一种改进的应用于浇注料全自动生产线的拌合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的应用于浇注料全自动生产线的拌合机，包括筒形的拌合机本体，拌合机本体内设有上下分离的上转轴和下转轴，上转轴有且仅有一个且位拌合机本体的轴心位置，下转轴有至少两个，且位于任意半径的中点，上转轴连接至快速电机，下转轴连接至慢速电机，上转轴和下转轴之间存在间隙，上转轴和下转轴上均设有搅拌叶轮，上转轴的搅拌叶轮长度不大于拌合机本体的半径，下转轴的搅拌叶轮长度不大于下转轴间间距的一半。采用本实用新型专利技术的设计，由于上下转轴并非对位设置，对位区的物料不易得到搅拌，而取消对位设置后，本体内各区域都能得到较好的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的应用于浇注料全自动生产线的拌合机
本技术涉及一种拌合机，具体涉及一种改进的应用于浇注料全自动生产线的拌合机。
技术介绍
现有的拌合机为采用筒形，中部有转轴和叶轮带动进行物料的搅拌，但是此种方式存在的弊端就是由于一般的拌合机体积大，内部填充的物料多，至能采用慢速电机带动进行缓慢搅拌的方式，降低了工作效率，同时，由于搅拌较慢的缘故，部分物料仍会没有搅拌均匀。本公司在之前进行的改进仍存在问题，由于两个转轴为对位设置，当填充物料超过上转轴，对位处两个转轴的间隙处每次搅拌的物料不易滑落，一直被夹紧于间隙处，且由于上下转轴的叶轮运动于同一个圆形面，或多或少都存在平面的重合，而此种平面的重合在搅拌较为坚硬的物料时，若上下叶轮间距过小，可能导致叶轮间卡死，更严重会导致叶轮断裂。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的在于解决现有的拌合机的上下转轴采用对位设置，导致间隙处搅拌不均匀且搅拌坚硬物料会导致叶轮间卡死的问题。技术方案：本技术采用以下技术方案：一种改进的应用于浇注料全自动生产线的拌合机，包括筒形的拌合机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的应用于浇注料全自动生产线的拌合机，其特征在于：包括筒形的拌合机本体，拌合机本体内设有上下分离的上转轴和下转轴，上转轴有且仅有一个且位拌合机本体的轴心位置，下转轴有至少两个，且位于任意半径的中点，上转轴连接至快速电机，下转轴连接至慢速电机，上转轴和下转轴上均设有搅拌叶轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的应用于浇注料全自动生产线的拌合机，其特征在于：包括筒形的拌合机本体，拌合机本体内设有上下分离的上转轴和下转轴，上转轴有且仅有一个且位拌合机本体的轴心位置，下转轴有至少两个，且位于任意半径的中点，上转轴连接至快速电机，下转轴连接至慢速电机，上转轴和下转轴上均设有搅拌叶轮。


2.根据权利要求1所述的改进的应用于浇注料全自动生产线的拌合机，其特征在于：上转轴的搅拌叶轮长度不大于拌合机本体的半径，下转轴的搅拌叶轮长度不...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱心一，张铮，董超，陈聪，姜霞，
申请(专利权)人：江苏国豪耐火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32