本实用新型专利技术公开了一种防止二次污染的除尘装置，包括箱体和灰斗，还包括除尘箱，灰斗上设有带排料阀的排料口，箱体上设有进气口和第一出气口，箱体内设有滤袋，除尘箱上设有第二出气口和与第一出气口连通的第一连接管，除尘箱的下端设有带排水阀的排水口，排料口处设有混合箱，混合箱内部与排水口通过第二连接管连通，混合箱上设有出料口，出料口处盖设有密封盖，含粉尘的废气从进气口进入箱体后，进行第一次除尘，滤袋过滤后的空气通过第一连接管进入除尘箱内，通过除尘箱二次除尘，灰斗收集粉尘后，通过排料口使粉尘进入混合箱，再打开排水阀，使除尘箱内的水进入混合箱内，提高粉尘湿度，方便粉尘收集同时不需要另外处理除尘箱内的水。
【技术实现步骤摘要】
一种防止二次污染的除尘装置
本技术属于环保
，具体涉及一种防止二次污染的除尘装置。
技术介绍
工业粉尘来源于固体物料的机械粉碎研磨、粉状物料的混合筛分、物质燃烧产生的烟尘等，工业粉尘会破坏车间空气环境，危害操作员工的身体健康，损坏车间机器设备，排放还会污染大气环境造成社会公害，为了改善车间环境、保证员工健康、减少环境污染，车间通常通过除尘设备进行除尘，袋式除尘器是一种常见的除尘设备，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，袋式除尘器通常包括箱体和锥形的灰斗，灰斗的外壁由远离地面的一侧向靠近地面的一侧收缩，灰斗靠近地面的一侧设有带排料阀的排料口，箱体上设有进气口和出气口，箱体内设有花板，花板上安装有滤袋。现有的袋式除尘器除尘后，粉尘在会在灰斗内聚集，使用一段时间后，需要将排料阀打开，将灰斗内聚集的粉尘排出收集，因灰斗内的粉尘呈干燥状态，排出过程容易引起粉尘四散，造成二次污染。现有的袋式除尘器除尘后直接排放，滤袋使用一段时间后，会出现变形甚至破损，导致袋式除尘器不能达到预定的除尘效果，导致排放的空气达不到相应的标准要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种更方便收集灰斗内粉尘，并且保证除尘效果的袋式除尘器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种防止二次污染的除尘装置，包括箱体和锥形的灰斗，所述灰斗远离箱体的一侧设有带排料阀的排料口，所述箱体上设有进气口和第一出气口，所述箱体内设有滤袋，还包括除尘箱，所述除尘箱上设有第二出气口和与第一出气口连通的第一连接管，所述第一连接管远离第一出气口的一端伸入除尘箱内部，所述除尘箱的下端设有排水口，所述排水口上设有排水阀，所述排料口处设有混合箱，所述混合箱内部与排水口通过第二连接管连通，所述混合箱上设有出料口，所述出料口处盖设有与出料口密封配合且可拆卸的密封盖。上述技术方案中，含粉尘的废气从进气口进入箱体后，进行第一次除尘，因滤袋在多次使用后容易出现变形或破损，从第一出气口排出的空气中仍可能存在一定量的粉尘，无法满足排放需求且影响员工健康，滤袋过滤后的空气通过第一连接管进入除尘箱内，除尘箱内装有一定量的水，第一连接管远离第一出气口的一端浸没在水中，通过除尘箱二次除尘，保证第二出气口排放的空气符合相应要求，灰斗收集粉尘后，通过排料口使粉尘进入混合箱，再打开排水阀，使除尘箱内的水进入混合箱内并与混合箱内的粉尘混合，排料阀和排水阀控制进入混合箱的粉尘和水的量，保证均匀混合，提高粉尘湿度，方便粉尘收集同时不需要另外处理除尘箱内的水。作为本技术的进一步设置，所述除尘箱呈上大下小的漏斗状，所述排水口设置在除尘箱的底部，所述排水口位于混合箱上方。上述技术方案中，漏斗状方便除尘箱内的水倾泻，保证水内沉淀的粉尘能随水流动全部进入混合箱，排水口高于混合箱，方便除尘箱内的水进入混合箱内。作为本技术的进一步设置，所述混合箱的箱底呈倾斜设置，所述第二连接管远离排水口的端口与混合箱箱底的最高点对应，所述出料口位于混合箱的最低点。上述技术方案中，箱底倾斜设置，方便混合完成的粉尘排出和收集，第二连接管端口的位置方便后续冲洗，防止粉尘堆积在混合箱内。作为本技术的进一步设置，所述混合箱包括搅拌器，所述搅拌器包括设置在混合箱上驱动机构和设置在混合箱内的与驱动机构连接的搅拌桨。作为本技术的进一步设置，所述驱动机构设置在混合箱的顶端，所述搅拌桨包括至少两根旋转对称的搅拌叶，所述搅拌叶靠近驱动机构的一端至远离驱动机构的一端逐渐远离驱动机构的旋转轴线。上述技术方案中，搅拌器使混合箱内的粉尘与水能充分混合，使混合箱排出的粉尘均为湿润状态，无干燥的粉尘排出，防止粉尘二次污染。作为本技术的进一步设置，所述混合箱的顶端设有视窗。上述技术方案中，视窗方便控制进入混合箱的粉尘量，同时方便观察粉尘与水是否充分搅拌。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为本技术具体实施例结构示意图。具体实施方式本实施例中使用以下术语比如“上”和“下”或类似的相对表述时，是指实际的使用情况。本技术的具体实施例如图1所示，一种防止二次污染的除尘装置，包括箱体01和锥形的灰斗02，还包括除尘箱05，灰斗02远离箱体01的一侧设有带排料阀0211的排料口021，箱体01上设有进气口011和第一出气口012，箱体01内设有花板03，花板03上安装有滤袋04，除尘箱05上设有第二出气口051和与第一出气口012连通的第一连接管052，第一连接管052远离第一出气口012的一端伸入除尘箱05内部，除尘箱05的下端设有排水口053，排水口053上设有排水阀0531，排料口021处设有混合箱06，混合箱06内部与排水口053通过第二连接管061连通，混合箱06上设有出料口062，出料口062处盖设有与出料口062密封配合且可拆卸的密封盖0621，本实施例中，密封盖0621朝向出料口062的一侧设有密封层且密封盖0621通过卡扣固定在出料口062处，含粉尘的废气从进气口011进入箱体01后，进行第一次除尘，因滤袋04在多次使用后容易出现变形或破损，从第一出气口012排出的空气中仍可能存在一定量的粉尘，无法满足排放需求且影响员工健康，滤袋04过滤后的空气通过第一连接管052进入除尘箱05内，除尘箱05内装有一定量的水，第一连接管052远离第一出气口012的一端浸没在水中，通过除尘箱05二次除尘，保证第二出气口051排放的空气符合相应要求，灰斗02收集粉尘后，通过排料口021使粉尘进入混合箱06，再打开排水阀0531，使除尘箱05内的水进入混合箱06内并与混合箱06内的粉尘混合，排料阀0211和排水阀0531控制进入混合箱06的粉尘和水的量，保证均匀混合，提高粉尘湿度，方便粉尘收集同时不需要另外处理除尘箱05内的水，除尘箱05呈上大下小的漏斗状，排水口053设置在除尘箱05的底部，排水口053位于混合箱06上方，漏斗状方便除尘箱05内的水倾泻，保证水内沉淀的粉尘能一同排出，排水口053高于混合箱06，方便除尘箱05内的水进入混合箱06内，混合箱06的箱底呈倾斜设置，第二连接管061远离排水口053的端口与混合箱06箱底的最高点对应设置，本实施例中，第二连接管061远离排水口053的端口设有多个喷头，使水能更充分的与粉尘混合，出料口062位于混合箱06的最低点，箱底倾斜设置，方便混合完成的粉尘排出和收集，第二连接管061端口的位置方便后续冲洗，防止粉尘堆积在混合箱06内，混合箱06包括搅拌器064，搅拌器064包括设置在混合箱06上驱动机构0641和两根设置在混合箱06内的与驱动机构0641连接的搅拌叶0642，驱动机构0641设置在混合箱06的顶端，搅拌叶0642靠近驱动机构0641的一端至远离驱动机构0641的一端逐渐远离驱动机构0641的旋转轴线，搅拌器064使混合箱06内的粉尘与水能充分混合，使混合箱06排出的粉尘均为湿润状态，无干燥的粉尘排出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止二次污染的除尘装置，包括箱体和锥形的灰斗，所述灰斗远离箱体的一侧设有带排料阀的排料口，所述箱体上设有进气口和第一出气口，所述箱体内设有滤袋，其特征在于：还包括除尘箱，所述除尘箱上设有第二出气口和与第一出气口连通的第一连接管，所述第一连接管远离第一出气口的一端伸入除尘箱内部，所述除尘箱的下端设有排水口，所述排水口上设有排水阀，所述排料口处设有混合箱，所述混合箱内部与排水口通过第二连接管连通，所述混合箱上设有出料口，所述出料口处盖设有与出料口密封配合且可拆卸的密封盖。/n
【技术特征摘要】
1.一种防止二次污染的除尘装置，包括箱体和锥形的灰斗，所述灰斗远离箱体的一侧设有带排料阀的排料口，所述箱体上设有进气口和第一出气口，所述箱体内设有滤袋，其特征在于：还包括除尘箱，所述除尘箱上设有第二出气口和与第一出气口连通的第一连接管，所述第一连接管远离第一出气口的一端伸入除尘箱内部，所述除尘箱的下端设有排水口，所述排水口上设有排水阀，所述排料口处设有混合箱，所述混合箱内部与排水口通过第二连接管连通，所述混合箱上设有出料口，所述出料口处盖设有与出料口密封配合且可拆卸的密封盖。
2.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱呈上大下小的漏斗状，所述排水口设置在除尘箱的底部，所述排水口位于混合箱上方。
3.根据权利要求1或...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄春，施玉云，苏方博，
申请(专利权)人：浙江皓翔矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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