一种多通道静态混合器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多通道静态混合器，所述多通道静态混合器连接于烟道的内壁，沿烟道内烟气的流动方向，包括至少1个静态混合单元；沿烟道内烟气的流动方向，所述静态混合单元包括依次连接的迎风整流格栅、波浪板组以及出风整流格栅；所述波浪板组包括至少3个平行设置的波浪板，相邻两个波浪板之间的区域形成供烟气流通的曲折通道。本实用新型专利技术提供的多通道静态混合器的结构紧凑，不仅能够保证臭氧与烟气具有良好的混合效果，还具有压降小的优点；本实用通过提高烟气与臭氧的混合效果，提高了臭氧的利用效率，降低了臭氧的逃逸率，使后续的脱硝装置能够稳定运行；而且利用气流在波浪板之间的弯曲流动的惯性作用，起到一定的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道静态混合器
本技术属于脱硝
，涉及一种静态混合器，尤其涉及一种多通道静态混合器。
技术介绍
伴随火电系统烟气超低排放处理系统的建成和投运，从电力行业争取大气污染物减排空间的意义已再不明显，为了进一步改善我国环境空气质量，减排非电行业工业炉窑烟气污染物是未来的努力方向。然而，实践表明，电力行业行之有效的烟气净化方法及系统装置并不适用于非电行业，尤其是脱硫方法与脱硫系统装置，这问题是由不同行业的烟气存在不同特性带来的。以钢铁行业为例，烧结烟气是钢铁行业排放烟气的主要组成，烧结烟气中的颗粒物、SO2、NOX和二噁英分别占整个钢铁行业排放总量的30wt％、60wt％、50wt％和90wt％左右，但是烧结烟气的温度一般为150℃左右，电力行业的低温SCR催化脱硝方法并不适用于烧结烟气。低温臭氧脱硝方法为一种利用活性基团的高级氧化方法，能够利用活性基团将NO氧化为高价态的易于被吸收的化合物，从而实现与后续的脱硫脱硝相配合，以达到脱除NO的目的。低温臭氧脱硝方法中，臭氧与NO的均匀混合是高效脱硝的前提，足够的反应时间是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道静态混合器，所述多通道静态混合器连接于烟道的内壁，其特征在于，沿烟道内烟气的流动方向，所述多通道静态混合器包括至少1个静态混合单元；/n沿烟道内烟气的流动方向，所述静态混合单元包括依次连接的迎风整流格栅、波浪板组以及出风整流格栅；/n所述波浪板组包括至少3个平行设置的波浪板，相邻两个波浪板之间的区域形成供烟气流通的曲折通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种多通道静态混合器，所述多通道静态混合器连接于烟道的内壁，其特征在于，沿烟道内烟气的流动方向，所述多通道静态混合器包括至少1个静态混合单元；
沿烟道内烟气的流动方向，所述静态混合单元包括依次连接的迎风整流格栅、波浪板组以及出风整流格栅；
所述波浪板组包括至少3个平行设置的波浪板，相邻两个波浪板之间的区域形成供烟气流通的曲折通道。


2.根据权利要求1所述的多通道静态混合器，其特征在于，所述迎风整流格栅的竖向板、波浪板组中的对应的波浪板以及出风整流格栅中对应的竖向板依次连接形成一体。


3.根据权利要求2所述的多通道静态混合器，其特征在于，所述迎风整流格栅的厚度为50-100mm；所述迎风整流格栅中相邻水平板的间距为100-150mm，相邻竖向板的间距为100-200mm。


4.根据权利要求1所述的多通道静态混合器，其特征在于，所述出风整流格栅的厚度为200-500mm。


5.根据权利要求3或4所述的多通道静态混合器，其特征在于，所述出风整流格栅中相...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛学良，胡小吐，刘勇，杨森林，邓小勇，
申请(专利权)人：广东佳德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44