44