一种污水处理厂臭气处理装置制造方法及图纸

一种污水处理厂臭气处理装置，包括净化塔及第一离心风机，第一离心风机通过废气进气管与净化塔连通，净化塔内由下到上设有第一旋流叶片、第一喷雾管、第二旋流叶片以及第二喷雾管，第一喷雾管上布设第一喷头，第二喷雾管上布设第二喷头，第一喷雾管与第一雾化机相连，第二喷雾管与第二雾化机相连，酸洗储液箱通过第一抽药泵与第一雾化机相连，碱洗储液箱通过第二抽药泵与第二雾化机相连；净化塔底部外侧设有与净化塔内部连通的废液收集箱。本实用新型专利技术利用雾化机将酸碱洗涤液雾化后均匀喷入净化塔内，增大了与废气接触面积，使酸碱洗涤液与废气充分接触反应，并采用旋流叶片使净化塔内的气流变成旋流，使气液接触时间变长，强化了洗涤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理厂臭气处理装置
本技术属于污水厂臭气处理设备领域，特别涉及一种污水处理厂臭气处理装置。
技术介绍
污水处理厂在对污水进行一系列物理化学处理过程中会产生大量的臭气，在污水处理系统的上游，如均质调节池、水解酸化池、污泥池排放出大量的有机臭气中含有部分挥发酚、苯等有害气体。随着人们环保意识的不断增加，对于污水处理设备的要求也随之变的更加严格，而现有的污水处理系统着重于将污水中的固体杂质清理出去，对于气体尾气没有足够多的重视，产生的废气一般通过除异味类型的过滤装置就直接排放到大气中，影响空气的质量，对周围环境造成污染。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提出了一种污水处理厂臭气处理装置，实现了对臭气的酸碱液体雾化洗涤以及除异味，使得废气达到排放标准。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种污水处理厂臭气处理装置，包括净化塔以及至少一个第一离心风机，第一离心风机通过废气进气管与净化塔连通，废气进气管位于净化塔内侧底部且出口朝上，净化塔内由下到上设有第一旋流叶片、第一喷雾管、第二旋流叶片以及第二喷雾管，所述第一喷雾管上均布设置多个第一喷头，第二喷雾管上均布设置多个第二喷头，第一喷雾管与安装在净化塔外侧的第一雾化机相连，第二喷雾管与安装在净化塔外侧的第二雾化机相连；酸洗储液箱通过第一抽药泵与第一雾化机相连，用于提供酸洗液，碱洗储液箱通过第二抽药泵与第二雾化机相连，用于提供碱洗液；所述净化塔底部外侧设有与净化塔内部连通的废液收集箱；第二离心风机安装在净化塔顶部且抽气口与净化塔内部连通，第二离心风机的出气口与吸附塔连通，吸附塔内设有至少一个活性炭滤板，所述吸附塔侧部设有净气出气管。本技术的目的还采用以下技术措施来进一步实现。前述的臭气处理装置，其中第一旋流叶片和第二旋流叶片均通过轴与轴承的内圈连接，轴承的外圈通过支架与净化塔内壁连接固定。前述的臭气处理装置，其中活性炭滤板抽拉滑动安装在吸附塔内部。前述的臭气处理装置，其中吸附塔的顶部和底部设有供活性炭滤板滑动的安装滑槽。前述的臭气处理装置，其中酸洗储液箱、碱洗储液箱均通过对应支架安装在净化塔外侧。借由上述技术方案，本技术利用雾化机将酸碱洗涤液雾化后均匀喷入净化塔内部，增大了与气体的接触面积，使得酸碱洗涤液与废气能够充分的接触反应，并进一步采用旋流叶片使净化塔内由下到上的气流变成旋流，使气液接触时间变长，便于气液两相充分接触形成液膜，强化了气体洗涤效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。下面结合附图对本技术作进一步说明。请参阅图1，一种污水处理厂臭气处理装置，包括净化塔1以及至少一个第一离心风机2，第一离心风机2通过废气进气管3与净化塔1连通，废气进气管3位于净化塔内侧底部且出口朝上，净化塔1内由下到上依次设有第一旋流叶片4、第一喷雾管5、第二旋流叶片6以及第二喷雾管7，所述第一喷雾管5上均布设置多个第一喷头8，第二喷雾管上均布设置多个第二喷头9，第一喷雾管与安装在净化塔外侧的第一雾化机10相连，第二喷雾管与安装在净化塔外侧的第二雾化机11相连；酸洗储液箱12通过第一抽药泵13与第一雾化机10相连，用于提供酸洗液，碱洗储液箱14通过第二抽药泵15与第二雾化机11相连，用于提供碱洗液；所述净化塔底部外侧设有与净化塔内部连通的废液收集箱16；第二离心风机17安装在净化塔顶部且抽气口与净化塔内部连通，第二离心风机17的出气口与吸附塔18连通，吸附塔内设有至少一个活性炭滤板19，所述吸附塔侧部设有净气出气管20。本实施例中，第一旋流叶片和第二旋流叶片均通过轴21与轴承22的内圈连接，各轴承22的外圈均通过对应支架与净化塔内壁连接固定；第一旋流叶片和第二旋流叶片均由若干个环形分布的叶片构成，其结构类似于扇叶，在第一离心风机的送风以及第二离心风机的抽风作用下，两旋流叶片在气流带动下转动，使得废气在净化塔内部形成旋流气体。作为优选，吸附塔的顶部和底部设有供活性炭滤板滑动的安装滑槽23，使得活性炭滤板抽拉滑动安装在吸附塔内部，以便于拆卸更换。酸洗储液箱、碱洗储液箱均通过支架24安装在净化塔外侧，第一抽药泵设在酸洗储液箱上方，第二抽药泵设在碱洗储液箱上方，第一雾化机和第二雾化机设于对应支架上。本技术工作时，污水处理厂产生的废气经管路被第一离心风机2通过废气进气管抽入净化塔1内部，废气在第一、第二离心风机作用下由净化塔底段快速上升，经过第一旋流叶片4时带动其转动，废气变为旋流气体继续上升，第一抽药泵13将酸洗储液箱内的酸洗液送入第一雾化机10进行雾化，雾化后的酸雾通过第一喷雾管由第一喷头8喷出均布在第一旋流叶片上方，并与废气充分接触反应，完成酸洗；而后废气经过第二旋流叶片形成旋流气体，并与第二喷头9喷出的碱雾充分接触反应，完成碱洗。酸碱洗涤液完成废气中的有害物质吸收和洗涤净化过程后落下流入废液收集箱16内部，一定时间后工作人员可打开废液收集箱清理废液。废气经过酸碱洗涤后到达净化塔顶段并被第二离心风机抽入吸附塔18，废气通过活性炭滤板19后实现除臭过滤处理，最终通过净气出气管排出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理厂臭气处理装置，包括净化塔以及至少一个第一离心风机，第一离心风机通过废气进气管与净化塔连通，废气进气管位于净化塔内侧底部且出口朝上，其特征在于：净化塔内由下到上设有第一旋流叶片、第一喷雾管、第二旋流叶片以及第二喷雾管，所述第一喷雾管上均布设置多个第一喷头，第二喷雾管上均布设置多个第二喷头，第一喷雾管与安装在净化塔外侧的第一雾化机相连，第二喷雾管与安装在净化塔外侧的第二雾化机相连；酸洗储液箱通过第一抽药泵与第一雾化机相连，用于提供酸洗液，碱洗储液箱通过第二抽药泵与第二雾化机相连，用于提供碱洗液；所述净化塔底部外侧设有与净化塔内部连通的废液收集箱；/n第二离心风机安装在净化塔顶部且其抽气口与净化塔内部连通，第二离心风机的出气口与吸附塔连通，吸附塔内设有至少一个活性炭滤板，所述吸附塔侧部设有净气出气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理厂臭气处理装置，包括净化塔以及至少一个第一离心风机，第一离心风机通过废气进气管与净化塔连通，废气进气管位于净化塔内侧底部且出口朝上，其特征在于：净化塔内由下到上设有第一旋流叶片、第一喷雾管、第二旋流叶片以及第二喷雾管，所述第一喷雾管上均布设置多个第一喷头，第二喷雾管上均布设置多个第二喷头，第一喷雾管与安装在净化塔外侧的第一雾化机相连，第二喷雾管与安装在净化塔外侧的第二雾化机相连；酸洗储液箱通过第一抽药泵与第一雾化机相连，用于提供酸洗液，碱洗储液箱通过第二抽药泵与第二雾化机相连，用于提供碱洗液；所述净化塔底部外侧设有与净化塔内部连通的废液收集箱；
第二离心风机安装在净化塔顶部且其抽气口与净化塔内部连通，第二离心风机的出气口与吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏才，李嫣，
申请(专利权)人：洛阳广盈机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41