己二酸制备己二腈的预反应装置制造方法及图纸

一种己二酸制备己二腈的预反应装置，包括反应器主体、搅拌桨、转轴、塞头、转运泵和电机；所述反应器主体分为反应区和分离区，所述转轴位于反应区内，转轴的一端与电机连接，另一端与塞头连接，所述搅拌桨位于转轴上，所述塞头位于反应区和分离区交界处的孔内，所述转运泵的进料口与分离区的一个出料口连接，转运泵的出料口与反应区的一个进料口连接。本实用新型专利技术装置简单，易于操作，能耗低，在腈化反应装置前添加本实用新型专利技术装置，可避免己二酸进入腈化反应器后高温分解结焦，减少副产物的生成，提高己二腈的产率。

【技术实现步骤摘要】
己二酸制备己二腈的预反应装置
本技术涉及己二酸制备己二腈的
，具体的是一种己二酸制备己二腈的预反应装置。
技术介绍
上世纪30年代，己二酸氨化制备己二腈的技术已经有报道，最早由法国罗迪亚公司实现工业化，我国于80年代引进该技术。但是，由于装置结焦腐蚀严重、反应收率不高、产品品质一般及原料己二酸价格的影响，己二酸氨化制备己二腈的技术逐渐被淘汰。近年来，由于己二腈需求量激增，己二酸过剩严重，该技术再次引起人们的关注。传统己二酸氨化制备己二腈的工艺是将己二酸与过量氨气在催化剂磷酸存在下，于270~300℃温度下进行氨化脱水，生成己二腈。由于己二酸熔融氨化不完全，导致腈化反应器内还有大量的己二酸，己二酸在高温下容易腐蚀腈化反应器，并产生大量的副产物，如环戊酮、己二酰亚胺、腈基戊酰胺、腈基戊酸铵、ICCP等。因此，采用现有的装置和工艺进行生产，未反应完的己二酸和其他副产物会在反应器内结焦，使得传质和传热受阻，不仅产品收率低，也影响装置运行周期。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种己二酸制备己二腈的预反应装置，该装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种己二酸制备己二腈的预反应装置，其特征是：包括反应器主体（1）、搅拌桨（4）、转轴（5）、塞头（6）、转运泵（8）和电机（9）；/n所述反应器主体（1）分为反应区（2）和分离区（3），所述转轴（5）位于反应区（2）内，转轴（5）的一端与电机（9）连接，另一端与塞头（6）连接，所述搅拌桨（4）位于转轴（5）上，所述塞头（6）位于反应区（2）和分离区（3）交界处的孔内，所述转运泵（8）的进料口与分离区（3）的一个出料口连接，转运泵（8）的出料口与反应区（2）的一个进料口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种己二酸制备己二腈的预反应装置，其特征是：包括反应器主体（1）、搅拌桨（4）、转轴（5）、塞头（6）、转运泵（8）和电机（9）；
所述反应器主体（1）分为反应区（2）和分离区（3），所述转轴（5）位于反应区（2）内，转轴（5）的一端与电机（9）连接，另一端与塞头（6）连接，所述搅拌桨（4）位于转轴（5）上，所述塞头（6）位于反应区（2）和分离区（3）交界处的孔内，所述转运泵（8）的进料口与分离区（3）的一个出料口连接，转运泵（8）的出料口与反应区（2）的一个进料口连接。


2.根据权利要求1所述的一种己二酸制备己二腈的预反应装置，其特征是：所述反应区（2）为带椭圆封头的圆柱形筒体；所述反应区（2）设有第一进料口（101）、第二进料口（102）、第三进料口（103）和第一出料口（104），第一进料口（101）用于氨气的进料，第二进料口（102）用于溶剂的进料，第三进料口（103）用于己二酸的进料，第一出料口（104）用于气体的出料；所述反应区（2）设有夹套加热器。


3.根据权利要求2所述的一种己二酸制备己二腈的预反应装置，其特征是：所述第一进料口（101）与气体分布器（7）连接，气体分布器（7）为设有多个孔的环形管道。


4.根据权利要求3所述的一种己二酸制备己...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏天荣，陈坤，李慧，安杰，徐国庆，
申请(专利权)人：湖北三宁碳磷基新材料产业技术研究院有限公司，湖北三宁化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42