一种用于盐酸文拉法辛药物生产设备的排料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于盐酸文拉法辛药物生产设备的排料结构，涉及到药物生产设备领域，包括设备主体、粉碎箱和下料管，粉碎箱位于设备主体的下方并通过连通管与设备主体固定连接，连通管的内部设有控制阀，粉碎箱的内部设有两个前后对称分布的粉碎辊，两个粉碎辊的内部均固定插接有转轴，两个转轴的左右两端均通过第一滚动轴承分别与粉碎箱的左右两侧转动连接，其中一个转轴的右端延伸至粉碎箱的外部，粉碎箱的右外侧壁上方通过电机座固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术便于将生产设备中排出的药物进行再次粉碎，避免药物结晶呈块，且能够对下料管和下料斗的内壁进行清理，避免药物残留，便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于盐酸文拉法辛药物生产设备的排料结构
本技术涉及药物生产设备领域，特别涉及一种用于盐酸文拉法辛药物生产设备的排料结构。
技术介绍
盐酸文拉法辛形状为白色结晶粉末，分子式为C17H28ClNO2，羟色胺和去甲肾上腺素的再摄取,对多巴胺的再摄取也有一定的抑制作用，各种类型抑郁症各种类型抑郁症，包括伴有焦虑的抑郁症及广泛性焦虑症。目前，盐酸文拉法辛药物在通过生产设备混合生产后，在排料时，一般直接通过下料管进行排料，而药物在生产后，容易结晶成块，不满足生产要求，且在下料过程中，药物粉末容易粘接在下料管的内壁上，不便于人们使用。因此，专利技术一种用于盐酸文拉法辛药物生产设备的排料结构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于盐酸文拉法辛药物生产设备的排料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的盐酸文拉法辛药物在通过生产设备混合生产后，在排料时，一般直接通过下料管进行排料，而药物在生产后，容易结晶成块，不满足生产要求，且在下料过程中，药物粉末容易粘接在下料管的内壁上，不便于人们使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于盐酸文拉法辛药物生产设备的排料结构，包括设备主体、粉碎箱和下料管，所述粉碎箱位于设备主体的下方并通过连通管与设备主体固定连接，所述连通管的内部设有控制阀，所述粉碎箱的内部设有两个前后对称分布的粉碎辊，两个所述粉碎辊的内部均固定插接有转轴，两个所述转轴的左右两端均通过第一滚动轴承分别与粉碎箱的左右两侧转动连接，其中一个所述转轴的右端延伸至粉碎箱的外部，所述粉碎箱的右外侧壁上方通过电机座固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转轴的右端转动连接，两个所述转轴的左端均延伸至粉碎箱的左侧并固定连接有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合，所述粉碎箱的内部设有清扫机构，所述粉碎箱的下端固定连接有下料斗，所述下料斗的下端与下料管固定连接，所述下料斗和下料管的内部共同设有竖直设置第一转杆，所述第一转杆杆壁转动套接有轴承套，所述轴承套的左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相反的两端分别与下料管的左右两个内侧壁固定连接，且两个固定杆与下料管的上端平齐，所述第一转杆的杆壁左右两侧上方均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆相反的两端均固定连接有清洁杆，两个所述清洁杆均与下料斗的内侧壁相抵，所述第一转杆的左右两侧下方均通过第二连接杆固定连接有竖直设置的清洁板，两个所述清洁板均与下料管的内侧壁相抵，所述粉碎箱的内部设有连接机构并通过连接机构与第一转杆连接。优选的，所述清扫机构包括两个安装杆，两个所述安装杆分别与粉碎箱的前后两个内侧壁固定连接，且两个安装杆与两个粉碎辊平齐，两个所述安装杆相对的两侧杆壁均固定连接有一组刷毛，两组所述刷毛远离两个安装杆的两端分别与两个粉碎辊相抵。优选的，两组所述刷毛均采用不锈钢丝材料制成。优选的，所述连接机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和第二转杆，所述第一皮带轮与其中一个转轴的轴壁右端固定套接，所述第二转杆通过第二滚动轴承与粉碎箱的右侧壁下方转动插接，所述第二皮带轮与第二转杆的杆壁右端固定套接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第一转杆的上端延伸至粉碎箱的内部并固定连接有第一锥齿轮，所述第二转杆位于粉碎箱内部的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。优选的，两个所述清洁板均为弧形设置，且两个清洁板的外圆弧半径与下料管的内圆半径相同。本技术的技术效果和优点：1、通过设有的设备主体、连通管、控制阀、粉碎箱、两个粉碎辊、两个转轴、两个直齿轮、电机座及驱动电机的相互配合，当设备主体进行下料时，药物通过连通管进入粉碎箱中，并落在两个粉碎辊之间，驱动电机旋转能够带动其中一个转轴旋转，通过设有的两个直齿轮啮合，从而两个转轴带动两个粉碎辊相对转动，便于将下落的药物进行粉碎，避免药物结晶呈块状；2、通过设有的两个安装板和两组刷毛的相互配合，当两个粉碎辊相对转动时，两组刷毛能够对两个粉碎辊的表面进行清扫，避免药物残留在粉碎辊的表面；3、通过设有的第一转杆、两个固定杆、轴承套、两个第一连接杆、两个清洁杆、两个第二连接杆、两个清洁板、第一锥齿轮、第二转杆、第二锥齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮及皮带的相互配合，当其中一个转轴旋转时能够带第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮带动第二转杆旋转，第二转杆通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第一转杆旋转，第一转杆通过两个第一连接杆带动两个清洁杆旋转，便于将下料斗的内侧壁进行清洁，且第一转杆通过两个第二连接杆带动两个清洁板转动，便于对下料管的内侧壁进行清洁，避免药物粘接在下料斗和下料管的内侧壁上。附图说明图1为本技术的正面剖面结构示意图。图2为本技术的粉碎箱的俯视结构示意图。图3为本技术的第一皮带轮和第二皮带轮的右侧面结构示意图。图4为本技术的下料管的仰视结构示意图。图中：1、设备主体；2、粉碎箱；3、下料管；4、连通管；5、粉碎辊；6、驱动电机；7、直齿轮；8、下料斗；9、第一转杆；10、第一连接杆；11、清洁杆；12、第二连接杆；13、清洁板；14、安装杆；15、第一皮带轮；16、第二转杆；17、第二皮带轮；18、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用于盐酸文拉法辛药物生产设备的排料结构，包括设备主体1、粉碎箱2和下料管3，粉碎箱2位于设备主体1的下方并通过连通管4与设备主体1固定连接，连通管4的内部设有控制阀，粉碎箱2的内部设有两个前后对称分布的粉碎辊5，两个粉碎辊5的内部均固定插接有转轴，两个转轴的左右两端均通过第一滚动轴承分别与粉碎箱2的左右两侧转动连接，其中一个转轴的右端延伸至粉碎箱2的外部，粉碎箱2的右外侧壁上方通过电机座固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过联轴器与转轴的右端转动连接，两个转轴的左端均延伸至粉碎箱2的左侧并固定连接有直齿轮7，两个直齿轮7相互啮合，粉碎箱2的内部设有清扫机构，粉碎箱2的下端固定连接有下料斗8，下料斗8的下端与下料管3固定连接，下料斗8和下料管3的内部共同设有竖直设置第一转杆9，第一转杆9杆壁转动套接有轴承套，轴承套的左右两侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相反的两端分别与下料管3的左右两个内侧壁固定连接，且两个固定杆与下料管3的上端平齐，第一转杆9的杆壁左右两侧上方均固定连接有第一连接杆10，两个第一连接杆10相反的两端均固定连接有清洁杆11，两个清洁杆11均与下料斗8的内侧壁相抵，第一转杆9的左右两侧下方均通过第二连接杆12固定连接有竖直设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于盐酸文拉法辛药物生产设备的排料结构，其特征在于：包括设备主体(1)、粉碎箱(2)和下料管(3)，所述粉碎箱(2)位于设备主体(1)的下方并通过连通管(4)与设备主体(1)固定连接，所述连通管(4)的内部设有控制阀，所述粉碎箱(2)的内部设有两个前后对称分布的粉碎辊(5)，两个所述粉碎辊(5)的内部均固定插接有转轴，两个所述转轴的左右两端均通过第一滚动轴承分别与粉碎箱(2)的左右两侧转动连接，其中一个所述转轴的右端延伸至粉碎箱(2)的外部，所述粉碎箱(2)的右外侧壁上方通过电机座固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端通过联轴器与转轴的右端转动连接，两个所述转轴的左端均延伸至粉碎箱(2)的左侧并固定连接有直齿轮(7)，两个所述直齿轮(7)相互啮合，所述粉碎箱(2)的内部设有清扫机构，所述粉碎箱(2)的下端固定连接有下料斗(8)，所述下料斗(8)的下端与下料管(3)固定连接，所述下料斗(8)和下料管(3)的内部共同设有竖直设置第一转杆(9)，所述第一转杆(9)杆壁转动套接有轴承套，所述轴承套的左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相反的两端分别与下料管(3)的左右两个内侧壁固定连接，且两个固定杆与下料管(3)的上端平齐，所述第一转杆(9)的杆壁左右两侧上方均固定连接有第一连接杆(10)，两个所述第一连接杆(10)相反的两端均固定连接有清洁杆(11)，两个所述清洁杆(11)均与下料斗(8)的内侧壁相抵，所述第一转杆(9)的左右两侧下方均通过第二连接杆(12)固定连接有竖直设置的清洁板(13)，两个所述清洁板(13)均与下料管(3)的内侧壁相抵，所述粉碎箱(2)的内部设有连接机构并通过连接机构与第一转杆(9)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于盐酸文拉法辛药物生产设备的排料结构，其特征在于：包括设备主体(1)、粉碎箱(2)和下料管(3)，所述粉碎箱(2)位于设备主体(1)的下方并通过连通管(4)与设备主体(1)固定连接，所述连通管(4)的内部设有控制阀，所述粉碎箱(2)的内部设有两个前后对称分布的粉碎辊(5)，两个所述粉碎辊(5)的内部均固定插接有转轴，两个所述转轴的左右两端均通过第一滚动轴承分别与粉碎箱(2)的左右两侧转动连接，其中一个所述转轴的右端延伸至粉碎箱(2)的外部，所述粉碎箱(2)的右外侧壁上方通过电机座固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端通过联轴器与转轴的右端转动连接，两个所述转轴的左端均延伸至粉碎箱(2)的左侧并固定连接有直齿轮(7)，两个所述直齿轮(7)相互啮合，所述粉碎箱(2)的内部设有清扫机构，所述粉碎箱(2)的下端固定连接有下料斗(8)，所述下料斗(8)的下端与下料管(3)固定连接，所述下料斗(8)和下料管(3)的内部共同设有竖直设置第一转杆(9)，所述第一转杆(9)杆壁转动套接有轴承套，所述轴承套的左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相反的两端分别与下料管(3)的左右两个内侧壁固定连接，且两个固定杆与下料管(3)的上端平齐，所述第一转杆(9)的杆壁左右两侧上方均固定连接有第一连接杆(10)，两个所述第一连接杆(10)相反的两端均固定连接有清洁杆(11)，两个所述清洁杆(11)均与下料斗(8)的内侧壁相抵，所述第一转杆(9)的左右两侧下方均通过第二连接杆(12)固定连接有竖直设置的清洁板(13)，两个所述清洁板(13)均与下料管(3)的内侧壁相抵，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶舟，周凯，
申请(专利权)人：武汉润欣科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42