一种食品加工用花生碎生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品加工用花生碎生产装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部设置有挤压机构，所述破碎箱的顶部焊接有进料仓，所述破碎箱的顶部贯穿开设有进料口，所述破碎箱的两侧均穿插设置有螺纹杆。该一种食品加工用花生碎生产装置，通过进料仓、滑套、滑杆、倾斜块、限料仓、三角形凸块、进料口、竖板、限料框、螺纹杆与旋转套的配合使用，从而可防止花生在上料时，一堆一堆的落向挤压机构，提高了挤压机构上料的上料均匀性，使花生均匀的与挤压机构进行接触，使得花生充分的与挤压机构进行接触压碎，对花生破碎的效果佳，也有利于降低挤压机构卡住的情况出现，保证了装置运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用花生碎生产装置
本技术涉及食品加工领域，具体是一种食品加工用花生碎生产装置。
技术介绍
花生原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”等。花生：蔷薇目、豆科，落花生属的一年生草本植物。根部有丰富的根瘤；茎和分枝均有棱，叶纸质对生；叶柄基部抱茎，卵状长圆形至倒卵形，先端钝圆形，两面被毛，边缘具睫毛；叶脉边缘互相联结成网状；花长约8毫米；苞片披针形；花冠黄色或金黄色，旗瓣开展，翼瓣与龙骨瓣分离，长圆形或斜卵形，花柱延伸于萼管咽部之外，荚果膨胀，荚厚，6-8月花果期。目前市面上的花生碎生产装置，其是生产花生碎时，花生一堆一堆的落下挤压辊处挤压破碎，花生原料上料十分不均匀，容易出现部分花生原料未经过破碎直接落下，破碎效果不佳，也易导致挤压辊卡住，影响装置的正常运转。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品加工用花生碎生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工用花生碎生产装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部设置有挤压机构，所述破碎箱的顶部焊接有进料仓，所述破碎箱的顶部贯穿开设有进料口，所述破碎箱的两侧均穿插设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有旋转套，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接有限料框，所述限料框的内部呈等距焊接有若干竖板，所述限料框的顶部焊接有限料仓，所述限料仓的内部焊接有倾斜块，所述破碎箱内壁顶部的两侧均焊接有滑套，所述滑套滑动连接有与其相适配的滑杆。作为本技术再进一步的方案：所述竖板的顶部焊接有三角形凸块。作为本技术再进一步的方案：所述挤压机构包括横板与滑轨，所述横板通过其顶部开设的滑槽滑动连接有两个L形板，所述L形板的顶部固定安装有驱动电机，所述破碎箱背面的两侧均贯穿开设有通道，所述横板顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活动端与L形板的外壁固定连接，所述滑轨滑动连接有两个与其相适配的滑块，所述滑块通过其上安装的轴承转动连接有挤压辊，且挤压辊的驱动端通过通道延伸至破碎箱的外部与驱动电机的驱动端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述横板顶部的两侧均粘接有刻度尺，所述L形板背面的一侧焊接有指针凸块。作为本技术再进一步的方案：所述挤压辊的驱动端套接有挡料板，且挡料板位于破碎箱的内部。作为本技术再进一步的方案：所述破碎箱的两侧均贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且破碎箱通过螺纹孔与螺纹杆传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用通过进料仓、滑套、滑杆、倾斜块、限料仓、三角形凸块、进料口、竖板、限料框、螺纹杆与旋转套的配合使用，从而可防止花生在上料时，一堆一堆的落向挤压机构，提高了挤压机构上料的上料均匀性，使花生均匀的与挤压机构进行接触，使得花生充分的与挤压机构进行接触压碎，对花生破碎的效果佳，也有利于降低挤压机构卡住的情况出现，保证了装置运行的稳定性，同时，可对相邻两个限料框之间的距离进行调节，有利于提高花生原料上料的速率，也可根据不同花生尺寸的大小对其进行相应的调节，装置的适用性强，且也便于将卡在两个限料框之间的花生取出，防堵效果佳。2、本实用通过挤压机构、横板、指针凸块、驱动电机、L形板、刻度尺、电动伸缩杆、通道、挡料板、挤压辊、滑块与滑轨的配合使用，从而可对两个挤压辊之间距离进行调节，使得装置可对花生破碎的颗粒程度进行调节，生产出不同破碎程度的花生碎，且L形板在移动的同时会带动指针凸块进行移动，指针凸块在刻度尺上的指示，便于清晰明了的知道两个挤压辊之间的间距，方便使用者进行调节，也提高了装置调节的精度与准确性。附图说明图1为一种食品加工用花生碎生产装置的结构示意图；图2为一种食品加工用花生碎生产装置的图1中A处结构放大图；图3为一种食品加工用花生碎生产装置中两个限料框的俯视图；图4为一种食品加工用花生碎生产装置中破碎箱的俯视剖视图。图中：破碎箱1、挤压机构2、进料仓3、滑套4、滑杆5、倾斜块6、限料仓7、三角形凸块8、进料口9、竖板10、限料框11、螺纹杆12、旋转套13、横板14、指针凸块15、驱动电机16、L形板17、刻度尺18、电动伸缩杆19、通道20、挡料板21、挤压辊22、滑块23、滑轨24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种食品加工用花生碎生产装置，包括破碎箱1与破碎箱1底部焊接有支腿，破碎箱1的内部设置有挤压机构2，破碎箱1的顶部焊接有进料仓3，破碎箱1的顶部贯穿开设有进料口9，且破碎箱1与进料仓3之间通过进料口9连通，破碎箱1的两侧均穿插设置有螺纹杆12，螺纹杆12的一端焊接有旋转套13，螺纹杆12的另一端通过轴承转动连接有限料框11，限料框11的内部呈等距焊接有若干竖板10，限料框11的顶部焊接有限料仓7，限料仓7的内部焊接有倾斜块6，破碎箱1内壁顶部的两侧均焊接有滑套4，滑套4滑动连接有与其相适配的滑杆5，且滑杆5的一端与限料框11的外壁之间固定连接，驱动电机16分别电性连接有开关与电源，竖板10的顶部焊接有三角形凸块8，挤压机构2包括横板14与滑轨24，横板14焊接在破碎箱1的背面，滑轨24焊接在破碎箱1内壁的正面，横板14通过其顶部开设的滑槽滑动连接有两个L形板17，L形板17的顶部固定安装有驱动电机16，破碎箱1背面的两侧均贯穿开设有通道20，横板14顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19的活动端与L形板17的外壁固定连接，滑轨24滑动连接有两个与其相适配的滑块23，滑块23通过其上安装的轴承转动连接有挤压辊22，且挤压辊22的驱动端通过通道20延伸至破碎箱1的外部与驱动电机16的驱动端固定连接，横板14顶部的两侧均粘接有刻度尺18，L形板17背面的一侧焊接有指针凸块15，挤压辊22的驱动端套接有挡料板21，且挡料板21位于破碎箱1的内部，破碎箱1的两侧均贯穿开设有与螺纹杆12相适配的螺纹孔，且破碎箱1通过螺纹孔与螺纹杆12传动连接。本技术的工作原理是：使用时，将花生倒入进料仓3的内部，然后落入进料口9的内部，花生会均匀的落入两个限料框11之间的相邻两个竖板10之间，从而可防止花生在上料时，一堆一堆的落向挤压机构2，提高了挤压机构2上料的上料均匀性，使花生均匀的与挤压机构2进行接触，使得花生充分的与挤压机构2进行接触压碎，对花生破碎的效果佳，也有利于降低挤压机构2卡住的情况出现，保证了装置运行的稳定性，同时，旋转套13带动螺纹杆12旋转，在螺纹杆12与破碎箱1的横向传动作用下，可对限料框11的位置进行横向调节，从而可对相邻两个限料框11之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工用花生碎生产装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部设置有挤压机构(2)，所述破碎箱(1)的顶部焊接有进料仓(3)，所述破碎箱(1)的顶部贯穿开设有进料口(9)，所述破碎箱(1)的两侧均穿插设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端焊接有旋转套(13)，所述螺纹杆(12)的另一端通过轴承转动连接有限料框(11)，所述限料框(11)的内部呈等距焊接有若干竖板(10)，所述限料框(11)的顶部焊接有限料仓(7)，所述限料仓(7)的内部焊接有倾斜块(6)，所述破碎箱(1)内壁顶部的两侧均焊接有滑套(4)，所述滑套(4)滑动连接有与其相适配的滑杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用花生碎生产装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部设置有挤压机构(2)，所述破碎箱(1)的顶部焊接有进料仓(3)，所述破碎箱(1)的顶部贯穿开设有进料口(9)，所述破碎箱(1)的两侧均穿插设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端焊接有旋转套(13)，所述螺纹杆(12)的另一端通过轴承转动连接有限料框(11)，所述限料框(11)的内部呈等距焊接有若干竖板(10)，所述限料框(11)的顶部焊接有限料仓(7)，所述限料仓(7)的内部焊接有倾斜块(6)，所述破碎箱(1)内壁顶部的两侧均焊接有滑套(4)，所述滑套(4)滑动连接有与其相适配的滑杆(5)。


2.根据权利要求1所述的一种食品加工用花生碎生产装置，其特征在于：所述竖板(10)的顶部焊接有三角形凸块(8)。


3.根据权利要求1所述的一种食品加工用花生碎生产装置，其特征在于：所述挤压机构(2)包括横板(14)与滑轨(24)，所述横板(14)通过其顶部开设的滑槽滑动连接有两个L形板(17)，所述L形板(17)的顶部固定安装有驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仕林，
申请(专利权)人：青岛千松食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37