一种车用尿素溶液生产用曝气混合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种车用尿素溶液生产用曝气混合机，包括罐体、延伸至罐体内部的进液管及设于罐体内底部的曝气头，曝气头整体外观类似于实验室用酒精灯，曝气头上端中部设有进气管，进气管通过管道与安装在罐体外侧壁上的供气装置连通，曝气头下端设有若干个曝气孔，曝气孔从曝气头下端中心出发沿其径向向外发散分布。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置的曝气头，来自供气装置的气流进入到其内并通过若干个曝气孔后形成曝气，对罐体内的车用尿素溶液进行搅拌、混合，并在罐体底部发生折返之后继续促进车用尿素溶液的搅拌、混合，使其混合均匀，解决了车用尿素溶液控制结晶的问题，并将车用尿素中氨等气体有效地排出，保证了产品的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种车用尿素溶液生产用曝气混合机
本技术涉及车用尿素生产
，具体涉及一种车用尿素溶液生产用曝气混合机。
技术介绍
重型卡车、客车等柴油车要达到国四排放标准，在尾气处理上就要选用适合的SCR系统，而这项系统必须利用尿素溶液对尾气中的氮氧化物进行处理。因此，车用尿素溶液成了重型卡车及客车达到国四排放标准的必备产品。车用尿素是指尿素浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水标准溶液，生产原料为车用尿素专用原料和超纯水。目前传统的车用尿素生产过程中采用搅拌叶轮法进行搅拌、混合，这样会导致物料分散性差、能耗高、尿素溶液容易结晶，叶轮也需要定期更换，不但会造成经济上的损失、也会给设备的维护带来麻烦，尿素分解的过程中还会产生氨等有毒气体。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种车用尿素溶液生产用曝气混合机，以解决现有技术中采用搅拌叶轮法进行搅拌、混合得到的车用尿素溶液容易结晶、尿素分解的过程中还会产生氨等有毒气体等问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种车用尿素溶液生产用曝气混合机，包括罐体、延伸至所述罐体内部的进液管及设于所述罐体内底部的曝气头，所述曝气头整体外观类似于实验室用酒精灯，所述曝气头上端中部设有进气管，所述进气管通过管道与安装在所述罐体外侧壁上的供气装置连通，所述曝气头下端设有若干个曝气孔，所述曝气孔从所述曝气头下端中心出发沿其径向向外发散分布。进一步地，所述进液管出口位于所述曝气头侧上方。进一步地，所述曝气头由上至下分为喇叭盖、喇叭环及平底盖，三者之间依次向内通过弧形过渡一体成型；所述曝气孔分别设置在所述喇叭环与平底盖上。进一步地，所述喇叭环上的曝气孔沿其法向设置，所述平底盖上的曝气孔由内至外向外倾斜设置。进一步地，所述进气管下端延伸至所述喇叭盖内设有两层出气管组，两层所述的出气管组错开设置，每层所述的出气管组包含6根沿所述进气管圆周方向均匀分布的出气管。进一步地，所述供气装置为罗茨风机。进一步地，所述罐体底部设有排液管，所述排液管上安装有流量调节阀。进一步地，所述罐体外侧壁上部设有排渣管，所述排渣管上设有排渣溢流口。与现有技术相比，本技术提供的车用尿素溶液生产用曝气混合机具有以下有益效果：1、通过设置的曝气头，来自供气装置的气流进入到其内并通过若干个曝气孔后形成曝气，对罐体内的车用尿素溶液进行搅拌、混合，并在罐体底部发生折返之后继续促进车用尿素溶液的搅拌、混合，使其混合均匀，解决了车用尿素溶液控制结晶的问题，并将车用尿素中氨等气体有效地排出，保证了产品的纯度；2、设置的进液管出口位于曝气头侧上方，能够对上进下出的车用尿素溶液形成逆流曝气，充分保障了车用尿素溶液的混合；3、通过喇叭盖、喇叭环及平底盖之间的两次弧形过渡，从进气管进入到曝气头内的气流经过先扩张后压缩后，从而增加了其压力，在通过曝气孔时流速更快，提高了溶液的曝气效率；4、喇叭环上的曝气孔沿其法向设置，平底盖上的曝气孔由内至外向外倾斜设置，即气流经过平底盖上的曝气孔后向外扩散，可以增加曝气的空间区域，而且在罐体底部折返之后能够与喇叭环上曝气孔出来的气流发生交叉，形成无序的扰流，从而进一步提高溶液的曝气效率；5、通过错开设置于进气管下端的两层出气管组，可以对来自供气装置的气流进行分流，使得气流均匀地进入到每个曝气孔内，有利于曝气效率的提高；6、设置的供气装置为罗茨风机，能够持续为曝气头提高正压气流，有效防止车用尿素溶液通过曝气孔反流到曝气头内，从而为曝气头的长期运行提供了保障。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为曝气头的立体结构示意图；图3为曝气头的仰视结构示意图；图4为曝气头的剖视结构示意图；图5为曝气头的局部剖切结构示意图；图6为图5中局部A放大结构示意图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1～图6所示，本技术提供了一种车用尿素溶液生产用曝气混合机，包括罐体1、延伸至罐体1内部的进液管2及设于罐体1内底部的曝气头3，曝气头3整体外观类似于实验室用酒精灯，曝气头3上端中部设有进气管31，进气管31通过管道与安装在罐体1外侧壁上的供气装置4连通，曝气头3下端设有若干个曝气孔32，曝气孔32从曝气头3下端中心出发沿其径向向外发散分布。工作时，经过除尘过滤、其中固体粒径＜0.1μm的外界空气进入供气装置4，在供气装置4启动后，空气气流以一定的流速通过管道进入到曝气头3内，然后通过若干个曝气孔32形成曝气，对由进液管2进入到罐体1内的车用尿素溶液进行搅拌、混合，并在罐体1底部发生折返之后继续促进车用尿素溶液的搅拌、混合，使其混合均匀，解决了车用尿素溶液控制结晶的问题，并将车用尿素中氨等气体有效地排出，保证了产品的纯度。为了提高车用尿素溶液的曝气效率，进液管2出口位于曝气头3侧上方。车用尿素溶液上进下出，曝气从下往上，形成了逆流曝气，能够充分保障车用尿素溶液的混合。具体地，如图4所示，曝气头3由上至下分为喇叭盖、喇叭环及平底盖，三者之间依次向内通过弧形过渡一体成型；曝气孔32分别设置在喇叭环与平底盖上。通过两次弧形过渡，从进气管31进入到曝气头3内的气流经过先扩张后压缩后，压力增加，在通过曝气孔32时流速更快，从而能够提高溶液的曝气效率。如图4和图5所示，喇叭环上的曝气孔32沿其法向设置，平底盖上的曝气孔32由内至外向外倾斜设置，即气流经过平底盖上的曝气孔32后向外扩散，可以增加曝气的空间区域，而且在罐体1底部折返之后能够与喇叭环上曝气孔32出来的气流发生交叉，形成无序的扰流，从而进一步提高溶液的曝气效率。进气管31下端延伸至喇叭盖内设有两层出气管组311，详见图6所示，两层出气管组311错开设置，每层出气管组311包含6根沿进气管31圆周方向均匀分布的出气管。通过错开设置的两层出气管组311，可以对来自供气装置4的气流进行分流，使得气流均匀地进入到每个曝气孔32内，有利于曝气效率的提高。在本实施例中，供气装置4为罗茨风机。罗茨风机能够持续为曝气头3提高正压气流，有效防止车用尿素溶液通过曝气孔32反流到曝气头3内，从而为曝气头3的长期运行提供了保障。如图1所示，罐体1底部设有排液管11，排液管11上安装有流量调节阀5。罐体1外侧壁上部设有排渣管12，排渣管12上设有排渣溢流口121、用于在车用尿素溶液超过最高液位时及时排出罐体1。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车用尿素溶液生产用曝气混合机，其特征在于，包括罐体、延伸至所述罐体内部的进液管及设于所述罐体内底部的曝气头，所述曝气头整体外观类似于实验室用酒精灯，所述曝气头上端中部设有进气管，所述进气管通过管道与安装在所述罐体外侧壁上的供气装置连通，所述曝气头下端设有若干个曝气孔，所述曝气孔从所述曝气头下端中心出发沿其径向向外发散分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种车用尿素溶液生产用曝气混合机，其特征在于，包括罐体、延伸至所述罐体内部的进液管及设于所述罐体内底部的曝气头，所述曝气头整体外观类似于实验室用酒精灯，所述曝气头上端中部设有进气管，所述进气管通过管道与安装在所述罐体外侧壁上的供气装置连通，所述曝气头下端设有若干个曝气孔，所述曝气孔从所述曝气头下端中心出发沿其径向向外发散分布。


2.根据权利要求1所述的车用尿素溶液生产用曝气混合机，其特征在于，所述进液管出口位于所述曝气头侧上方。


3.根据权利要求1或2所述的车用尿素溶液生产用曝气混合机，其特征在于，所述曝气头由上至下分为喇叭盖、喇叭环及平底盖，三者之间依次向内通过弧形过渡一体成型；所述曝气孔分别设置在所述喇叭环与平底盖上。


4.根据权利要求3所述的车用尿素溶液生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明权，邓云，蒲毅，李勇，李泽宇，
申请(专利权)人：四川金素环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51