一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及固废处理技术领域，公开了一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备，包括底板，所述底板顶部左右两部均竖直向上固定连接与支撑板，两块所述支撑板上部均与同一个绞碎筒固定连接，绞碎筒底部中间位置竖直向下固定连通有导料管，导料管下端部与输送筒上部左侧固定连通。本实用新型专利技术通过将固废投放在绞碎筒内，驱动电机通过皮带轮和皮带带动两个绞碎刀辊旋转进行绞碎固废，此时固废颗粒通过导料管进入到输送筒内，输送筒左侧的伺服电机工作带动螺旋输送辊进行旋转输送固废颗粒，并从输送筒内排出，然后固废内的液体在输送筒倾斜的作用下流向排液管排出，这种简单的结构保证排出的固废不会掺杂大量的水分造成运载转运压力大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备
本技术涉及固废处理
，具体为一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备。
技术介绍
目前，固废(固体废弃物)是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。现有技术中的固废绞碎后产生较多的废液，固废掺杂大量的水分造成运载转运压力大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备，包括底板，所述底板顶部左右两部均竖直向上固定连接与支撑板，两块所述支撑板上部均与同一个绞碎筒固定连接，绞碎筒底部中间位置竖直向下固定连通有导料管，导料管下端部与输送筒上部左侧固定连通；所述输送筒左侧固定安装有伺服电机，伺服电机的传动轴杆端部固定连接有螺旋输送辊，螺旋输送辊位于所述输送筒内；位于所述绞碎筒内腔竖向设置有两个相互啮合的绞碎筒，位于所述绞碎筒后侧左部固定连接有电机架，电机架后侧固定连接有驱动电机，驱动电机的传动轴端部与其中一个所述绞碎刀辊的辊轴固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述输送筒底部左侧竖直向下固定连接有排液管。作为本技术的一种优选实施方式，所述输送筒呈左底右高状分布。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺旋输送辊的每片叶片均为100目的不锈钢网板；输送筒右端口为豁口状。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述绞碎刀辊的辊轴伸出绞碎筒后侧的端部均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过将固废投放在绞碎筒内，驱动电机通过皮带轮和皮带带动两个绞碎刀辊旋转进行绞碎固废，此时固废颗粒通过导料管进入到输送筒内，输送筒左侧的伺服电机工作带动螺旋输送辊进行旋转输送固废颗粒，并从输送筒内排出，然后固废内的液体在输送筒倾斜的作用下流向排液管排出，这种简单的结构保证排出的固废不会掺杂大量的水分造成运载转运压力大的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备的整体结构示意图；图2为本技术一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备的驱动电机与绞碎筒分布俯视结构示意图；图3为本技术一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备的螺旋输送辊侧面结构示意图。图中：1、底板；2、排液管；3、伺服电机；4、导料管；5、绞碎刀辊；6、绞碎筒；7、支撑板；8、螺旋输送辊；9、输送筒；10、电机架；11、驱动电机；12、皮带；13、皮带轮。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备，包括底板1，底板1顶部左右两部均竖直向上固定连接与支撑板7，两块支撑板7上部均与同一个绞碎筒6固定连接，绞碎筒6底部中间位置竖直向下固定连通有导料管4，导料管4下端部与输送筒9上部左侧固定连通；输送筒9左侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的传动轴杆端部固定连接有螺旋输送辊8，螺旋输送辊8位于输送筒9内；位于绞碎筒6内腔竖向设置有两个相互啮合的绞碎筒6，位于绞碎筒6后侧左部固定连接有电机架10，电机架10后侧固定连接有驱动电机11，驱动电机11的传动轴端部与其中一个绞碎刀辊5的辊轴固定连接。本实施例中(请参阅图)，输送筒9底部左侧竖直向下固定连接有排液管2。本实施例中(请参阅图1)，输送筒9呈左底右高状分布，固废内的液体在输送筒9倾斜的作用下流向排液管2排出，这种简单的结构保证排出的固废不会掺杂大量的水分造成运载转运压力大的问题。本实施例中(请参阅图1)，螺旋输送辊8的每片叶片均为100目的不锈钢网板，便于固废中的液体从网板排出并流动到排烟管2处；输送筒9右端口为豁口状。本实施例中(请参阅图2)，两个绞碎刀辊5的辊轴伸出绞碎筒6后侧的端部均固定连接有皮带轮13，两个皮带轮13之间通过皮带12传动连接，将固废投放在绞碎筒6内，驱动电机11通过皮带轮13和皮带12带动两个绞碎刀辊5旋转进行绞碎固废。在一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备使用的时候，需要说明的是，本技术为一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，将固废投放在绞碎筒6内，驱动电机11通过皮带轮13和皮带12带动两个绞碎刀辊5旋转进行绞碎固废，此时固废颗粒通过导料管4进入到输送筒9内，输送筒9左侧的伺服电机3工作带动螺旋输送辊8进行旋转输送固废颗粒，并从输送筒9内排出，然后固废内的液体在输送筒9倾斜的作用下流向排液管2排出，这种简单的结构保证排出的固废不会掺杂大量的水分造成运载转运压力大的问题，排出的固废颗粒直接可以进行填埋。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两部均竖直向上固定连接与支撑板(7)，两块所述支撑板(7)上部均与同一个绞碎筒(6)固定连接，绞碎筒(6)底部中间位置竖直向下固定连通有导料管(4)，导料管(4)下端部与输送筒(9)上部左侧固定连通；/n所述输送筒(9)左侧固定安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的传动轴杆端部固定连接有螺旋输送辊(8)，螺旋输送辊(8)位于所述输送筒(9)内；/n位于所述绞碎筒(6)内腔竖向设置有两个相互啮合的绞碎筒(6)，位于所述绞碎筒(6)后侧左部固定连接有电机架(10)，电机架(10)后侧固定连接有驱动电机(11)，驱动电机(11)的传动轴端部与其中一个所述绞碎刀辊(5)的辊轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两部均竖直向上固定连接与支撑板(7)，两块所述支撑板(7)上部均与同一个绞碎筒(6)固定连接，绞碎筒(6)底部中间位置竖直向下固定连通有导料管(4)，导料管(4)下端部与输送筒(9)上部左侧固定连通；
所述输送筒(9)左侧固定安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的传动轴杆端部固定连接有螺旋输送辊(8)，螺旋输送辊(8)位于所述输送筒(9)内；
位于所述绞碎筒(6)内腔竖向设置有两个相互啮合的绞碎筒(6)，位于所述绞碎筒(6)后侧左部固定连接有电机架(10)，电机架(10)后侧固定连接有驱动电机(11)，驱动电机(11)的传动轴端部与其中一个所述绞碎刀辊(5)的辊轴固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈潇，
申请(专利权)人：珙县华洁危险废物治理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51