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一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置制造方法及图纸

技术编号:27772521 阅读:36 留言:0更新日期:2021-03-23 12:54
本实用新型专利技术公开了一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置,包括分散罐、电动机、连通管和弹簧,所述分散罐的侧面固定有加料斗,所述电动机的端头处转动连接有电机轴,所述第一齿轮的下方活动设置有第二齿轮,所述连通管的端头处和连接轴的一端相互连接,所述传动杆的底部和连接筒的一端相连,所述连接筒的另一端固定安装有分散头,所述分散头的底部连接有连接杆,且连接杆的底部固定有防护块,所述分散罐的内壁设置有固定杆,所述固定杆的外侧活动套设有活动板。该往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置,能够避免油墨沉淀在分散罐的底部,造成无法被分散以及难以排出的现象,进而能够提升对油墨分散的高效全面性。

【技术实现步骤摘要】
一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置
本技术涉及油墨生产
,具体为一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置。
技术介绍
在油墨生产过程中,为了减少油墨的凝聚沉淀等,通常通过添加分散剂并搅动的方式实现对油墨的分散操作,让油墨具有更好的流动性,进而可以增加印刷过程中的顺畅性,然而现有的分散装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点:1.对油墨分散的不够高效全面,分散机构无法接触到分散装置内的各个位置,因此会造成分散盲区的现象;2.并且在对油墨分散的过程中,部分油墨会沉淀在装置的底部,既无法被分散,又增加了排出的困难性。针对上述问题,急需在原有分散装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置,以解决上述
技术介绍
提出分散机构无法接触到分散装置内的各个位置,因此会造成分散盲区的现象,部分油墨会沉淀在装置的底部,既无法被分散,又增加了排出的困难性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置,包括分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置,包括分散罐(1)、电动机(3)、连通管(8)和弹簧(21),其特征在于:所述分散罐(1)的侧面固定有加料斗(2),且分散罐(1)的顶部螺栓安装有电动机(3),所述电动机(3)的端头处转动连接有电机轴(4),且电机轴(4)的外侧套设有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的下方活动设置有第二齿轮(6),且第二齿轮(6)的内部贯穿有连接轴(7),所述连通管(8)的端头处和连接轴(7)的一端相互连接,且连接轴(7)的另一端固定有传动杆(9),所述传动杆(9)的底部和连接筒(13)的一端相连,且连接筒(13)外侧的分散罐(1)上固定有分隔板(14),并且分隔...

【技术特征摘要】
1.一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置,包括分散罐(1)、电动机(3)、连通管(8)和弹簧(21),其特征在于:所述分散罐(1)的侧面固定有加料斗(2),且分散罐(1)的顶部螺栓安装有电动机(3),所述电动机(3)的端头处转动连接有电机轴(4),且电机轴(4)的外侧套设有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的下方活动设置有第二齿轮(6),且第二齿轮(6)的内部贯穿有连接轴(7),所述连通管(8)的端头处和连接轴(7)的一端相互连接,且连接轴(7)的另一端固定有传动杆(9),所述传动杆(9)的底部和连接筒(13)的一端相连,且连接筒(13)外侧的分散罐(1)上固定有分隔板(14),并且分隔板(14)的内部开设有通槽(15),所述连接筒(13)的另一端固定安装有分散头(16),且分散头(16)的下表面预留有下料孔(17),所述分散头(16)的底部连接有连接杆(18),且连接杆(18)的底部固定有防护块(19),所述分散罐(1)的内壁设置有固定杆(20),且固定杆(20)的两端的分散罐(1)上固定有弹簧(21),所述固定杆(20)的外侧活动套设有活动板(22),且活动板(22)的内部开设有限位槽(23),并且活动板(22)的边缘处预留有固定孔(24)。


2.根据权利要求1所述的一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置,其特征在于:所述第一齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗琼陈丽瑜
申请(专利权)人:陈丽瑜
类型:新型
国别省市:广东;44

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