轻型混料器制造技术

本申请涉及一种轻型混料器，包括支座、转动连接在支座上的混料筒和驱动混料筒转动的旋转机构，所述旋转机构包括第一转轴、第二转轴、动力源以及传动第一转轴和第二转轴的传动组件，第一转轴和第二转轴水平设置且共线，混料筒包括圆筒状的筒体以及可拆卸连接在筒体上的盖体，筒体倾斜设置，第一转轴一端和支座转动连接，另一端固定连接在筒体靠近敞口端的侧壁，第二转轴一端和支座转动连接，另一端固定连接在筒体远离敞口端的侧壁。本申请具有能提高原料混合的均匀程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
轻型混料器
本申请涉及混料器的领域，尤其是涉及一种轻型混料器。
技术介绍
目前，在对粉状物料或液体物料等化工原料与液体按一定比例进行混合时，一般使用搅拌机将多种原料进行在筒体内搅拌混合，使各种原料均匀混合。授权公告号为CN208512419U的技术专利公开了一种新型高效混料器，所述新型高效混料器包括混料桶、上料锥桶及电机，所述电机与一旋转轴承相连，并能够驱动所述旋转轴承旋转，所述混料桶上设置有上料口，所述上料锥桶通过第一螺钉可拆卸的设置于所述上料口上，所述混料桶上还设置有一出料口，所述出料口与一管道连接，当混料完毕时，所述出料口打开以释放混料，所述旋转轴承旋转时，所述出水孔能够均匀的向所述混料桶中注入溶液。该技术通过电机驱动使得混料桶不断翻滚，提高搅拌效率和质量，保证产品质量，而且搅拌均在密封容器中进行，避免了搅拌过程中粉尘的污染，在搅拌容器上设有观察口，可实时观察物料混合情况，方便快捷，实用性强。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有原料在混料桶内运动方向相同且固定，导致混合不均匀的缺陷。
技术实现思路
为了提高原料混合的均匀程度，本申请提供一种轻型混料器。本申请提供的一种轻型混料器采用如下的技术方案：一种轻型混料器，包括支座、转动连接在支座上的混料筒和驱动混料筒转动的旋转机构，所述旋转机构包括第一转轴、第二转轴、动力源以及传动第一转轴和第二转轴的传动组件，第一转轴和第二转轴水平设置且共线，混料筒包括圆筒状的筒体以及可拆卸连接在筒体上的盖体，筒体倾斜设置，第一转轴一端和支座转动连接，另一端固定连接在筒体靠近敞口端的侧壁，第二转轴一端和支座转动连接，另一端固定连接在筒体远离敞口端的侧壁。通过采用上述技术方案，使用时，使用人员可通过动力源和传动组件驱动第一转轴和第二转轴转动至筒体敞口端倾斜向上，然后打开盖体，将待混匀材料添加到筒体内腔中，然后将盖体盖合在筒体上；再次通过动力源和传动组件驱动混料筒转动，由于混料筒倾斜设置，因此混料筒转动过程中混料筒中的材料既有由于向心力沿第一转轴和第二转轴转动方向运动，又有由于受重力沿筒体内壁向下运动，增加了材料的运动方向和频率，有利于将材料搅拌更均匀，需要下料时，可将筒体转至敞口端朝下，有利于筒体中的材料完全倒出。优选的，所述盖体背离筒体一侧固定连接有手柄，筒体靠近敞口端的侧壁向外垂直翻折形成有折边，盖体的端缘向背离手柄一侧垂直弯折形成有扣边，扣边与折边相适配。通过采用上述技术方案，扣边和折边重叠且贴合，减小筒体内材料从盖体和筒体连接处漏出的可能性。优选的，所述盖体背离手柄一侧固定连接有弹性密封垫，密封垫与折边背离筒体一侧相适配。通过采用上述技术方案，弹性密封垫在折边和扣边的挤压下发生形变，进一步提高盖体和筒体的密封性，进一步减小筒体内材料漏出的可能性。优选的，所述筒体和盖体之间连接有至少两个对称设置的自锁塔扣。通过采用上述技术方案，使用人员可快速将盖体和筒体锁固，操作简单，使用方便。优选的，所述动力源为正反转电机。通过采用上述技术方案，能够改变筒体内材料的运动方向，进一步将材料混匀。优选的，所述支座包括水平的底架、多根竖直的立柱和顶架，立柱垂直固定连接在底架上，顶架包括依次垂直固定相连的第一臂、第二臂和第三臂，顶架垂直连接在立柱远离底架一端，第一臂和第三臂上安装有相对的轴承，第一转轴和第二转轴通过轴承和顶架相连。通过采用上述技术方案，混料筒停止转动时，使用人员可站在顶架敞口的一侧进行添料和下料等操作，操作方便。优选的，所述第一臂长度大于第三臂，第三臂远离第二臂一端转动连接有一转臂，转臂和第一臂远离第二臂一端可拆卸连接有一防护链。通过采用上述技术方案，混料筒转动时，使用人员可转动转臂与至与第三臂位于同一直线，然后将防护链连接到转臂和第一臂之间，阻挡使用人员在混料筒转动过程中靠近混料筒，导致使用人员被混料筒撞伤，提高使用的安全性。优选的，所述筒体内壁光滑，筒体底壁内侧和侧壁内侧的连接处为圆角。通过采用上述技术方案，光滑的内壁减小对物料的摩损，有利于保持物料颗粒完整，圆角减少筒体内产生死角，减小物料粘接在死角造成交叉污染的可能性。优选的，所述第一转轴远离轴承一端固定连接有连接板，连接板背离第一转轴一侧与筒体侧壁固定，连接板和第一转轴侧壁之间连接有至少一块加强板，第二转轴设置与第一转轴相同。通过采用上述技术方案，连接板能加强筒体与第一转轴连接处的强度，减小筒体侧壁在第一转轴的应力下变形或破裂的可能性，加强板支撑在第一转轴和连接板之间，减小第一转轴和连接板连接处由于筒体重力作用折断的可能性，第二转轴的设置及作用与之同理。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.使用人员可通过动力源和传动组件驱动混料筒转动，由于混料筒倾斜设置，因此混料筒转动过程中混料筒中的材料既有由于向心力沿第一转轴和第二转轴转动方向运动，又有由于受重力沿筒体内壁向下运动，增加了材料的运动方向和频率，有利于将材料搅拌更均匀；2.混料筒转动时，使用人员可转动转臂与至与顶架的两相对侧壁位于同一直线，然后将防护链连接到两悬臂之间，阻挡使用人员在混料筒转动过程中靠近混料筒，导致使用人员被混料筒撞伤，提高使用的安全性；3.光滑的内壁减小对物料的摩损，有利于保持物料颗粒完整，圆角减少筒体内产生死角，减小物料粘接在死角造成交叉污染的可能性。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分放大图；图3是为了展示混料筒结构的示意图；图4是图1中B部分放大图；图5是为了展示传动组件结构的示意图。附图标记说明：1、支座；11、底架；12、立柱；13、顶架；131、第一臂；132、第二臂；133、第三臂；14、转臂；15、防护链；151、弯钩；2、混料筒；21、筒体；211、折边；22、盖体；221、手柄；222、扣边；23、自锁塔扣；3、第一转轴；4、第二转轴；5、动力源；6、传动组件；61、主动轮；62、从动轮；63、皮带；7、密封垫；8、连接板；9、加强板。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种轻型混料器。参照图1，轻型混料器包括支座1、设置在支座1上的混料筒2和驱动混料筒2转动的旋转机构，旋转机构包括第一转轴3、第二转轴4、动力源5以及传动第一转轴3和第二转轴4的传动组件6，第一转轴3和第二转轴4水平设置且共线，混料筒2包括倾斜设置的筒体21以及盖体22，第一转轴3一端和支座1转动连接，另一端连接在筒体21靠近敞口端的侧壁，第二转轴4一端和支座1转动连接，另一端固定连接在筒体21远离敞口端的侧壁，由于混料筒2倾斜设置，因此混料筒2转动过程中混料筒2中的材料既有由于向心力沿第一转轴3和第二转轴4转动方向运动，又有由于受重力沿筒体21内壁向下运动，增加了材料的运动方向和频率，有利于将材料搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻型混料器，包括支座（1）、转动连接在支座（1）上的混料筒（2）和驱动混料筒（2）转动的旋转机构，其特征在于：所述旋转机构包括第一转轴（3）、第二转轴（4）、动力源（5）以及传动第一转轴（3）和第二转轴（4）的传动组件（6），第一转轴（3）和第二转轴（4）水平设置且共线，混料筒（2）包括圆筒状的筒体（21）以及可拆卸连接在筒体（21）上的盖体（22），筒体（21）倾斜设置，第一转轴（3）一端和支座（1）转动连接，另一端固定连接在筒体（21）靠近敞口端的侧壁，第二转轴（4）一端和支座（1）转动连接，另一端固定连接在筒体（21）远离敞口端的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻型混料器，包括支座（1）、转动连接在支座（1）上的混料筒（2）和驱动混料筒（2）转动的旋转机构，其特征在于：所述旋转机构包括第一转轴（3）、第二转轴（4）、动力源（5）以及传动第一转轴（3）和第二转轴（4）的传动组件（6），第一转轴（3）和第二转轴（4）水平设置且共线，混料筒（2）包括圆筒状的筒体（21）以及可拆卸连接在筒体（21）上的盖体（22），筒体（21）倾斜设置，第一转轴（3）一端和支座（1）转动连接，另一端固定连接在筒体（21）靠近敞口端的侧壁，第二转轴（4）一端和支座（1）转动连接，另一端固定连接在筒体（21）远离敞口端的侧壁。


2.根据权利要求1所述的轻型混料器，其特征在于：所述盖体（22）背离筒体（21）一侧固定连接有手柄（221），筒体（21）靠近敞口端的侧壁向外垂直翻折形成有折边（211），盖体（22）的端缘向背离手柄（221）一侧垂直弯折形成有扣边（222），扣边（222）与折边（211）相适配。


3.根据权利要求2所述的轻型混料器，其特征在于：所述盖体（22）背离手柄（221）一侧固定连接有弹性密封垫（7），密封垫（7）与折边（211）背离筒体（21）一侧相适配。


4.根据权利要求1所述的轻型混料器，其特征在于：所述筒体（21）和盖体（22）之间连接有至少两个对称设置的自锁塔扣（23）。


5.根据权利要求1所述的轻型混料器，其特征在于：所述支座（1）包括水平的底架（11）、多根竖直的立柱（12）和顶架（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，张新东，陈松，
申请(专利权)人：上海彬泽机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31